In membrana za izmjenu protonagorivna ćelija, katalitička oksidacija protona je katoda unutar membrane, u isto vrijeme, anoda elektrona za kretanje do katode kroz vanjski krug, kvalitativno u kombinaciji s elektronskom i katodnom redukcijom kisika na površini proizvedene vode, energija koju proizvodi električna energija kroz provodljivost vanjskog kola. U tipičnoj membrani za izmjenu protona membranska elektroda gorivne ćelije i efikasnost je ključni faktor, a visoka protonska provodljivost je važna karakteristika materijala membrane za izmjenu protona. Membrana za protonsku izmjenu obično se sastoji od dobre strukture razdvajanja hidrofobne i hidrofilne, hidrofobne strukture kako bi se izbjegla prekomjerna apsorpcija vode, učinila da je bubrenje membrane niže, održava mehaničku stabilnost membrane; Hidrofilne grupe sulfata koji provode kanal osigurava dovoljno, mogu biti protoni od anode do katode, mješavina plinskog goriva u isto vrijeme.
Gorivne ćelije sa membranom za ranu protonsku izmjenu imaju nedostatke visoke cijene i kratkog vijeka trajanja zbog upotrebe sulfoniranih polistiren-stiren kopolimernih membrana. Sedamdesetih godina prošlog stoljeća, Nafion membrana zamijenila je sulfoniranu polistirogen-divinilbenzen kopolimernu membranu kao standardnu membranu za gorive ćelije membrane protonske izmjene.
Membrana koja se sastoji od potpunog plina sulfonske kiseline mora raditi na temperaturi ispod 100 °C, a kada je temperatura viša od 100 °C, membrana se brzo dehidrira i ionski domeni u strukturi membrane kolabiraju, što rezultira značajnim smanjenjem provodljivosti . Trenutno većina gorivnih ćelija radi na temperaturama ispod 100°C, ali to nije optimalno. stoga,membrane za izmjenu protonakoji se mogu prilagoditi visokim temperaturama treba dalje razvijati. Obim proizvodnje ima značajan uticaj na cenu proizvodnje membrane za izmjenu protona. Troškovi membrane za izmjenu protona uglavnom se sastoje od tri dijela: (1) cijena jonomernog materijala; (2) Troškovi materijala ekspandiranog politetroksena i (3) troškovi proizvodnje filma. Na cijenu materijala i proizvodnju drva utiče obim proizvodnje. Kada se obim proizvodnje poveća sa 1000 kompleta godišnje na 10000 kompleta godišnje, troškovi proizvodnje protonske izmjene i izmjene filma mogu se smanjiti za 77%, a ukupni troškovi mogu se smanjiti za 70%.
VET Technology Co., Ltd je energetski odjel VET Grupe, koja je nacionalno visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis dijelova za automobile i nove energije, uglavnom se bavi serijom motora, vakuum pumpama, gorivne ćelije i baterija za protok i drugi novi napredni materijal.
Tokom godina okupili smo grupu iskusnih i inovativnih talenata u industriji i timova za istraživanje i razvoj, i imamo bogato praktično iskustvo u dizajnu proizvoda i inženjerskim aplikacijama. Kontinuirano smo ostvarivali nova otkrića u automatizaciji procesa proizvodnje proizvoda i dizajnu poluautomatizovanih proizvodnih linija, što našoj kompaniji omogućava da zadrži jaku konkurentnost u istoj industriji.
Sa mogućnostima istraživanja i razvoja od ključnih materijala do krajnjih proizvoda za primenu, jezgro i ključne tehnologije nezavisnih prava intelektualne svojine postigle su brojne naučne i tehnološke inovacije. Zahvaljujući stabilnom kvalitetu proizvoda, najboljoj ekonomičnoj shemi dizajna i visokokvalitetnoj postprodajnoj usluzi, osvojili smo priznanje i povjerenje naših kupaca.
Nafion PFSA membrane koje proizvodi VET Energy su neojačane membrane na bazi Nafion PFSA polimera, kopolimera perfluorirane sulfonske kiseline/politetrafluoroetilena u kiselom (H+) obliku. Nafion PFSA membrane se široko koriste umembrana za izmjenu protona(PEM) gorive ćelije i vodeni elektrolizatori. U širokom spektru elektrohemijskih ćelija, membrane deluju kao separatori i čvrsti elektroliti i potrebne su da selektivno propuštaju katione kroz stanične spojeve. Polimer je hemijski otporan i izdržljiv.
Vrijeme objave: Jul-29-2022