Dobrodošli na našu web stranicu za informacije o proizvodima i konsultacije.
Naša web stranica:https://www.vet-china.com/
Ovaj rad analizira trenutno tržište aktivnog ugljena, provodi detaljnu analizu sirovina aktivnog ugljena, upoznaje metode karakterizacije strukture pora, metode proizvodnje, faktore utjecaja i napredak primjene aktivnog uglja te daje pregled rezultata istraživanja aktivnog ugljena. Tehnologija optimizacije strukture pora, s ciljem promoviranja aktivnog ugljena da igra veću ulogu u primjeni zelenih i tehnologija s niskim udjelom ugljika.
Priprema aktivnog ugljena
Općenito govoreći, priprema aktivnog uglja podijeljena je u dvije faze: karbonizaciju i aktivaciju
Proces karbonizacije
Karbonizacija se odnosi na proces zagrijavanja sirovog uglja na visokoj temperaturi pod zaštitom inertnog plina kako bi se razgradile njegove isparljive tvari i dobili intermedijarni karbonizirani proizvodi. Karbonizacija može postići očekivani cilj podešavanjem parametara procesa. Istraživanja su pokazala da je temperatura aktivacije ključni procesni parametar koji utječe na svojstva karbonizacije. Jie Qiang i dr. proučavao je učinak brzine zagrijavanja karbonizacije na performanse aktivnog uglja u peći za muflanje i otkrio da niža stopa pomaže u poboljšanju prinosa karboniziranih materijala i proizvodnji visokokvalitetnih materijala.
Proces aktivacije
Karbonizacija može učiniti da sirovine formiraju mikrokristalnu strukturu sličnu grafitu i generiraju primarnu strukturu pora. Međutim, ove pore su poremećene ili blokirane i zatvorene drugim supstancama, što rezultira malom specifičnom površinom i zahtijeva daljnju aktivaciju. Aktivacija je proces daljeg obogaćivanja strukture pora karboniziranog proizvoda, koji se uglavnom provodi kroz kemijsku reakciju između aktivatora i sirovine: može promovirati stvaranje porozne mikrokristalne strukture.
Aktivacija uglavnom prolazi kroz tri faze u procesu obogaćivanja pora materijala:
(1) Otvaranje originalnih zatvorenih pora (kroz pore);
(2) Proširivanje originalnih pora (proširenje pora);
(3) Formiranje novih pora (kreiranje pora);
Ova tri efekta se ne provode sami, već se javljaju istovremeno i sinergijski. Uopšteno govoreći, kroz pore i stvaranje pora doprinose povećanju broja pora, posebno mikropora, što je korisno za pripremu poroznih materijala visoke poroznosti i velike specifične površine, dok će prekomjerno širenje pora uzrokovati spajanje i spajanje pora. , pretvarajući mikropore u veće pore. Stoga, da bi se dobili materijali od aktivnog uglja s razvijenim porama i velikom specifičnom površinom, potrebno je izbjegavati pretjeranu aktivaciju. Najčešće korištene metode aktivacije aktivnog uglja uključuju hemijsku metodu, fizičku metodu i fizičko-hemijsku metodu.
Metoda hemijske aktivacije
Metoda kemijske aktivacije odnosi se na metodu dodavanja kemijskih reagensa sirovinama, a zatim njihovo zagrijavanje uvođenjem zaštitnih plinova kao što su N2 i Ar u peći za grijanje kako bi se karbonizirali i aktivirali u isto vrijeme. Često korišteni aktivatori su uglavnom NaOH, KOH i H3P04. Metoda hemijske aktivacije ima prednosti niske temperature aktivacije i visokog prinosa, ali ima i probleme kao što su velika korozija, poteškoće u uklanjanju površinskih reagensa i ozbiljno zagađenje životne sredine.
Metoda fizičke aktivacije
Metoda fizičke aktivacije se odnosi na karbonizaciju sirovina direktno u peći, a zatim na reakciju s plinovima kao što su CO2 i H20 uvedeni na visokoj temperaturi kako bi se postigla svrha povećanja pora i proširenja pora, ali metoda fizičke aktivacije ima lošu kontrolu pora strukturu. Među njima, CO2 se široko koristi u pripremi aktivnog ugljena jer je čist, lak za nabavku i nisku cijenu. Koristiti karboniziranu kokosovu ljusku kao sirovinu i aktivirati je sa CO2 za pripremu aktivnog ugljena sa razvijenim mikroporama, sa specifičnom površinom i ukupnim volumenom pora od 1653m2·g-1 i 0,1045cm3·g-1, respektivno. Performanse su dostigle standard upotrebe aktivnog ugljena za dvoslojne kondenzatore.
Aktivirajte kamen loquat sa CO2 da biste pripremili super aktivni ugljen, nakon aktivacije na 1100℃ tokom 30 minuta, specifična površina i ukupni volumen pora dostigli su do 3500m2·g-1 odnosno 1,84cm3·g-1. Koristite CO2 da izvršite sekundarnu aktivaciju na komercijalnom aktivnom ugljenu od kokosove ljuske. Nakon aktivacije, mikropore gotovog proizvoda su sužene, volumen mikropora je povećan sa 0,21 cm3·g-1 na 0,27 cm3·g-1, specifična površina povećana sa 627,22 m2·g-1 na 822,71 m2·g-1 , a adsorpcioni kapacitet fenola povećan je za 23,77%.
Drugi naučnici su proučavali glavne kontrolne faktore procesa aktivacije CO2. Mohammad et al. [21] su otkrili da je temperatura glavni faktor utjecaja kada se CO2 koristi za aktiviranje gumene piljevine. Specifična površina, volumen pora i mikroporoznost gotovog proizvoda prvo su se povećavali, a zatim smanjivali s povećanjem temperature. Cheng Song i dr. [22] koristili su metodologiju površine odgovora za analizu procesa aktivacije CO2 u ljusci oraha makadamije. Rezultati su pokazali da temperatura aktivacije i vrijeme aktivacije imaju najveći utjecaj na razvoj mikropora aktivnog ugljena.
Vrijeme objave: 27.08.2024