Reakčně slinutý porcelán z karbidu křemíku má dobrou pevnost v tlaku při okolní teplotě, tepelnou odolnost vůči oxidaci vzduchem, dobrou odolnost proti opotřebení, dobrou tepelnou odolnost, malý koeficient lineární roztažnosti, vysoký koeficient přenosu tepla, vysokou tvrdost, tepelnou odolnost a destruktivní, požární ochranu a další vysoce kvalitní vlastnosti. Široce používaná ve vozidlech, mechanické automatizaci, ekologické ochraně životního prostředí, leteckém inženýrství, elektronických zařízeních s informačním obsahem, energetice a dalších oborech se stala nákladově efektivní a nenahraditelnou konstrukční keramikou v mnoha průmyslových oborech.
Beztlaké slinování je známé jako slibná metoda kalcinace SiC. U různých strojů pro plynulé lití lze bezlisové slinování rozdělit na kalcinaci v pevné fázi a vysoce výkonnou kalcinaci v kapalné fázi. Přidáním vhodného B a C (obsah kyslíku méně než 2 %) společně ve velmi jemném prášku Beta SiC je S. Proehazka sintrován do SIC kalcinovaného tělesa s relativní hustotou více než 98 % v roce 2020, s Al2O3 a Y2O3 jako přísady. Kalcinovaný 0,5 m-SiC v letech 1850-1950 (povrch částic s malým množstvím SiO2), závěr je, že hustota porcelánu SiC přesahuje 95 % základní teoretické hustoty, velikost zrna je malá a průměrná velikost je velká, což je 1,5 μm.
Reaktivní slinování karbid křemíku odkazuje na celý proces odrážení porézní struktury sochoru s kapalnou fází nebo vysoce výkonnou kapalnou fází, zlepšení kvality sochoru, zmenšení větracího otvoru a kalcinace hotového výrobku s určitou pevností a rozměrovou přesností. Plutonium-sic prášek a vysoce čistý grafit se smíchají v určitém poměru a zahřejí se na asi 1650 °C, aby se vytvořilo vlasové embryo. Současně proniká nebo proniká do oceli přes kapalnou fázi Si, odráží se s karbidem křemíku za vzniku plutonia-sic a fúzuje s existujícími částicemi plutonia-sic. Po infiltraci Si lze získat reakční slinuté těleso s detailní relativní hustotou a rozbalenou velikostí. Ve srovnání s jinými metodami slinování je v procesu reakce s vysokou hustotou transformace velikosti relativně malá, může vytvořit správnou velikost zboží, ale na kalcinovaném těle je mnoho SiC, vysokoteplotní charakteristiky reakčního slinutého porcelánu SiC bude hůř. Netlakově kalcinovaná SiC keramika, horkou izostaticky kalcinovaná SiC keramika a reakční slinutá SiC keramika mají různé vlastnosti.
Výrobci karbidu křemíku s reaktivním slinováním: Například SiC porcelán na úrovni kalcinované relativní hustoty a pevnosti v ohybu, slinování lisováním za tepla a kalcinace izostatickým lisováním za horka je více a reaktivní slinování SiC je relativně nízké. Současně se změnou modifikátoru kalcinace mění fyzikální vlastnosti SiC porcelánu. Beztlakové slinování, slinování za tepla a reakční slinování SiC porcelánu má dobrou odolnost vůči zásadám a kyselinám, ale reakční slinutý porcelán SiC má slabou odolnost vůči HF a jiné velmi silné kyselé korozi. Když je okolní teplota nižší než 900 °C, je pevnost v ohybu většiny SiC porcelánu výrazně vyšší než u vysokoteplotního slinutého porcelánu a pevnost v ohybu reaktivního slinutého SiC porcelánu prudce klesá, když překročí 1400. (To je způsobeno náhlou pokles pevnosti v ohybu určitého množství vrstveného skla Si za určitou teplotu v kalcinovaném tělese Výkon při vysokých teplotách SiC keramiky slinované bez tlaku kalcinace a za horkého konstantního statického tlaku je ovlivněna především druhy přísad.
Čas odeslání: 19. června 2023