Reaction-sintered silicon carbide porcelain adunay maayo nga compressive strength sa ambient temperature, heat resistance sa air oxidation, maayo nga wear resistance, maayo nga heat resistance, gamay nga coefficient sa linear expansion, taas nga heat transfer coefficient, taas nga katig-a, heat resistance ug makadaot, fire prevention ug uban pang taas nga kalidad nga mga kinaiya. Kaylap nga gigamit sa mga sakyanan, mekanikal nga automation, ekolohikal nga pagpanalipod sa kinaiyahan, aerospace engineering, impormasyon sulod sa elektronik nga mga himan, gahum sa enerhiya ug uban pang mga natad, nahimong usa ka cost-effective ug dili mapulihan structural ceramics sa daghang industriyal nga mga natad.
Ang walay pressure nga sintering nailhan nga usa ka maayong paagi sa calcination sa SiC. Para sa lain-laing padayon nga casting machines, press-free sintering mahimong bahinon ngadto sa solid phase calcination ug high performance liquid phase calcination. Pinaagi sa pagdugang sa angay nga B ug C(oxygen content ubos sa 2%) sa usa ka maayo kaayo nga Beta SiC powder, S. Proehazka sintered ngadto sa usa ka SIC calcined nga lawas uban sa usa ka paryente Densidad sa labaw pa kay sa 98% sa 2020, uban sa Al2O3 ug Y2O3 ingon mga additives. Ang calcined 0.5m-SiC ubos sa 1850-1950 (particle surface nga adunay gamay nga SiO2), ang konklusyon mao nga ang Densidad sa SiC porselana milapas sa 95% sa sukaranan nga theoretical density, ang gidak-on sa lugas gamay, ug ang kasagaran nga gidak-on dako, nga maoy 1.5μm.
Ang reaktibo nga sintering silicon carbide nagtumong sa tibuok nga proseso sa pagpakita sa porous structure billet nga adunay liquid phase o high performance liquid phase, pagpalambo sa kalidad sa billet, pagkunhod sa vent hole, ug calcining sa nahuman nga produkto nga adunay usa ka piho nga kalig-on ug dimensional nga katukma. Ang plutonium-sic powder ug high purity graphite gisagol sa usa ka piho nga proporsiyon ug gipainit sa mga 1650 aron makahimo og buhok nga embryo. Sa samang higayon, kini motuhop o motuhop ngadto sa puthaw pinaagi sa liquid phase Si, nagpakita sa silicon carbide sa pagporma plutonium-sic, ug fuses uban sa kasamtangan nga plutonium-sic particle. Pagkahuman sa paglusot sa Si, makuha ang reaksyon nga sintered nga lawas nga adunay detalyado nga paryente nga Densidad ug gidak-on nga wala maputos. Kung itandi sa ubang mga pamaagi sa sintering, sa proseso sa taas nga densidad nga reaksyon sintering gidak-on pagbag-o medyo gamay, makahimo sa husto nga gidak-on sa mga butang, apan adunay daghang SiC sa calcined nga lawas, ang taas nga temperatura nga mga kinaiya sa reaksyon nga sintered SiC porselana mas grabe pa. Ang non-pressure calcined SiC ceramics, hot isostatic calcined SiC ceramics ug reaction sintered SiC ceramics adunay lain-laing mga kinaiya.
Ang reaktibo nga sintering silicon carbide manufacturers: Pananglitan, ang SiC porcelain sa lebel sa calcined relative density ug bending strength, hot pressing sintering ug hot isostatic pressing calcination mas daghan, ug ang reactive sintering SiC medyo ubos. Sa samang higayon, ang pisikal nga mga kabtangan sa SiC porselana mausab uban sa kausaban sa calcination modifier. Ang non-pressure sintering, hot press sintering ug reaction sintering sa SiC porcelain adunay maayo nga alkaline resistance ug acid resistance, apan ang reaksyon nga sintered SiC porcelain adunay huyang nga pagsukol sa HF ug uban pang kusog kaayo nga acid corrosion. Sa diha nga ang ambient temperatura mao ang ubos pa kay sa 900, ang bending kalig-on sa kadaghanan sa SiC porselana mao ang kamahinungdanon mas taas pa kay sa taas nga temperatura sintered porselana, ug ang bending kusog sa reaktibo sintered SiC porselana mahulog mahait sa diha nga kini milapas sa 1400. (Kini tungod sa kalit nga drop sa bending kusog sa usa ka kantidad sa laminated bildo Si lapas sa usa ka temperatura sa calcined lawas Ang taas nga temperatura performance sa SiC ceramics sintered nga walay pressure calcination ug sa ilalum sa init nga kanunay static pressure nag-una nga apektado sa mga matang sa mga additives.
Oras sa pag-post: Nob-07-2023