El carbur de silici de sinterització de reacció és un mètode per preparar materials ceràmics d'alt rendiment. Reacciona i prem la pols de carbur de silici amb altres productes químics en condicions d'alta temperatura per produir materials d'alta densitat, alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la corrosió.
1. Mètode de preparació. El procés de preparació del carbur de silici de sinterització reactiva sol incloure dos passos: reacció i sinterització. En l'etapa de reacció, la pols de carbur de silici reacciona amb altres productes químics a altes temperatures per formar compostos amb punts de fusió més baixos, com ara alúmina, nitrur de bor i carbonat de calci. Aquests compostos poden actuar com a aglutinants i farcits per ajudar a augmentar la capacitat d'unió i la fluïdesa de les pols de carbur de silici alhora que redueixen els porus i els defectes del material. En l'etapa de sinterització, el producte de reacció es sinteritza a altes temperatures per formar un material ceràmic dens. S'han de controlar factors com la temperatura, la pressió i l'atmosfera protectora en el procés de sinterització per garantir que el material tingui un bon rendiment. El material ceràmic de carbur de silici obtingut té les característiques d'alta duresa, alta resistència, alta resistència a la corrosió i alta resistència al desgast.
2. Propietats. El carbur de silici sinteritzat per reacció té moltes propietats excel·lents, per la qual cosa és àmpliament utilitzat en molts camps. En primer lloc, els materials ceràmics de carbur de silici tenen una duresa extremadament alta i fins i tot poden tallar materials durs com l'acer. En segon lloc, els materials ceràmics de carbur de silici tenen una bona resistència al desgast i es poden utilitzar durant molt de temps en condicions dures com ara alta temperatura i alta pressió. A més, els materials ceràmics de carbur de silici tenen una alta resistència a la corrosió i estabilitat a alta temperatura, i es poden utilitzar durant molt de temps en entorns corrosius i altes temperatures.
3. Camps d'aplicació. El carbur de silici sinteritzat per reacció s'utilitza en molts camps. Per exemple, a la indústria manufacturera, els materials ceràmics de carbur de silici s'utilitzen àmpliament en abrasius, eines de tall i peces de desgast. La seva alta duresa i resistència al desgast la fan útil per tallar, esmolar i esmolar
Ideal per polir i altres camps. A la indústria química, els materials ceràmics de carbur de silici es poden utilitzar per produir productes químics com l'àcid sulfúric i àcids forts com l'àcid fluorhídric a causa de la seva alta resistència a la corrosió i estabilitat a alta temperatura. En el camp de l'aeroespacial i la defensa, els materials ceràmics de carbur de silici es poden utilitzar per fabricar carcasses de míssils i materials de protecció tèrmica per a avions d'alta velocitat. A més, els materials ceràmics de carbur de silici també es poden utilitzar en el camp biomèdic de les articulacions artificials i els instruments quirúrgics ortopèdics, perquè tenen una bona biocompatibilitat i resistència al desgast.
El carbur de silici de sinterització de reacció és un mètode per preparar materials ceràmics d'alt rendiment. Reacciona i prem la pols de carbur de silici amb altres productes químics en condicions d'alta temperatura per produir materials d'alta densitat, alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la corrosió. Els materials ceràmics de carbur de silici tenen bones propietats, com ara una alta duresa, alta resistència al desgast, alta resistència a la corrosió i estabilitat a alta temperatura, de manera que s'utilitza àmpliament en molts camps com ara la fabricació, la indústria química, l'aeroespacial i la defensa i els camps biomèdics.
Hora de publicació: 08-jul-2023