Pro své dobré fyzikální vlastnosti je reakční slinutý karbid křemíku široce používán jako hlavní chemická surovina. Jeho rozsah použití má tři aspekty: pro výrobu brusiva; Používá se k výrobě odporových topných komponent — křemíkové molybdenové tyče, křemíkové uhlíkové trubice atd.; Pro výrobu žáruvzdorných výrobků. Jako speciální žáruvzdorný materiál se používá při tavení železa a oceli jako železné vysoké pece, kuplovny a jiné lisovací zpracování, koroze, poškození silné polohy ohnivzdorných výrobků; V hutích vzácných kovů (zinek, hliník, měď) pro tavení vsázky do pece, potrubí dopravníku roztaveného kovu, filtrační zařízení, upínací nádoba atd.; A kosmická technologie jako ocasní tryska lisovacího motoru, kontinuální vysokoteplotní lopatka turbíny na zemní plyn; V silikátovém průmyslu, mnoho jako různé průmyslové pece kůlny, box typ odporové pece vsázky, saggar; V chemickém průmyslu se používá jako generátor plynu, karburátor ropy, pec na odsiřování spalin a tak dále.
Čisté použití výrobních produktů α-SiC, kvůli jeho relativně velké pevnosti je velmi obtížné jej rozemlít na ultrajemný prášek v nanoměřítku a částice jsou desky nebo vlákna, která se používají k rozmělnění do výlisku, a to i při zahřívání na jeho rozklad teplota kolem, nevyvolává velmi zřetelné skládání, nelze slinovat, úroveň zhuštění produktů je nízká a odolnost proti oxidaci je špatná. Proto se při průmyslové výrobě produktů k α-SiC a výběru aditiv přidává malé množství částicového sférického ultrajemného prášku β-SiC, aby se získaly produkty s vysokou hustotou. Jako přísadu pro lepení produktu lze podle typu rozdělit na oxidy kovů, sloučeniny dusíku, vysoce čistý grafit, jako je jíl, oxid hlinitý, zirkon, zirkonkorund, vápenný prášek, vrstvené sklo, nitrid křemíku, oxynitrid křemíku, vysoký čistota grafitu a tak dále. Vodným roztokem tvarovacího lepidla může být jeden nebo více z hydroxymethylcelulózy, akrylové emulze, lignocelulózy, tapiokového škrobu, koloidního roztoku oxidu hlinitého, koloidního roztoku oxidu křemičitého atd. Podle typu přísad a rozdílu v množství přídavku, teplota výpalu výlisku není stejná a teplotní rozsah je 1400 ~ 2300 ℃. Například α-SiC70 % s distribucí velikosti částic větší než 44 μm, β-SiC20 % s distribucí velikosti částic menší než 10 μm, jíl 10 %, plus 4,5 % lignocelulózový roztok 8 %, rovnoměrně promíchaný, vytvořený s 50 MPa zpracováním tlaku, vypalovaného ve vzduchu při 1400 ℃ po dobu 4 hodin, zdánlivá hustota produktu je 2,53 g/cm3, zdánlivá poréznost je 12,3 % a pevnost v tahu je 30-33 mpa. Slinovací vlastnosti několika typů výrobků s různými přísadami jsou uvedeny v tabulce 2.
Obecně mají žáruvzdorné materiály z karbidu křemíku slinutého křemíku vysoce kvalitní vlastnosti ve všech aspektech, jako je vysoká pevnost v tlaku, silná odolnost proti tepelným šokům, dobrá odolnost proti opotřebení, silná tepelná vodivost a odolnost proti korozi rozpouštědlem v širokém teplotním rozsahu. Je však třeba také vidět, že jeho nevýhodou je slabý antioxidační účinek, který způsobuje objemovou expanzi a deformaci ve vysokoteplotním prostředí pro snížení životnosti. Aby byla zajištěna odolnost proti oxidaci žáruvzdorných materiálů ze slinutého karbidu křemíku, bylo provedeno mnoho výběrových prací na spojovací vrstvě. Aplikace jílu (obsahujícího oxidy kovů) fúze, ale neposkytla vyrovnávací účinek, částice karbidu křemíku stále podléhají oxidaci vzduchu a korozi.
Čas odeslání: 21. června 2023