La generació d'energia solar fotovoltaica s'ha convertit en la nova indústria energètica més prometedora del món. En comparació amb les cèl·lules solars de polisilici i silici amorf, el silici monocristal·lí, com a material de generació d'energia fotovoltaica, té una alta eficiència de conversió fotoelèctrica i avantatges comercials destacats, i s'ha convertit en el corrent principal de la generació d'energia solar fotovoltaica. Czochralski (CZ) és un dels principals mètodes per preparar silici monocristal·lí. La composició del forn monocristal·lí Czochralski inclou sistema de forn, sistema de buit, sistema de gas, sistema de camp tèrmic i sistema de control elèctric. El sistema de camp tèrmic és una de les condicions més importants per al creixement del silici monocristal·lí, i la qualitat del silici monocristal·lí es veu directament afectada per la distribució del gradient de temperatura del camp tèrmic.
Els components del camp tèrmic es componen principalment de materials de carboni (materials de grafit i materials compostos de carboni/carboni), que es divideixen en peces de suport, parts funcionals, elements de calefacció, peces de protecció, materials d'aïllament tèrmic, etc., segons les seves funcions, com es mostra a la figura 1. A mesura que la mida del silici monocristal·lí continua augmentant, els requisits de mida dels components del camp tèrmic també augmenten. Els materials compostos de carboni/carboni es converteixen en la primera opció per als materials de camp tèrmic per al silici monocristal·lí a causa de la seva estabilitat dimensional i excel·lents propietats mecàniques.
En el procés de silici monocristal·lí czochralcià, la fusió del material de silici produirà vapor de silici i esquitxades de silici fos, donant lloc a l'erosió per silicificació dels materials del camp tèrmic de carboni/carboni, i les propietats mecàniques i la vida útil dels materials del camp tèrmic de carboni/carboni són greument afectats. Per tant, com reduir l'erosió de la silicificació dels materials de camp tèrmic de carboni/carboni i millorar la seva vida útil s'ha convertit en una de les preocupacions habituals dels fabricants de silici monocristal·lí i dels fabricants de materials de camp tèrmic de carboni/carboni.Recobriment de carbur de silicis'ha convertit en la primera opció per a la protecció del recobriment superficial dels materials de camp tèrmic de carboni/carboni a causa de la seva excel·lent resistència al xoc tèrmic i resistència al desgast.
En aquest article, a partir dels materials de camp tèrmic de carboni/carboni utilitzats en la producció de silici monocristal·lí, s'introdueixen els principals mètodes de preparació, avantatges i desavantatges del recobriment de carbur de silici. Sobre aquesta base, l'aplicació i el progrés de la investigació del recobriment de carbur de silici en materials de camp tèrmic de carboni/carboni es revisen d'acord amb les característiques dels materials del camp tèrmic de carboni/carboni, i els suggeriments i les direccions de desenvolupament per a la protecció del recobriment superficial dels materials del camp tèrmic de carboni/carboni. es plantegen.
1 Tecnologia de preparació derecobriment de carbur de silici
1.1 Mètode d'incrustació
El mètode d'incrustació s'utilitza sovint per preparar el recobriment interior de carbur de silici en el sistema de material compost C/C-sic. Aquest mètode utilitza primer pols barrejat per embolicar el material compost de carboni/carboni i, a continuació, realitza un tractament tèrmic a una temperatura determinada. Es produeix una sèrie de reaccions fisicoquímiques complexes entre la pols barrejada i la superfície de la mostra per formar el recobriment. El seu avantatge és que el procés és senzill, només un únic procés pot preparar materials compostos de matriu densos i sense esquerdes; Petit canvi de mida de la preforma al producte final; Apte per a qualsevol estructura reforçada amb fibra; Es pot formar un cert gradient de composició entre el recobriment i el substrat, que es combina bé amb el substrat. Tanmateix, també hi ha desavantatges, com ara la reacció química a alta temperatura, que pot danyar la fibra, i la disminució de les propietats mecàniques de la matriu de carboni/carboni. La uniformitat del recobriment és difícil de controlar, a causa de factors com la gravetat, que fa que el recobriment sigui desigual.
1.2 Mètode de recobriment de purins
El mètode de recobriment de purins és barrejar el material de recobriment i l'aglutinant en una barreja, raspallar uniformement la superfície de la matriu, després d'assecar-se en una atmosfera inert, la mostra recoberta es sinteritza a alta temperatura i es pot obtenir el recobriment requerit. Els avantatges són que el procés és senzill i fàcil d'operar, i el gruix del recobriment és fàcil de controlar; El desavantatge és que hi ha poca força d'unió entre el recobriment i el substrat, la resistència al xoc tèrmic del recobriment és baixa i la uniformitat del recobriment és baixa.
1.3 Mètode de reacció química del vapor
Vapor químic reacció(CVR) El mètode és un mètode de procés que evapora material de silici sòlid en vapor de silici a una temperatura determinada, i després el vapor de silici es difon a l'interior i a la superfície de la matriu i reacciona in situ amb el carboni de la matriu per produir carbur de silici. Els seus avantatges inclouen atmosfera uniforme al forn, velocitat de reacció consistent i gruix de deposició del material recobert a tot arreu; El procés és senzill i fàcil d'operar, i el gruix del recobriment es pot controlar canviant la pressió de vapor de silici, el temps de deposició i altres paràmetres. El desavantatge és que la mostra es veu molt afectada per la posició al forn i la pressió de vapor de silici al forn no pot assolir la uniformitat teòrica, donant lloc a un gruix de recobriment desigual.
1.4 Mètode de deposició de vapor químic
La deposició de vapor químic (CVD) és un procés en què els hidrocarburs s'utilitzen com a font de gas i N2/Ar d'alta puresa com a gas portador per introduir gasos barrejats en un reactor de vapor químic, i els hidrocarburs es descomponen, sintetitzen, difonen, adsorbeixen i es resolen sota certa temperatura i pressió per formar pel·lícules sòlides a la superfície de materials compostos carboni/carboni. El seu avantatge és que es pot controlar la densitat i la puresa del recobriment; També és apte per treballar-peça amb forma més complexa; L'estructura cristal·lina i la morfologia superficial del producte es poden controlar ajustant els paràmetres de deposició. Els desavantatges són que la taxa de deposició és massa baixa, el procés és complex, el cost de producció és elevat i pot haver-hi defectes de recobriment, com ara esquerdes, defectes de malla i defectes superficials.
En resum, el mètode d'incrustació es limita a les seves característiques tecnològiques, que és adequat per al desenvolupament i producció de materials de laboratori i de petita mida; El mètode de recobriment no és adequat per a la producció en massa a causa de la seva poca consistència. El mètode CVR pot satisfer la producció massiva de productes de gran mida, però té requisits més alts per a equips i tecnologia. El mètode CVD és un mètode ideal per a la preparacióRecobriment SIC, però el seu cost és superior al mètode CVR a causa de la seva dificultat en el control del procés.
Hora de publicació: 22-feb-2024