Deposition sa alisngaw sa kemikal(CVD)mao ang labing kaylap nga gigamit nga teknolohiya sa industriya sa semiconductor alang sa pagdeposito sa lainlaing mga materyales, lakip ang usa ka halapad nga mga materyales sa insulating, kadaghanan sa mga materyales nga metal ug mga materyales sa metal nga haluang metal.
Ang CVD usa ka tradisyonal nga teknolohiya sa pag-andam sa manipis nga pelikula. Ang prinsipyo niini mao ang paggamit sa mga gas nga nag-una sa pag-decompose sa pipila ka mga sangkap sa nag-una pinaagi sa kemikal nga mga reaksiyon tali sa mga atomo ug mga molekula, ug unya maporma ang usa ka nipis nga pelikula sa substrate. Ang sukaranan nga mga kinaiya sa CVD mao ang: mga pagbag-o sa kemikal (mga reaksyon sa kemikal o pagkadunot sa kainit); tanan nga mga materyales sa pelikula gikan sa gawas nga mga tinubdan; Ang mga reactant kinahanglan nga moapil sa reaksyon sa porma sa gas phase.
Ang low pressure chemical vapor deposition (LPCVD), plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD) ug high density nga plasma chemical vapor deposition (HDP-CVD) mao ang tulo ka sagad nga mga teknolohiya sa CVD, nga adunay daghang kalainan sa materyal nga pagdeposito, mga kinahanglanon sa kagamitan, kondisyon sa proseso, ug uban pa. .
1. LPCVD (Low Pressure CVD)
Prinsipyo: Usa ka proseso sa CVD ubos sa ubos nga kondisyon sa presyur. Ang prinsipyo niini mao ang pag-inject sa reaction gas ngadto sa reaction chamber ubos sa vacuum o low pressure environment, decompose o react sa gas pinaagi sa taas nga temperatura, ug pagporma og solid film nga gibutang sa substrate surface. Tungod kay ang ubos nga presyur makapamenos sa pagbangga sa gas ug kaguliyang, ang pagkaparehas ug kalidad sa pelikula gipauswag. Ang LPCVD kaylap nga gigamit sa silicon dioxide (LTO TEOS), silicon nitride (Si3N4), polysilicon (POLY), phosphosilicate glass (BSG), borophosphosilicate glass (BPSG), doped polysilicon, graphene, carbon nanotubes ug uban pang mga pelikula.
Mga bahin:
▪ Temperatura sa proseso: kasagaran tali sa 500~900°C, medyo taas ang temperatura sa proseso;
▪ Gas pressure range: ubos nga pressure environment sa 0.1~10 Torr;
▪ Kalidad sa pelikula: taas nga kalidad, maayong pagkaparehas, maayong densidad, ug diyutay nga mga depekto;
▪ Rate sa pagdeposito: hinay nga gikusgon sa pagdeposito;
▪ Pagkaparehas: angay alang sa dagkong mga substrate, uniporme nga pagdeposito;
Mga bentaha ug disbentaha:
▪ Makadeposito ug uniporme kaayo ug dasok nga mga pelikula;
▪ Maayo ang pagbuhat sa dagkong mga substrate, nga angay alang sa mass production;
▪ Ubos nga gasto;
▪ Taas nga temperatura, dili angay sa mga materyal nga sensitibo sa kainit;
▪ Ang deposition rate hinay ug ang output medyo ubos.
2. PECVD (Plasma Enhanced CVD)
Prinsipyo: Gamita ang plasma aron ma-aktibo ang mga reaksyon sa hugna sa gas sa mas ubos nga temperatura, ionize ug madugta ang mga molekula sa reaksyon nga gas, ug dayon ibutang ang nipis nga mga pelikula sa ibabaw sa substrate. Ang kusog sa plasma makapakunhod pag-ayo sa temperatura nga gikinahanglan alang sa reaksyon, ug adunay daghang mga aplikasyon. Ang lainlaing mga salida sa metal, dili organikong mga pelikula ug mga organikong pelikula mahimong maandam.
