SiC supstrati materijal rasta LED epitaksijalne pločice, SiC obloženi grafitni nosači

Komponente grafita visoke čistoće su ključne zaprocesi u poluvodičkoj, LED i solarnoj industriji. Naša ponuda se kreće od potrošnog materijala od grafita za vruće zone uzgoja kristala (grijači, nosači za lončiće, izolacija), do visoko preciznih grafitnih komponenti za opremu za obradu pločica, kao što su grafitni susceptori obloženi silicijum karbidom za epitaksiju ili MOCVD. Tu dolazi u obzir naš specijalni grafit: izostatski grafit je fundamentalan za proizvodnju složenih poluprovodničkih slojeva. Oni se stvaraju u „vrućoj zoni“ pod ekstremnim temperaturama tokom takozvane epitaksije, ili MOCVD procesa. Rotirajući nosač na koji su oblatne presvučene u reaktoru sastoji se od izostatskog grafita obloženog silicijum-kabidom. Samo ovaj vrlo čist, homogen grafit ispunjava visoke zahtjeve u procesu premazivanja.

TOsnovni princip rasta LED epitaksijalne pločice je: na podlozi (uglavnom safir, SiC i Si) zagrijanoj na odgovarajuću temperaturu, gasoviti materijal InGaAlP se transportuje do površine supstrata na kontrolisan način kako bi se stvorio specifični monokristalni film. Trenutno, tehnologija rasta LED epitaksijalne pločice uglavnom usvaja organsko metalno hemijsko taloženje pare.
LED epitaksijalni materijal podlogeje kamen temeljac tehnološkog razvoja industrije poluvodičke rasvjete. Za različite materijale supstrata potrebna je različita tehnologija rasta LED epitaksijalne pločice, tehnologija obrade čipova i tehnologija pakiranja uređaja. Materijali supstrata određuju put razvoja tehnologije poluvodičke rasvjete.

Karakteristike izbora materijala za podlogu LED epitaksijalne pločice:

1. Epitaksijalni materijal ima istu ili sličnu kristalnu strukturu sa supstratom, malu neusklađenost konstante rešetke, dobru kristalnost i nisku gustinu defekata

2. Dobre karakteristike interfejsa, pogodne za nukleaciju epitaksijalnih materijala i jaku adheziju

3. Ima dobru hemijsku stabilnost i nije lako razgraditi i korodirati na temperaturi i atmosferi epitaksijalnog rasta

4. Dobre termičke performanse, uključujući dobru toplotnu provodljivost i nisku termičku neusklađenost

5. Dobra provodljivost, može se napraviti u gornju i donju strukturu 6, dobre optičke performanse, a svjetlost koju emituje proizvedeni uređaj manje apsorbira podloga

7. Dobra mehanička svojstva i laka obrada uređaja, uključujući stanjivanje, poliranje i rezanje

8. Niska cijena.

9. Velika veličina. Općenito, prečnik ne smije biti manji od 2 inča.

10. Lako je dobiti podlogu pravilnog oblika (osim ako ne postoje drugi posebni zahtjevi), a oblik supstrata sličan otvoru ležišta epitaksijalne opreme nije lako formirati nepravilne vrtložne struje, tako da utječe na epitaksijalni kvalitet.

11. Pod pretpostavkom da ne utiče na epitaksijalni kvalitet, obradivost supstrata treba da ispuni zahteve naknadne obrade čipova i pakovanja koliko god je to moguće.

Veoma je teško pri odabiru podloge istovremeno zadovoljiti gore navedenih jedanaest aspekata. Stoga se trenutno možemo prilagoditi istraživanju i razvoju i proizvodnji poluvodičkih uređaja koji emituju svjetlost na različitim supstratima kroz promjenu tehnologije epitaksijalnog rasta i prilagođavanje tehnologije obrade uređaja. Postoji mnogo supstratnih materijala za istraživanje galij nitrida, ali postoje samo dva supstrata koji se mogu koristiti za proizvodnju, a to su safir Al2O3 i silicijum karbidSiC supstrati.