Al segle XXI, amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, la informació, l'energia, els materials, l'enginyeria biològica s'han convertit en els quatre pilars del desenvolupament de la productivitat social actual, el carbur de silici a causa de les propietats químiques estables, l'alta conductivitat tèrmica, el coeficient d'expansió tèrmica de petita, petita densitat, bona resistència al desgast, alta duresa, alta resistència mecànica, resistència a la corrosió química i altres característiques, ràpid desenvolupament en el camp dels materials, Àmpliament utilitzat en coixinets de boles ceràmics, vàlvules, materials semiconductors, giroscopi, instruments de mesura, aeroespacial i altres camps.
Les ceràmiques de carbur de silici s'han desenvolupat des dels anys 60. Anteriorment, el carbur de silici s'utilitzava principalment en materials de mòlta mecànica i refractaris. Els països de tot el món donen una gran importància a la industrialització de la ceràmica avançada, i ara no només està satisfet amb la preparació de ceràmiques tradicionals de carbur de silici, la producció d'empreses de ceràmica d'alta tecnologia es desenvolupa més ràpidament, especialment als països desenvolupats. En els últims anys, les ceràmiques multifàsiques basades en ceràmiques SIC han aparegut una darrere l'altra, millorant la tenacitat i la resistència dels materials monòmers. Els quatre camps d'aplicació principals del carbur de silici, és a dir, ceràmica funcional, materials refractaris avançats, abrasius i matèries primeres metal·lúrgiques.
Les ceràmiques de carbur de silici tenen una excel·lent resistència al desgast
Ceràmica de carbur de silici aquest producte ha estat estudiat i determinat. La resistència al desgast de la ceràmica de carbur de silici d'aquest producte és equivalent a 266 vegades l'acer al manganès, equivalent a 1741 vegades la fosa d'alt crom. La resistència al desgast és molt bona. Encara ens pot estalviar molts diners. La ceràmica de carbur de silici es pot utilitzar contínuament durant més de deu anys.
Les ceràmiques de carbur de silici tenen una gran resistència, una gran duresa i un pes lleuger
Com a nou tipus de material, l'ús de ceràmica de carbur de silici, la força del producte és molt alta, la duresa alta, el pes també és molt lleuger, tals ceràmiques de carbur de silici en ús, la instal·lació i la substitució de l'anterior serà més convenient.
La paret interior de ceràmica de carbur de silici és llisa i no bloqueja la pols
Ceràmica de carbur de silici Aquest producte es cou després d'alta temperatura, de manera que l'estructura de la ceràmica de carbur de silici és relativament densa, la superfície és llisa, la bellesa d'ús serà més bona, de manera que s'utilitza a la família, la bellesa serà més bona.
El cost de la ceràmica de carbur de silici és baix
El cost de fabricació de la ceràmica de carbur de silici en si és relativament menor, de manera que no necessitem comprar el preu de la ceràmica de carbur de silici costa massa, per la qual cosa per a la nostra família, però també podem estalviar molts diners.
Aplicació ceràmica de carbur de silici:
Bola ceràmica de carbur de silici
La bola de ceràmica de carbur de silici té excel·lents propietats mecàniques, excel·lent resistència a l'oxidació, alta resistència a l'abrasió i baix coeficient de fricció. La força de la bola de ceràmica de carbur de silici a alta temperatura, el material ceràmic ordinari a 1200 ~ 1400 graus centígrads es reduirà significativament i la resistència a la flexió del carbur de silici a 1400 graus centígrads encara es manté a un nivell més alt de 500 ~ 600 MPa, de manera que la seva temperatura de treball pot arribar 1600 ~ 1700 graus centígrads.
Material compost de carbur de silici
Els compostos de matriu de carbur de silici (SiC-CMC) s'han utilitzat àmpliament en l'àmbit aeroespacial per les seves estructures tèrmiques d'alta temperatura a causa de la seva alta tenacitat, alta resistència i excel·lent resistència a l'oxidació. El procés de preparació de SiC-CMC inclou preformat de fibres, tractament d'alta temperatura, recobriment de mesofase, densificació de matrius i posttractament. La fibra de carboni d'alta resistència té una alta resistència i una bona duresa, i el cos prefabricat fet amb ella té bones propietats mecàniques.
El recobriment de mesofase (és a dir, la tecnologia d'interfície) és la tecnologia clau en el procés de preparació, la preparació dels mètodes de recobriment de mesofase inclou osmosi de vapor químic (CVI), deposició de vapor químic (CVD), mètode sol-sol (Sol-gcl), polímer El mètode de cracking per impregnació (PLP), els més adequats per a la preparació de compostos de matriu de carbur de silici són el mètode CVI i el mètode PIP.
Els materials de recobriment interfacial inclouen carboni pirolític, nitrur de bor i carbur de bor, entre els quals s'ha prestat cada cop més atenció al carbur de bor com a tipus de recobriment interfacial de resistència a l'oxidació. El SiC-CMC, que s'utilitza generalment en condicions d'oxidació durant molt de temps, també necessita un tractament de resistència a l'oxidació, és a dir, una capa de carbur de silici dens amb un gruix d'uns 100 μm es diposita a la superfície del producte mitjançant un procés CVD. per millorar la seva resistència a l'oxidació a alta temperatura.
Hora de publicació: 14-feb-2023