Reakčně slinutý karbid křemíku je nový typ high-tech keramiky, která má vysokou pevnost, vysokou tvrdost, dobrou odolnost proti opotřebení a korozi a je široce používána v metalurgii, petrochemii, elektronice, letectví a dalších oborech. výrobek s karbidem křemíku abrazivní pomocné saze, grafit a různé přísady, pomocí suchého lisování, vytlačování nebo lití, aby se porézní kvality, pak společně pochopit způsob výroby reaktivního slinování karbidu křemíku!
Reaktivní slinovací karbid křemíku Vynález je relativně vyspělým technickým schématem po tisících testů prováděných vynálezcem po mnoho let za účelem podpory receptury suroviny a výrobního procesu, zejména jedinečného procesu kontinuálního slinování.
V nároku 1 vynálezu je hmotnostní podíl prášku karbidu křemíku 5 až 8 dílů, saze jsou 0,5 až 1,5 dílů, grafit je 1 až 1,5 dílů a pojivo je 0,1 až 0,5 dílů. Mezi nimi je gradient velikosti zrn karbidu křemíku sic(90-30m)3-5 dílů, sic) 30-0,8m)2-3 dílů. Methylcelulóza a prášek PVA z gazely byly vloženy do příslušného množství vody 0,1 až 0,5 dílů a po zahřátí byl získán průhledný roztok.
1. Smíchejte všechny druhy prášků, lepidel a roztoků připravených podle receptury a dobře promíchejte.
2, vyčistit vakuum odlévací formy, dosáhnout 0,1 MPa, tlakové vstřikování smíšené suspenze. Po určité době se kejda uvolní a polotovar se vyjme. Udržujte při 30-70 °C po dobu 18-20 hodin pro sušení.
3. Ořízněte sochor podle požadavků výkresu.
4, vložte reakční slinovací blok do pece, přidejte hmotnost 1-3 dílů kovového křemíku, vakuové slinování. Proces je rozdělen na nízkou teplotu 0-700 °C, udržovanou po dobu 3-5 hodin; Střední teplota 700-1400, udržujte 4-6 hodin; Udržujte při vysoké teplotě 1400-2200 po dobu 5-7 hodin. Snižte teplotu pod 150, zastavte pec a otevřete pec.
5, pískování broušení povrchu křemíkové strusky, s pískováním broušení.
6, oxidační zpracování produktů do oxidační pece, 24 hodin do 1350, přirozené chlazení. Vyjměte, zkontrolujte a uložte.
Suroviny a poměr přijatý způsobem podle vynálezu jsou vědecké a přiměřené, takže polotovar má dostatečnou dutinu a polotovar má lepší hustotu; Lepší rychlost ohřevu slinování, teplota a doba výdrže zajišťují vysokou pevnost produktu v ohybu. Hlavní výkon a kvalita této metody dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně. Jeho hlavní ukazatele jsou následující
Specifické provedení pro reakční slinování karbidu křemíku
Provedení 1 Způsob výroby svazků reakčního slinutého karbidu křemíku:
1, surovina, aby lepidlo hmotnosti 0,3 dílů, přidejte určité množství vody rovnoměrně promíchejte, hmotnost 6,8 dílů prášku karbidu křemíku (velikost částic 90-30 m z 3,8 dílů, 30-0,8 m ze 3 dílů) , saze 1 díl, černá
2. Při lití nejprve očistěte použitou formu, vyrovnejte formu, upevněte ji spojovacími prvky, vytáhněte kaši z nádrže tlakem, naplňte nádrž tlakovým dusíkem 0,1 MPa, proveďte tlakové lití a vtlačte kaši do formy . Po dosažení 1 hodiny se suspenze uvolní a po 6 hodinách se forma vyjme, polotovar se vyjme a suší se místnost. 30-70, 18-20 hodin k odstranění. 3. Při opravě přířezu nejprve zkontrolujte, zda přířez splňuje konstrukční požadavky. Při splnění požadavků opravte přířez podle výkresu. Po kontrole odešlete do sušárny s vysokou teplotou.
4. Jakmile vlhkost reakčního slinovacího sochoru dosáhne 1 %, vyjmeme jej, vyčistíme sochor ofukovacím vzduchem a zvážíme. Přidejte 2,9 dílů silikonového kovu. Dusík lze čerpat do vakuového slinování. Proces slinování při nízké teplotě 700 °C po dobu 4 hodin; Teplota média 1400, 5 hodin; Vysoká teplota 2200,6 hodin. Když teplota klesne za 12 hodin a dosáhne 150, zastavte provoz v peci a otevřete pec.
5. Poté, co pískovací přípravek vyjde, je křemíkový standard Chartered na jeho povrchu broušen a broušen pískováním.
6. Účelem produktů oxidačního zpracování je odstranit oxidy vznikající během procesu slinování. Produkt se zahřívá na 1350 °C po dobu 24 hodin v oxidační peci a poté se přirozeně ochladí. Po vyjmutí je uložen do skladu prostřednictvím kontroly.
Suroviny a poměr přijatý způsobem podle vynálezu jsou vědecké a přiměřené, takže polotovar má dostatečnou dutinu a polotovar má lepší hustotu; Lepší rychlost ohřevu slinování, teplota a doba výdrže zajišťují vysokou pevnost produktu v ohybu. Hlavní výkon a kvalita výrobků vyrobených touto metodou dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně.
Výše uvedené je způsob výroby reaktivního slinování karbidu křemíku, pokud potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat!
Čas odeslání: 13. června 2023