Svojstva i vrijednost primjene SIC keramike

U 21. veku, razvojem nauke i tehnologije, informacije, energija, materijali, biološki inženjering je postao četiri stuba razvoja današnje društvene produktivnosti, silicijum karbid zbog stabilnih hemijskih svojstava, visoke toplotne provodljivosti, koeficijenta toplotnog širenja od mala, mala gustina, dobra otpornost na habanje, visoka tvrdoća, visoka mehanička čvrstoća, otpornost na hemijsku koroziju i druge karakteristike, brz razvoj u oblasti materijala, Široko se koristi u keramičkim kugličnim ležajevima, ventilima, poluprovodničkim materijalima, žiroskopima, mernim instrumentima, vazduhoplovstvu i druga polja.

Keramika od silicijum karbida razvija se od 1960-ih. Ranije se silicijum karbid uglavnom koristio u materijalima za mehaničko mlevenje i vatrostalnim materijalima. Zemlje širom sveta pridaju veliki značaj industrijalizaciji napredne keramike, a sada se ne zadovoljava samo pripremom tradicionalne silicijum karbidne keramike, već se brže razvija proizvodnja visokotehnoloških keramičkih preduzeća, posebno u razvijenim zemljama. Posljednjih godina, višefazna keramika na bazi SIC keramike pojavljuje se jedna za drugom, poboljšavajući žilavost i čvrstoću monomernih materijala. Silicijum karbid glavna četiri polja primene, odnosno funkcionalna keramika, napredni vatrostalni materijali, abrazivi i metalurške sirovine.

Keramika od silicijum karbida ima odličnu otpornost na habanje

Keramika od silicijum karbida ovaj proizvod je proučavan i određen. Otpornost na habanje silicijum karbidne keramike ovog proizvoda je ekvivalentna 266 puta manganskom čeliku, što je ekvivalentno 1741 puta više hromiranog livenog gvožđa. Otpornost na habanje je vrlo dobra. I dalje nam može uštedjeti mnogo novca. Keramika od silicijum karbida može se koristiti kontinuirano više od deset godina.

Keramika od silicijum karbida ima veliku čvrstoću, veliku tvrdoću i malu težinu

Kao nova vrsta materijala, upotreba silicij karbidne keramike, ovaj proizvod čvrstoće je vrlo visoka, visoka tvrdoća, težina je također vrlo lagana, takva keramika od silicij karbida u upotrebi, ugradnja i zamjena gore navedenih će biti praktičniji.

Unutrašnji zid od silicijum karbidne keramike je glatki i ne blokira prah

Keramika od silicijum karbida ovaj proizvod se peče nakon visoke temperature, tako da je struktura silicijum karbidne keramike relativno gusta, površina je glatka, ljepota upotrebe će biti bolja, tako da se koristi u porodici, ljepota će biti bolja.

Cijena silicijum karbidne keramike je niska

Sama cijena proizvodnje silicijum karbidne keramike je relativno niža, tako da ne moramo kupovati cijenu silicijum karbidne keramike koja košta previše, tako da za našu porodicu, ali i može uštedjeti mnogo novca.

12

Primjena keramike od silicijum karbida:

Keramička kugla od silicijum karbida

Keramička kugla od silicijum karbida ima odlična mehanička svojstva, odličnu otpornost na oksidaciju, visoku otpornost na abraziju i nizak koeficijent trenja. Keramička lopta od silicijum karbida na visokoj temperaturi, obični keramički materijal na 1200 ~ 1400 stepeni Celzijusa čvrstoća će biti značajno smanjena, a čvrstoća savijanja silicijum karbida na 1400 stepeni Celzijusa i dalje se održava na višem nivou od 500 ~ 600MPa, tako da njegova radna temperatura može da dostigne 1600 ~ 1700 stepeni Celzijusa.

Kompozitni materijal od silicijum karbida

Matrični kompoziti od silicijum karbida (SiC-CMC) su naširoko korišćeni u oblasti vazduhoplovstva zbog svojih toplotnih struktura na visokim temperaturama zbog njihove visoke žilavosti, velike čvrstoće i odlične otpornosti na oksidaciju. Proces pripreme SiC-CMC uključuje predformiranje vlakana, tretman na visokim temperaturama, mezofazni premaz, zgušnjavanje matrice i naknadnu obradu. Ugljična vlakna visoke čvrstoće imaju veliku čvrstoću i dobru žilavost, a prefabrikovano tijelo napravljeno od njih ima dobra mehanička svojstva.

Mezofazno premazivanje (tj. interfejs tehnologija) je ključna tehnologija u procesu pripreme, metode pripreme mezofaznih premaza uključuju hemijsku parnu osmozu (CVI), hemijsko taloženje pare (CVD), sol-sol metodu (Sol-gcl), polimer Metoda impregnacionog pucanja (PLP), najpogodnije za pripremu matričnih kompozita od silicijum karbida su CVI metoda i PIP metoda.

Materijali za površinske prevlake uključuju pirolitički ugljik, bor nitrid i bor karbid, među kojima se sve više pažnje pridaje borovom karbidu kao vrsti površinskog premaza otpornog na oksidaciju. SiC-CMC, koji se obično koristi u oksidacionim uslovima dugo vremena, takođe treba da prođe tretman otpornosti na oksidaciju, odnosno sloj gustog silicijum karbida debljine oko 100 μm se nanosi na površinu proizvoda CVD postupkom za poboljšanje njegove otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama.


Vrijeme objave: Feb-14-2023
WhatsApp Online ćaskanje!