Poluprovodnički procesni tok-Ⅱ

Dobrodošli na našu web stranicu za informacije o proizvodima i konsultacije.

Naša web stranica:https://www.vet-china.com/

Jetkanje Poli i SiO2:
Nakon toga, višak Polya i SiO2 se izgriza, odnosno ukloni. U ovom trenutku, usmjerenobakropisse koristi. U klasifikaciji jetkanja postoji klasifikacija usmjerenog bakropisa i neusmjerenog graviranja. Usmjereno graviranje se odnosi nabakropisu određenom smjeru, dok je neusmjereno jetkanje nesmjerno (slučajno sam rekao previše. Ukratko, to je uklanjanje SiO2 u određenom smjeru kroz određene kiseline i baze). U ovom primjeru koristimo jetkanje usmjereno prema dolje za uklanjanje SiO2, i to postaje ovako.

Tok procesa poluprovodnika (21)

Na kraju uklonite fotorezist. U ovom trenutku, metoda uklanjanja fotorezista nije aktivacija kroz gore spomenuto svjetlosno zračenje, već kroz druge metode, jer u ovom trenutku ne trebamo definirati određenu veličinu, već ukloniti sav fotorezist. Konačno, postaje kao što je prikazano na sljedećoj slici.

Tok procesa poluprovodnika (7)

Na ovaj način smo postigli svrhu zadržavanja specifične lokacije Poly SiO2.

Formiranje izvora i odvoda:
Na kraju, razmotrimo kako se formiraju izvor i odvod. Svi se još sjećaju da smo o tome govorili u prošlom broju. Izvor i dren su jonski implantirani sa istim tipom elemenata. U ovom trenutku možemo koristiti fotorezist da otvorimo područje izvora/drena gdje treba implantirati N tip. Pošto uzimamo samo NMOS kao primjer, svi dijelovi na gornjoj slici će biti otvoreni, kao što je prikazano na sljedećoj slici.

Tok procesa poluprovodnika (8)

Budući da se dio pokriven fotorezistom ne može implantirati (svjetlost je blokirana), elementi N-tipa će se implantirati samo na potreban NMOS. Pošto je supstrat ispod poli blokiran poli i SiO2, neće biti implantiran, pa postaje ovako.

Tok procesa poluprovodnika (13)

U ovom trenutku napravljen je jednostavan MOS model. U teoriji, ako se napon doda izvoru, drenažu, poli i supstratu, ovaj MOS može raditi, ali ne možemo samo uzeti sondu i dodati napon direktno na izvor i odvod. U ovom trenutku potrebno je ožičenje MOS-a, odnosno na ovom MOS-u spojite žice da povežete mnogo MOS-a zajedno. Pogledajmo proces ožičenja.

Izrada VIA:
Prvi korak je prekrivanje cijelog MOS-a slojem SiO2, kao što je prikazano na slici ispod:

Tok procesa poluprovodnika (9)

Naravno, ovaj SiO2 proizvodi CVD, jer je vrlo brz i štedi vrijeme. Slijedi još proces polaganja fotorezista i eksponiranja. Nakon kraja to izgleda ovako.

Tok procesa poluprovodnika (23)

Zatim upotrijebite metodu jetkanja da biste urezali rupu na SiO2, kao što je prikazano u sivom dijelu na donjoj slici. Dubina ove rupe direktno dodiruje površinu Si.

Tok procesa poluprovodnika (10)

Na kraju uklonite fotorezist i dobijete sljedeći izgled.

Tok procesa poluprovodnika (12)

U ovom trenutku, ono što treba učiniti je popuniti provodnik u ovoj rupi. Što se tiče ovog dirigenta? Svaka kompanija je drugačija, većina su legure volframa, pa kako se ova rupa može popuniti? Koristi se PVD (Physical Vapor Deposition) metoda, a princip je sličan slici ispod.

Tok procesa poluprovodnika (14)

Koristite visokoenergetske elektrone ili jone da bombardujete ciljni materijal, a slomljeni ciljni materijal će pasti na dno u obliku atoma, formirajući tako donji premaz. Ciljni materijal koji obično vidimo u vijestima odnosi se na ciljni materijal ovdje.
Nakon popunjavanja rupe to izgleda ovako.

Tok procesa poluprovodnika (15)

Naravno, kada ga punimo, nemoguće je kontrolisati debljinu premaza da bude tačno jednaka dubini rupe, pa će doći do viška, pa koristimo CMP (Chemical Mechanical Polishing) tehnologiju, što zvuči jako high-end, ali to je zapravo mljevenje, brušenje suvišnih dijelova. Rezultat je ovakav.

Tok procesa poluprovodnika (19)

U ovom trenutku smo završili proizvodnju sloja via. Naravno, proizvodnja via je uglavnom za ožičenje metalnog sloja iza.

Proizvodnja metalnih slojeva:
Pod gore navedenim uslovima, koristimo PVD za uklanjanje drugog sloja metala. Ovaj metal je uglavnom legura na bazi bakra.

Tok procesa poluprovodnika (25)

Zatim nakon ekspozicije i graviranja dobijamo ono što želimo. Zatim nastavite sa slaganjem dok ne zadovoljimo naše potrebe.

Tok procesa poluprovodnika (16)

Kada nacrtamo raspored, reći ćemo vam koliko slojeva metala i kroz korišćeni proces se može složiti najviše, što znači koliko slojeva se može složiti.
Konačno, dobijamo ovu strukturu. Gornji jastučić je igla ovog čipa, a nakon pakovanja postaje igla koju možemo vidjeti (naravno, nacrtao sam ga nasumično, nema praktičnog značaja, samo na primjer).

Tok procesa poluprovodnika (6)

Ovo je opći proces izrade čipa. U ovom broju saznali smo o najvažnijim ekspozicijama, jetkanju, ionskoj implantaciji, cijevima za peći, CVD, PVD, CMP itd. u livnici poluvodiča.


Vrijeme objave: 23.08.2024
WhatsApp Online ćaskanje!