1, silindro sieve
(1) Pagtukod sa cylindrical sieve
Ang silindro nga screen nag-una nga gilangkoban sa usa ka transmission system, usa ka main shaft, usa ka sieve frame, usa ka screen mesh, usa ka sealed casing ug usa ka frame.
Aron makuha ang mga partikulo sa daghang lainlain nga gidak-on sa parehas nga oras, ang lainlaing mga gidak-on sa mga screen mahimong ma-install sa tibuuk nga gitas-on sa sieve. Sa produksiyon sa graphitization, duha ka lainlaing gidak-on sa mga screen ang kasagarang gi-install, aron maminusan ang gidak-on sa partikulo sa materyal nga pagsukol. Ug ang mga materyales nga mas dako pa kay sa kinatas-an nga gidak-on sa partikulo sa resistensya nga materyal mahimong tanan nga sieved, ang sieve sa gamay nga gidak-on sieve hole gibutang duol sa feed inlet, ug ang screen sa dako nga gidak-on sieve hole gibutang duol sa discharge opening.
(2) Prinsipyo sa pagtrabaho sa cylindrical sieve
Ang motor nagtuyok sa sentral nga axis sa screen pinaagi sa deceleration device, ug ang materyal gibayaw sa usa ka taas nga gitas-on sa silindro tungod sa frictional force, ug dayon giligid ubos sa puwersa sa grabidad, aron ang materyal nga sieved samtang anaa. hilig sa daplin sa hilig screen nawong. Sa hinay-hinay nga paglihok gikan sa feeding end ngadto sa discharge end, ang maayong mga partikulo moagi sa mesh nga pag-abli ngadto sa sieve, ug ang mga coarse nga mga partikulo nakolekta sa katapusan sa sieve cylinder.
Aron mapalihok ang materyal sa silindro sa direksyon sa axial, kini kinahanglan nga i-install nga obliquely, ug ang anggulo tali sa axis ug sa pinahigda nga eroplano kasagaran 4 °-9 °. Ang rotation speed sa cylindrical sieve kasagarang gipili sulod sa mosunod nga range.
(pagbalhin / minuto)
R barrel sulod nga radius (meter).
Ang kapasidad sa produksiyon sa cylindrical sieve mahimong kalkulado sama sa mosunod:
Ang kapasidad sa produksiyon sa Q-barrel sieve (tonelada/oras); ang rotation speed sa n-barrel sieve (rev/min);
Ρ-materyal nga densidad (ton / cubic meter) μ - materyal nga loose coefficient, sa kasagaran nagkuha 0.4-0.6;
R-bar inner radius (m) h - materyal nga layer maximum gibag-on (m) α - ang inclination angle (degrees) sa cylindrical sieve.
Figure 3-5 Schematic diagram sa cylinder screen
2, balde nga elevator
(1) bucket elevator nga istruktura
Ang bucket elevator gilangkuban sa usa ka hopper, usa ka transmission chain (belt), usa ka transmission nga bahin, usa ka taas nga bahin, usa ka intermediate nga casing, ug usa ka ubos nga bahin (ikog). Sa panahon sa produksiyon, ang bucket elevator kinahanglan nga parehas nga pakan-on, ug ang feed kinahanglan dili sobra aron mapugngan ang ubos nga seksyon nga ma-block sa materyal. Kung nagtrabaho ang hoist, kinahanglan nga sirado ang tanan nga mga pultahan sa inspeksyon. Kung adunay sayup sa panahon sa trabaho, hunong dayon sa pagdagan ug wagtangon ang malfunction. Ang mga kawani kinahanglan kanunay nga mag-obserbar sa paglihok sa tanan nga mga bahin sa hoist, susiha ang mga nagdugtong nga bolts bisan diin ug higpitan kini bisan unsang orasa. Ang ubos nga seksyon nga spiral tensioning device kinahanglang i-adjust aron maseguro nga ang hopper chain (o belt) adunay normal nga working tension. Kinahanglang sugdan ang hoist nga walay karga ug hunongon human matangtang ang tanang materyales.
(2) kapasidad sa produksyon sa balde sa elevator
Kapasidad sa produksiyon Q
Diin ang i0-hopper nga gidaghanon (cubic meters); a-hopper pitch (m); v-hopper nga gikusgon (m/h);
Ang φ-filling factor kasagarang gikuha nga 0.7; γ-materyal nga espesipikong gibug-aton (ton/m3);
Κ - materyal nga dili patas nga coefficient, pagkuha 1.2 ~ 1.6.