Mga bahin:
▪ Temperatura sa proseso: kasagaran tali sa 200~400°C, medyo ubos ang temperatura;
▪ Gas pressure range: kasagaran gatosan ka mTorr ngadto sa daghang Torr;
▪ Kalidad sa pelikula: bisan tuod maayo ang pagkaparehas sa pelikula, ang densidad ug kalidad sa pelikula dili sama ka maayo sa LPCVD tungod sa mga depekto nga mahimong ipaila sa plasma;
▪ Deposition rate: taas nga rate, taas nga production efficiency;
▪ Pagkaparehas: gamay nga ubos sa LPCVD sa dagkong mga substrate;
Mga bentaha ug disbentaha:
▪ Ang nipis nga mga pelikula mahimong ideposito sa mas ubos nga temperatura, nga angay alang sa sensitibo sa init nga mga materyales;
▪ Kusog nga pagdeposito, angayan alang sa episyente nga produksiyon;
▪ Flexible nga proseso, ang mga kabtangan sa pelikula mahimong makontrol pinaagi sa pag-adjust sa mga parameter sa plasma;
▪ Ang plasma mahimong magpahinabog mga depekto sa pelikula sama sa mga pinhole o dili pagkaparehas;
▪ Kon itandi sa LPCVD, ang densidad ug kalidad sa pelikula mas grabe.
3. HDP-CVD (High Density Plasma CVD)
Prinsipyo: Usa ka espesyal nga teknolohiya sa PECVD. Ang HDP-CVD (nailhan usab nga ICP-CVD) makahimo og mas taas nga density sa plasma ug kalidad kaysa tradisyonal nga kagamitan sa PECVD sa mas ubos nga temperatura sa pagdeposito. Dugang pa, ang HDP-CVD naghatag halos independente nga flux sa ion ug pagkontrol sa enerhiya, pagpaayo sa mga kapabilidad sa pagpuno sa kanal o lungag alang sa pagpangayo sa pagdeposito sa pelikula, sama sa anti-reflective coatings, ubos nga dielectric nga kanunay nga pagdeposito sa materyal, ug uban pa.
Mga bahin:
▪ Temperatura sa proseso: temperatura sa lawak ngadto sa 300 ℃, ubos kaayo ang temperatura sa proseso;
▪ Gas pressure range: tali sa 1 ug 100 mTorr, ubos sa PECVD;
▪ Kalidad sa pelikula: taas nga densidad sa plasma, taas nga kalidad sa pelikula, maayong pagkaparehas;
▪ Ang deposition rate: ang deposition rate kay tali sa LPCVD ug PECVD, mas taas gamay kay sa LPCVD;
▪ Pagkaparehas: tungod sa high-density nga plasma, ang pagkaparehas sa pelikula maayo kaayo, angay alang sa komplikado nga porma nga mga ibabaw nga substrate;
Mga bentaha ug disbentaha:
▪ Makahimo sa pagdeposito og taas nga kalidad nga mga pelikula sa mas ubos nga temperatura, haom kaayo sa init-sensitive nga mga materyales;
▪ Maayo kaayo nga pagkaparehas sa pelikula, densidad ug kahapsay sa nawong;
▪ Ang mas taas nga densidad sa plasma makapauswag sa pagkaparehas sa deposition ug mga kabtangan sa pelikula;
▪ Komplikado nga kagamitan ug mas taas nga gasto;
▪ Hinay ang pagdeposito, ug ang mas taas nga enerhiya sa plasma mahimong magpahinabog gamayng kadaot.
Pag-abiabi sa bisan unsang mga kostumer gikan sa tibuuk kalibutan nga mobisita kanamo alang sa dugang nga diskusyon!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Oras sa pag-post: Dis-03-2024