Když krystal karbidu křemíku roste, „prostředí“ růstového rozhraní mezi axiálním středem krystalu a okrajem je odlišné, takže napětí krystalu na hraně se zvyšuje a hrana krystalu snadno vytváří „komplexní defekty“. Významným technickým tématem je vliv grafitového dorazového kroužku „uhlík“, jak vyřešit problém s hranou nebo zvětšit efektivní plochu středu (více než 95 %).
Jelikož jsou makrodefekty, jako jsou „mikrotubuly“ a „vměstky“, postupně kontrolovány průmyslem a krystaly karbidu křemíku jsou vystaveny „rychlému růstu, dlouhému a tlustému růstu a růstu“, okrajové „komplexní defekty“ jsou abnormálně výrazné a zvětšení průměru a tloušťky krystalů karbidu křemíku, budou okrajové „komplexní defekty“ násobeny čtvercem průměru a tloušťkou.
Použití povlaku z karbidu tantalu TaC má vyřešit problém hran a zlepšit kvalitu růstu krystalů, což je jeden ze základních technických směrů „rychlého růstu, tloušťky a růstu“. Za účelem podpory rozvoje průmyslové technologie a vyřešení závislosti klíčových materiálů na „dovozu“ společnost Hengpu průlom vyřešila technologii povlakování karbidu tantalu (CVD) a dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně.
Povlak z karbidu tantalu TaC je z hlediska realizace nenáročný, se slinováním, CVD a dalšími metodami lze snadno dosáhnout. Metoda slinování, použití prášku nebo prekurzoru karbidu tantalu, přidání aktivních složek (obecně kovu) a pojiva (obecně polymer s dlouhým řetězcem), nanesených na povrch grafitového substrátu slinovaného při vysoké teplotě. Metodou CVD byl TaCl5+H2+CH4 nanesen na povrch grafitové matrice při 900-1500 °C.
Avšak základní parametry, jako je krystalová orientace depozice karbidu tantalu, rovnoměrná tloušťka filmu, uvolňování napětí mezi povlakem a grafitovou matricí, povrchové trhliny atd., jsou extrémně náročné. Zejména v prostředí růstu krystalů sic je základním parametrem stabilní životnost, která je nejobtížnější.
Čas odeslání: 21. července 2023