Grafitne baze obložene SiC obično se koriste za podršku i zagrijavanje monokristalnih supstrata u opremi za metal-organsko hemijsko taloženje pare (MOCVD). Termička stabilnost, termička uniformnost i drugi parametri performansi baze grafita obložene SiC-om igraju odlučujuću ulogu u kvaliteti rasta epitaksijalnog materijala, tako da je ključna komponenta MOCVD opreme.
U procesu proizvodnje pločice, epitaksijalni slojevi se dalje konstruiraju na nekim podlogama pločice kako bi se olakšala proizvodnja uređaja. Tipični LED uređaji koji emituju svjetlost trebaju pripremiti epitaksijalne slojeve GaAs na silikonskim podlogama; SiC epitaksijalni sloj se uzgaja na provodljivoj SiC podlozi za konstrukciju uređaja kao što su SBD, MOSFET, itd., za visoke napone, velike struje i druge energetske primjene; GaN epitaksijalni sloj je konstruisan na poluizolovanoj SiC podlozi za dalju konstrukciju HEMT i drugih uređaja za RF aplikacije kao što je komunikacija. Ovaj proces je neodvojiv od CVD opreme.
U CVD opremi, supstrat se ne može direktno postaviti na metal ili jednostavno postaviti na podlogu za epitaksijalno taloženje, jer uključuje protok gasa (horizontalni, vertikalni), temperaturu, pritisak, fiksaciju, odvajanje zagađivača i druge aspekte faktore uticaja. Stoga je potrebno koristiti podlogu, a zatim postaviti podlogu na disk, a zatim koristiti CVD tehnologiju za epitaksijalno taloženje na podlogu, a to je grafitna baza obložena SiC-om (također poznata kao ladica).
Grafitne baze obložene SiC obično se koriste za podršku i zagrijavanje monokristalnih supstrata u opremi za metal-organsko hemijsko taloženje pare (MOCVD). Termička stabilnost, termička uniformnost i drugi parametri performansi baze grafita obložene SiC-om igraju odlučujuću ulogu u kvaliteti rasta epitaksijalnog materijala, tako da je ključna komponenta MOCVD opreme.
Metal-organsko hemijsko taloženje pare (MOCVD) je glavna tehnologija za epitaksijalni rast GaN filmova u plavoj LED diodi. Ima prednosti jednostavnog rada, kontrolisane stope rasta i visoke čistoće GaN filmova. Kao važna komponenta u reakcionoj komori MOCVD opreme, baza ležaja koja se koristi za epitaksijalni rast GaN filma treba da ima prednosti otpornosti na visoke temperature, ujednačene toplotne provodljivosti, dobre hemijske stabilnosti, jake otpornosti na toplotni udar, itd. Grafitni materijal može zadovoljiti gore navedenim uslovima.
Kao jedna od osnovnih komponenti MOCVD opreme, grafitna baza je nosilac i grijaće tijelo podloge, što direktno određuje ujednačenost i čistoću filmskog materijala, pa njegov kvalitet direktno utiče na pripremu epitaksijalne ploče, a istovremeno Vremenom, sa povećanjem broja upotreba i promenom uslova rada, veoma se lako nosi, spada u potrošni materijal.
Iako grafit ima odličnu toplotnu provodljivost i stabilnost, ima dobru prednost kao osnovna komponenta MOCVD opreme, ali u procesu proizvodnje, grafit će korodirati prah zbog ostatka korozivnih gasova i metalnih organskih materija, i životnog veka uređaja. grafitna baza će se znatno smanjiti. Istovremeno, grafitni prah koji pada će uzrokovati zagađenje čipa.
Pojava tehnologije premaza može osigurati površinsku fiksaciju praha, poboljšati toplinsku provodljivost i ujednačiti distribuciju topline, što je postala glavna tehnologija za rješavanje ovog problema. Grafitna baza u okruženju upotrebe MOCVD opreme, površinski premaz grafitne baze treba da ispunjava sljedeće karakteristike:
(1) Grafitna baza može biti potpuno omotana, a gustina je dobra, inače se grafitna baza lako može korodirati u korozivnom plinu.
(2) Čvrstoća kombinacije sa grafitnom bazom je visoka kako bi se osiguralo da premaz nije lako otpasti nakon nekoliko ciklusa visoke temperature i niske temperature.
(3) Ima dobru hemijsku stabilnost kako bi se izbjegao kvar premaza na visokoj temperaturi i korozivnoj atmosferi.
SiC ima prednosti otpornosti na koroziju, visoke toplotne provodljivosti, otpornosti na termalni udar i visoke hemijske stabilnosti i može dobro da radi u epitaksijalnoj atmosferi GaN. Osim toga, koeficijent toplinskog širenja SiC-a se vrlo malo razlikuje od koeficijenta grafita, tako da je SiC poželjni materijal za površinski premaz grafitne baze.
Trenutno je uobičajeni SiC uglavnom tip 3C, 4H i 6H, a upotreba SiC različitih tipova kristala je različita. Na primjer, 4H-SiC može proizvoditi uređaje velike snage; 6H-SiC je najstabilniji i može proizvoditi fotoelektrične uređaje; Zbog svoje strukture slične GaN, 3C-SiC se može koristiti za proizvodnju GaN epitaksijalnog sloja i proizvodnju SiC-GaN RF uređaja. 3C-SiC je također poznat kao β-SiC, a važna upotreba β-SiC je kao film i materijal za oblaganje, tako da je β-SiC trenutno glavni materijal za premazivanje.
Vrijeme objave: 04.08.2023