Epekto sa sintering sa mga kabtangan sa zirconia ceramics

Epekto sa sintering sa mga kabtangan sa zirconia ceramics

Ingon nga usa ka matang sa seramik nga materyal, ang zirconium adunay taas nga kalig-on, taas nga katig-a, maayo nga pagsul-ob sa pagsukol, acid ug alkali nga pagsukol, taas nga temperatura nga pagsukol ug uban pang maayo nga mga kabtangan. Dugang sa kaylap nga gigamit sa industriyal nga natad, uban sa kusog nga pag-uswag sa industriya sa pustiso sa bag-ohay nga mga tuig, ang zirconia ceramics nahimong labing potensyal nga mga materyales sa pustiso ug nakadani sa atensyon sa daghang mga tigdukiduki.

Ang paghimo sa zirconia ceramics maapektuhan sa daghang mga hinungdan, karon naghisgot kami bahin sa epekto sa sintering sa pipila nga mga kabtangan sa zirconia ceramics.

Pamaagi sa sintering

Ang tradisyonal nga pamaagi sa sintering mao ang pagpainit sa lawas pinaagi sa heat radiation, heat conduction, heat convection, aron ang kainit gikan sa nawong sa zirconia ngadto sa interior, apan ang thermal conductivity sa zirconia mas grabe pa kay sa alumina ug uban pang mga ceramic nga materyales. Aron malikayan ang pag-crack tungod sa thermal stress, ang tradisyonal nga pagpainit nga katulin hinay ug ang oras taas, nga naghimo sa siklo sa produksiyon sa zirconia nga taas ug taas ang gasto sa produksiyon. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang pagpaayo sa teknolohiya sa pagproseso sa zirconia, pagpamubo sa oras sa pagproseso, pagkunhod sa gasto sa produksiyon, ug paghatag og taas nga performance sa dental zirconia ceramic nga mga materyales nahimong sentro sa panukiduki, ug ang microwave sintering sa walay duhaduha usa ka maayong paagi sa sintering.

Nakaplagan nga ang microwave sintering ug atmospheric pressure sintering walay mahinungdanong kalainan sa impluwensya sa semi-permeability ug wear resistance. Ang rason mao nga ang Densidad sa zirconia nga nakuha sa microwave sintering susama sa conventional sintering, ug ang duha dasok nga sintering, apan ang mga bentaha sa microwave sintering mao ang ubos nga sintering temperatura, paspas speed ug mubo nga sintering panahon. Bisan pa, ang rate sa pagtaas sa temperatura sa pag-sinter sa presyur sa atmospera hinay, ang oras sa sintering mas taas, ug ang tibuuk nga oras sa sintering halos 6-11h. Kung itandi sa normal nga pressure sintering, ang microwave sintering usa ka bag-ong pamaagi sa sintering, nga adunay mga bentaha sa mubo nga oras sa sintering, taas nga kahusayan ug pagdaginot sa enerhiya, ug makapauswag sa microstructure sa mga seramiko.

Ang pipila ka mga eskolar nagtuo usab nga ang zirconia human sa microwave sintering makapadayon sa mas metastable nga tequartet nga hugna, posible tungod kay ang kusog nga pagpainit sa microwave makakab-ot sa paspas nga densification sa materyal sa mas ubos nga temperatura, ang gidak-on sa lugas mas gamay ug mas uniporme kay sa normal nga pressure sintering, mas ubos kay sa ang kritikal nga hugna sa pagbag-o sa gidak-on sa t-ZrO2, nga maayo sa pagpadayon kutob sa mahimo sa metastable nga kahimtang sa temperatura sa kwarto, pagpaayo sa kalig-on ug kalig-on sa mga materyales nga seramik.

Doble nga proseso sa sintering

Ang compact sintered zirconia ceramics maproseso lamang gamit ang emery cutting tools tungod sa taas nga katig-a ug kalig-on, ug taas ang gasto sa pagproseso ug taas ang panahon. Aron masulbad ang mga problema sa ibabaw, usahay ang zirconia ceramics gamiton kaduha nga proseso sa sintering, pagkahuman sa pagporma sa seramik nga lawas ug inisyal nga sintering, ang CAD / CAM amplification machining sa gusto nga porma, ug dayon sintering sa katapusan nga temperatura sa sintering aron mahimo. ang materyal hingpit nga dasok.

Nakaplagan nga ang duha ka mga proseso sa sintering mag-usab sa sintering kinetics sa zirconia ceramics, ug adunay pipila ka mga epekto sa sintering density, mekanikal nga mga kabtangan ug microstructure sa zirconia ceramics. Ang mekanikal nga mga kabtangan sa machinable zirconia ceramics sintered sa makausa dasok mas maayo kay sa sintered kaduha. Ang biaxial bending strength ug fracture toughness sa machinable zirconia ceramics nga sintered sa makausa nga compact mas taas kay sa mga sintered kaduha. Ang fracture mode sa primary sintered zirconia ceramics kay transgranular/intergranular, ug ang crack strike medyo tul-id. Ang fracture mode sa doble nga sintered zirconia ceramics kasagaran intergranular fracture, ug ang crack trend mas tortuous. Ang mga kabtangan sa composite fracture mode mas maayo kaysa simple intergranular fracture mode.

Sintering vacuum

Ang zirconia kinahanglan nga sintered sa usa ka vacuum nga palibot, sa proseso sa sintering magpatunghag daghang gidaghanon sa mga bula, ug sa usa ka vacuum nga palibot, ang mga bula dali nga ma-discharge gikan sa tinunaw nga kahimtang sa porselana nga lawas, mapalambo ang Densidad sa zirconia, sa ingon nagdugang ang semi-permeability ug mekanikal nga mga kabtangan sa zirconia.

Rate sa pagpainit

Sa proseso sa sintering sa zirconia, aron makakuha og maayo nga pasundayag ug gipaabot nga mga resulta, ang usa ka ubos nga rate sa pagpainit kinahanglan nga gisagop. Ang taas nga rate sa pagpainit naghimo sa internal nga temperatura sa zirconia nga dili patas sa pag-abot sa katapusang temperatura sa sintering, nga mosangpot sa dagway sa mga liki ug sa pagporma sa mga pores. Gipakita sa mga resulta nga sa pagtaas sa rate sa pagpainit, ang oras sa crystallization sa mga kristal nga zirconia gipamub-an, ang gas tali sa mga kristal dili ma-discharge, ug ang porosity sa sulod sa mga kristal nga zirconia nagdugang gamay. Uban sa pagtaas sa pagpainit rate, ang usa ka gamay nga kantidad sa monoclinic kristal nga yugto nagsugod sa paglungtad sa tetragonal hugna sa zirconia, nga makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan. Sa parehas nga oras, sa pagtaas sa rate sa pagpainit, ang mga lugas mahimong polarized, nga mao, ang pag-uban sa mas dako ug gagmay nga mga lugas dali. Ang hinay nga pagpainit nga rate mao ang hinungdan sa pagporma sa mas uniporme nga mga lugas, nga nagdugang sa semipermeability sa zirconia.