Figure 3-6 Schematic diagram sa bucket elevator
Q-barrel screen nga kapasidad sa produksyon (tonelada / oras); n-barrel screen speed (rev / min);
Ρ-materyal nga densidad (ton / cubic meter) μ - materyal nga loose coefficient, sa kasagaran nagkuha 0.4-0.6;
R-bar inner radius (m) h - materyal nga layer maximum gibag-on (m) α - ang inclination angle (degrees) sa cylindrical sieve.
Figure 3-5 Schematic diagram sa cylinder screen
3, belt conveyor
Ang mga tipo sa belt conveyor gibahin sa mga fixed ug movable conveyor. Ang usa ka fixed belt conveyor nagpasabot nga ang conveyor anaa sa usa ka fixed nga posisyon ug ang materyal nga ibalhin gitakda. Ang sliding belt wheel gi-install sa ilawom sa mobile belt conveyor, ug ang belt conveyor mahimong ibalhin sa mga riles sa yuta aron makab-ot ang katuyoan sa paghatod sa mga materyales sa daghang mga lokasyon. Ang conveyor kinahanglan nga idugang sa lubricating nga lana sa oras, kini kinahanglan nga magsugod nga walay load, ug kini mahimong loaded ug modagan human sa pagdagan nga walay bisan unsa nga pagtipas. Nakaplagan nga human mapalong ang bakus, gikinahanglan nga mahibal-an ang hinungdan sa pagtipas sa panahon, ug dayon i-adjust ang materyal human madiskarga ang materyal sa bakus.
Figure 3-7 Schematic diagram sa belt conveyor
Inner string graphitization furnace
Ang bahin sa nawong sa sulud sa sulud mao nga ang mga electrodes gihiusa sa direksyon sa axial ug usa ka piho nga presyur ang gipadapat aron masiguro ang maayong kontak. Ang sulud sa sulud wala magkinahanglan usa ka materyal nga pagsukol sa kuryente, ug ang produkto mismo naglangkob sa usa ka kinauyokan sa hudno, aron ang sulud sa sulud adunay gamay nga pagsukol sa hudno. Aron makuha ang usa ka dako nga pagsukol sa hudno, ug aron madugangan ang output, ang sulud sa sulud nga hurno kinahanglan nga igo ang gitas-on. Bisan pa, tungod sa mga limitasyon sa pabrika, ug gusto nga masiguro ang gitas-on sa internal nga hudno, daghang mga pormag-U nga hurno ang gitukod. Ang duha ka slots sa U-shaped inner string furnace mahimong matukod sa usa ka lawas ug konektado sa usa ka external soft copper bus bar. Mahimo usab kini nga matukod sa usa, nga adunay haw-ang nga bungbong nga tisa sa tunga. Ang gimbuhaton sa tunga nga haw-ang nga bungbong sa tisa mao ang pagbahin niini ngadto sa duha ka mga puwang sa hudno nga insulated gikan sa usag usa. Kung kini gitukod sa usa, unya sa proseso sa produksiyon, kinahanglan naton hatagan pagtagad ang pagmentinar sa tunga nga guwang nga tisa nga kuta ug ang sulud nga nagdugtong nga conductive electrode. Sa higayon nga ang tunga-tunga nga haw-ang nga tisa nga bungbong dili maayo nga insulated, o ang sulod nga connecting conductive electrode nabuak, kini hinungdan sa usa ka aksidente sa produksyon, nga mahitabo sa seryoso nga mga kaso. "Blowing furnace" phenomenon. Ang pormag-U nga mga grooves sa sulod nga hilo kasagarang ginama sa refractory bricks o heat-resistant concrete. Ang split U-shaped groove gihimo usab sa usa ka plurality sa mga patayng lawas nga hinimo sa puthaw nga mga palid ug unya gidugtong sa usa ka insulating nga materyal. Bisan pa, napamatud-an nga ang patay nga lawas nga hinimo sa puthaw nga plato dali nga mabag-o, mao nga ang insulating nga materyal dili makakonektar nga maayo sa duha ka patayng lawas, ug ang buluhaton sa pagmentinar dako.
Figure 3-8 Schematic diagram sa sulod nga string furnace nga adunay hollow brick wall sa tunga
Kini nga artikulo para lang sa pagtuon ug pagpaambit, dili para sa paggamit sa negosyo. Kontaka kami kung delikado.
Oras sa pag-post: Sep-09-2019