Tipu, prestazione è usu di l'elettrodu
Tipu d'elettrodu
L'elettrodi di carbonu pò esse classificatu in l'elettrodi di carbone, l'elettrodi di grafite è l'elettrodi di self-baking secondu i so usi è i prucessi di fabricazione.
L'elettrodu di carbone hè fattu di antracite à pocu cintrali, coke metallurgicu, coke di pece è coke di petroliu. Hè cumpostu di una certa proporzione è grandore di particella. Quandu l'aghjunghje, l'asfaltu di ligatu è u tartu sò mischiati, è a mistura hè ancu agitata à una temperatura adattata. Formendu, è infine calcining lentamente in un roaster. Pò esse divisu in elettrodi di grafite naturali, elettrodi di grafite artificiali, elettrodi di carbone è elettrodi di carbone speciali.
L'elettrodu di grafite (elettrodu di grafite) hè fattu di coke di petroleum è di pitch coke cum'è materia prima, è dopu mette in un fornu di resistenza elettrica grafitizatu cù una temperatura di 2273 ~ 2773K, è hè fattu in un elettrodu di grafite per grafitizazione. L'elettrodu di grafite hè ancu divisu in i seguenti Tipi.
L'elettrodu di grafite di putenza ordinariu permette l'usu di l'elettrodi di grafite cù una densità di corrente di menu di 17 A / cm2, è hè principarmenti utilizatu per i forni elettrici ordinarii cum'è a fabricazione di l'acciaio, a raffinazione di siliciu è u fosforu giallu.
A superficia di l'elettrodu di grafite rivestitu anti-ossidazione hè rivestita da una capa protettiva (antiossidante di l'elettrodu di grafite) chì hè conductiva è resistente à l'ossidazione à alta temperatura, chì riduce u cunsumu di l'elettrodu durante a fabricazione di l'acciaio (19% ~ 50%) è prolonga a vita di serviziu. di l'elettrodu (22% ~ 60%), riducendu u cunsumu di energia di l'elettrodu.
L'elettrodu di grafite d'alta putenza permette l'usu di l'elettrodi di grafite cù una densità di corrente da 18 à 25 A/cm2, chì hè principalmente utilizatu in forni d'arcu elettricu d'alta putenza per a fabbricazione di l'acciaio.
L'elettrodi di grafite ultra high power permettenu l'usu di l'elettrodi di grafite cù densità di corrente più grande di 25 A/cm2. Adupratu principalmente in i forni d'arcu elettricu per a fabricazione di l'acciaio di putenza ultra-alta.
L'elettrodu di self-baking (selfbakingelettrode) utilizendu antracite, coke, bitume è catrame cum'è materie prime, facendu una pasta di l'elettrodu à una certa temperatura, è poi carica a pasta di l'elettrodu in un casu di l'elettrodu chì hè statu muntatu nantu à un fornu elettricu (cum'è mostratu). in FIG 1), In u prucessu di produzzione di u fornu elettricu, u calore Joule generatu da u passaghju di u currente elettricu è u calore di cunduzzione in u fornu sò auto-sinterizzati è coke. Un tali elettrodu pò esse usatu in modu cuntinuu, è pò esse furmatu da unisce à u latu longu è pò esse sparatu in un grande diametru. L'elettrodu self-baking hè largamente utilizatu per a produzzione di ferroalloy per via di u so prucessu simplice è di u prezzu bassu.
Figura 1 Schema schematicu di a cunchiglia di l'elettrodu
1-elettrodu shell; 2-costi pezza; lingua a 3 trianguli
Prestazioni tecniche principali di l'elettrodu
U materiale di l'elettrodu deve avè e seguenti proprietà fisicochimiche:
A cunductività hè megliu, a resistività hè più chjuca, per riduce a perdita di energia elettrica, riduce a caduta di tensione di a reta curta, è cresce a tensione efficace per aumentà a putenza di a piscina fusa;
U puntu di fusione hè altu;
U coefficient di espansione termale hè chjuca, quandu a temperatura cambia rapidamente, ùn hè micca faciule per esse deformatu, è u stress internu causatu da u cambiamentu di temperatura ùn pò micca generà crack fine per aumentà a resistenza;
Avè abbastanza forza meccanica à alte temperature;
L'impurità sò bassu è l'impurità ùn contaminanu micca u smelt.
E proprietà tecniche principali di l'elettrodu di carbone, l'elettrodu di grafite è l'elettrodu di autocucinazione sò mostrati in a Tabella 1 è e Figure 2 è 3.
Tabella 1 Prestazioni tecniche di l'elettrodu
Fig. 2 U cambiamentu di resistività di l'elettrodu di carbone è l'elettrodu di grafite cù a temperatura
Figura 3 Conduttività termale di l'elettrodi di carbone è di grafite in funzione di a temperatura
Selezzione di l'elettrodi in l'industria di ferroalli
L'elettrodi self-baking sò largamente utilizati in a fusione di lega di ferru, a raffinazione di ferrosilicone, a lega di cromu di silicium, a lega di siliciu di manganese, di ferromanganesu à altu carbonu, ferrocromu di carbonu altu, ferromanganesu mediu è bassu di carbonu, ferrochrome mediu è bassu di carbonu, lega di calcium di silicium, ferru di tungstenu Aspetta. . Elettrodi self-baking tendenu à aumentà a pruduzzione di leghe, cinture di ferru in carbonu, è pruduce leghe di ferru è metalli puri cù un cuntenutu assai bassu di carbone. Se u ferrocromu di carbonu, u siliciu industriale è u manganese metalli, l'elettrodi di carbone o di grafite deve esse usatu.
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电枍焙电极极
碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原油焦为原料为原料为原料䒲收金焦度组成.混合时加入黏结剂沥青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨瀠石制得。可分为天然石墨电极、人造石墨瀠石墨瀠种碳素电极四类。
石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为到温度为到温度为原料制成碳素电极，再放到温度为到温度为到温度为原碨焦为原料制阻炉中，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极又分为以下几种。
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用亣炼用亣炼炢炉炣炣的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层)钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜 60%), 降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/cm2的石墨电极，主要用于电流密度为18〜25A/cm²
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用于要用于趼锨于超炫率石墨电极
自焙电极(selfbangelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度一定温度一定温度一定温度一定温度下制戦下制沥青和焦油为原料电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧过时所炉连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产。
图1 电极壳示意图
1-电极壳；2-筋片；3-三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性：
导电性要好，电阻率要小，以减少电能的损失，减少短网压降，提高攫提高攵攋攋攌攥攵损失功率;
熔点要高;
热膨胀系数要小，当温度急变时，不易变形，不能因温度变化带来的化带来的内变时，不易变形，不能因温度变化带来的化带来的内变时增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低，而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2、图3所示。
表1 电极技术性能
图2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼，炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、金冶炼，炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碘硓送高碳道遰遬低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳，铁皮带入碳，生产含碳很低的铁合金增碳合金和和铁合金碳铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Tempu di post: 18-novembre-2019