El mètode de producció industrial de carbur de silici sinteritzat per reacció és extreure sorra de quars d'alta qualitat i coc de petroli calcinat en un forn de calefacció elèctrica. Els blocs de carbur de silici refinats es transformen en productes bàsics amb diferents distribucions de mida de partícules mitjançant trituració, rentat àcid fort i àlcali, equips de separació magnètica i cribratge o separació d'aigua.
El carbur de silici té dos tipus bàsics comuns de carbur de silici negre i carbur de silici verd, tots ells pertanyents a α-SiC. ① El carbur de silici negre conté aproximadament un 95% de SiC, i la seva ductilitat és superior al carbur de silici verd, la majoria dels quals s'utilitzen per produir i processar matèries primeres amb baixa resistència a la tracció, com ara vidre laminat, porcellana, pedra, refractari, ferro brut i metalls preciosos. ② El carbur de silici verd conté SiC al voltant del 97% per sobre, l'autoafilat és bo, la majoria d'ells s'utilitzen per a la producció i processament d'eines de carbur, metall de titani i lents òptiques, i també s'utilitzen per polir el revestiment del cilindre i polir a alta velocitat. eines d'acer. A més, hi ha metres cúbics de carbur de silici, que és un cristall de color verd clar fet per un nou procés, i s'utilitza per produir un motlle adequat per a un súper acabat, que pot fer que la rugositat superficial de Ra32 ~ 0,16 μm sigui un processament. a Ra0,04 ~ 0,02μm.
Principals usos de la reacció de sinterització de carbur de silici
(1) Com a material resistent al desgast, es pot utilitzar com a motlle, com ara roda de sorra, pedra d'esmolar, mola, rajola de sorra, etc.
(2) Com a agent desoxidant i material resistent a la corrosió per a la indústria metal·lúrgica. El carbur de silici inclou principalment quatre usos principals, a saber: ceràmica funcional, materials refractaris de gamma alta, materials resistents al desgast i matèries primeres de fosa. En aquesta etapa, el forraj de carbur de silici es pot subministrar de moltes maneres, que no és un producte d'alta tecnologia, i és poc probable que l'aplicació de pols de carbur de nanosilici amb un contingut científic i tecnològic molt alt produeixi efectes d'escala a curt termini.
(3) monocristall d'alta puresa, adequat per a la producció de materials semiconductors, la producció de fibres químiques de carbur de silici.
Àmbit d'aplicació: per a cèl·lules fotovoltaiques de 3-12 peus, cèl·lules fotovoltaiques, arsenur de potassi, ressonadors de quars i altres línies de tall. Indústria solar fotovoltaica, indústria de semiconductors, processament de matèries primeres del projecte d'enginyeria de la cadena de la indústria del cristall piezoelèctric.
Carbur de silici de sinterització reactiva: motius de formació
L'estàndard d'alta pressió i alta temperatura produït al nucli de la terra és ruixat de la terra amb la lava. Com Tailàndia, Austràlia, Shandong de la Xina, Estats Units i altres països. El jade d'acer es produeix per metamorfisme tàctil. Com ara Myanmar, Caixmir, Anhui de la Xina i altres regions. Els rubí del món es deriven principalment de placers. És a través d'una varietat de maragdes ecològiques originals, gemmes blaves per reacció d'agregació d'erosió, sinterització de carbur de silici amb mineral de silici natural pur, carboni, escòries de fusta, sal industrial com a matèries primeres generades bàsicament, a la generació reflectida de calefacció del forn de calefacció elèctrica. L'addició d'escòries de fusta consisteix a fer una petita peça de material barrejat a alta temperatura per produir una estructura porosa, que afavoreixi la reflexió del cos de vapor a gran escala i la volatilitat de la qual eliminar, per evitar accidents d'explosió, a causa de la generació. d'1 tona de carbur de silici, pot produir unes 1,4 t de monòxid de carboni (CO). El paper de la sal industrial (NaCl) és propici per eliminar l'òxid d'alumini, els compostos i altres residus del material.
Hora de publicació: 19-juny-2023