El carbur de silici sinteritzat a pressió atmosfèrica és un carbur no metàl·lic amb enllaç covalent de silici i carboni, i la seva duresa és la segona només per darrere del diamant i el carbur de bor. La fórmula química és SiC. Cristalls incolors, d'aspecte blau i negre quan s'oxiden o contenen impureses. La deformació del carbur de silici amb estructura de diamant s'anomena generalment esmeril. La duresa de l'esmeril és propera al diamant, bona estabilitat tèrmica, estable a la solució aquosa d'hidroxiàcid i àcid sulfúric concentrat, i inestable a l'àcid mixt o àcid fosfòric d'àcid d'hidrogen concentrat i àcid nítric. Els àlcalis que es fonen en una atmosfera buida es diferencien. Es divideix en carbur de silici sintètic i carbur de silici natural. El carbur de silici natural, conegut com a carbonita, es troba principalment a la kimberlita i l'amfibolita volcànica, però la seva quantitat és petita i no té valor d'excavació.
El carbur de silici sinteritzat a pressió atmosfèrica industrial és una barreja de -SiC i -SiC i es presenta en dos colors: negre i verd. El carbur de silici pur és incolor, les impureses que contenen són negres, verds, blaus i grocs. Límits de gra hexagonal i cúbic, el cristall és placa, columna composta. Lluentor de vidre, densitat 3,17 ~ 3,47G/CM3, duresa Morse 9,2, el microscopi també a 30380 ~ 33320MPa punt de fusió: l'atmosfera 2050 va començar a diferenciar-se, l'atmosfera de recuperació 2600 va començar a diferenciar-se. El coeficient elàstic és de 466.480 MPa. La resistència a la tracció és de 171,5 MPa. La resistència a la compressió és de 1029 MPa. El coeficient d'expansió lineal és (25 ~ 1000) 5,010 ~ 6/. La conductivitat tèrmica (20) és de 59 w/(mk). L'estabilitat química, l'ebullició en HCl, H2SO4, HF no s'erosionarà.
Segons els diferents usos, el carbur de silici sinteritzat a pressió atmosfèrica es divideix en abrasius, dades refractàries, desoxidant, carbur de silici elèctric, etc. El contingut de SiC del carbur de silici abrasiu no ha de ser inferior al 98%. El carbur de silici refractari es divideix en: (1) carbur de silici negre de dades refractaris avançades, el seu contingut en SiC és exactament el mateix que la mòlta de carbur de silici. (2) Carbur de silici negre de dades refractàries secundàries, contingut de SiC superior al 90%. (3) El contingut de carbur de silici negre i SiC en refractaris de baix grau no és inferior al 83%. El contingut de carbur de silici i SiC utilitzat en el desoxidant generalment es requereix que sigui superior al 90%. Tanmateix, l'aïllament del forn de grafitització industrial de carboni, el contingut de carbur de silici de més del 45% del tractament també es pot utilitzar com a desoxidant de fabricació d'acer. El carbur de silici per a l'agent desoxidant té dos tipus de forma de pols i bloc d'emmotllament. El carbur de silici negre desoxidant en pols generalment té una mida de partícules de 4 ~ 0,5 mm i 0,5 ~ 0,1 mm.
El carbur de silici d'utilitat elèctrica té dues categories principals
(1) El carbur de silici verd utilitzat per als elements de calefacció elèctrics és essencialment el mateix que el carbur de silici verd utilitzat per a la mòlta.
(2) El carbur de silici per a l'eliminador té requisits especials de funció elèctrica, que és diferent del carbur de silici negre per a la mòlta de dades refractàries.
Ús de carbur de silici sinteritzat a pressió atmosfèrica
Els productes de carbur de silici sinteritzat a pressió atmosfèrica tenen funcions especials com ara resistència a alta temperatura, resistència al desgast, resistència a la calor, resistència al foc, resistència a la radiació, excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, etc., i s'han utilitzat àmpliament en diversos departaments de l'economia nacional. A la Xina, el carbur de silici verd s'utilitza principalment com a abrasiu. El carbur de silici negre s'utilitza per fabricar pedres de mòlta, que sovint s'utilitzen per tallar i moldre materials amb baixa resistència a la tracció, com ara vidre, ceràmica, pedra, refractaris, i també per moldre peces de ferro colat i materials metàl·lics no fèrrics. La mòlta de carbur de silici verd s'utilitza principalment per a la mòlta de carbur cimentat, aliatge de titani, vidre òptic i també per a la mòlta de revestiment de cilindre i eines d'acer d'alta velocitat. Els abrasius de carbur de silici cúbic només s'utilitzen per a la mòlta d'ultra precisió de coixinets en miniatura. La resistència al desgast dels impulsors de la turbina es pot millorar molt aplicant-hi pols SIC mitjançant galvanoplastia. Utilitzant la pressió mecànica per empènyer el molí cúbic SiC200 i la micropols W28 a la paret del cilindre del motor de combustió interna, la vida útil del cilindre es pot duplicar.
Hora de publicació: 16-jun-2023