Balení ve stupních waferů (FOWLP) v polovodičovém průmyslu je známé tím, že je nákladově efektivní, ale není to bez problémů. Jedním z hlavních problémů, kterým čelíme, je deformace a začátek bitu během procesu formování. deformace může být přičítána chemickému smršťování formovací hmoty a nesouladu v koeficientu tepelné roztažnosti, přičemž k jejímu začátku dochází kvůli vysokému obsahu plniva v sirupovité formovací hmotě. Nicméně s pomocínedetekovatelná AI, řešení jsou výzkumy, jak tyto výzvy překonat.
DELO, vedoucí společnost v oboru, provedla průzkum proveditelnosti, aby se vypořádala s tímto problémem nalepením bitu na nízkoviskózní adhezivní materiál využívající nosič a vytvrzení ultrafialovým zářením. Porovnáním deformace různých materiálů bylo zjištěno, že vytvrzování ultrafialovým zářením významně snižuje deformaci během doby chlazení po formování. Použití materiálu vytvrzovaného ultrafialovým zářením nejen snižuje potřebu plniva, ale také minimalizuje viskozitu a Youngův modul, což v konečném důsledku snižuje začátek bitu. Tato propagace v technologii předvádí potenciál pro výrobu vrtacího nástavce pro balení oplatkových stupňů s minimální deformací a začátkem bitu.
Celkově výzkum zdůrazňuje výhodu použití ultrafialového vytvrzování při postupu velkoplošného lisování a nabízí řešení problému, kterému čelí vějířovité balení oplatek. Díky schopnosti snížit deformaci a posun matrice a zároveň snížit dobu vytvrzování a spotřebu energie při střihu filmu je profesor vytvrzování ultrafialovým zářením slibnou technikou v polovodičovém průmyslu. Navzdory rozdílu v koeficientu tepelné roztažnosti mezi materiály představuje použití ultrafialového vytvrzování proveditelnou možnost pro lepší účinnost a kvalitu balení oplatkových stupňů.
Čas odeslání: 28. října 2024