Značenje i princip grafitnog čamca

Značenje i princip grafitnog čamca

Značenje grafitnog čamca:
Thegrafitni brodposuda je kalup za žljebove, koji se sastoji od više dvosmjernih nagnutih žljebova u obliku slova W sa suprotnim dvjema žljebovima i donjim potpornim izbočinama, donje površine, gornje krajnje strane, unutarnje površine, vanjske strane i graničnika nasuprot gornja krajnja strana. Najmanje jedan izduvni žljeb je dizajniran na suprotnim dvjema površinama žljebova. Ugaoni zaštitni žljeb je projektiran na presjeku donjeg potpornog izbočina i dvije suprotne površine žljebova. Na donjoj površini, donji dio izbočine koju čine bilo koja dva susjedna dvosmjerna nagnuta žljeba tipa W je dizajniran sa prolaznim žlijebom paralelnim sa dvosmjernim kosim žljebom tipa W, a oblik poprečnog presjeka je približno V. -u obliku. Korisni model omogućava cementiranjekarbidna trakai pločasti proizvodi koji se ravnomjerno degumiraju u procesu vodoničnog degumiranja i vakuumskog sinteriranja, kako bi se izbjeglo savijanje i deformacija proizvoda, veliko opterećenje proizvoda i manje potrošnog materijala.

Princip grafitnog čamca:
Grafitna posuda za čamac sastoji se od tijela posude za čamac, bloka jastuka i pozicioniranjapinsa određenim konusom postavljenim na jednoj strani, kao što je žljeb za suhu šipku za punjenje W. dva kraja tijela posude za čamac paralelna sa žlijebom šipke za punjenje W imaju žljebove, izbočina na donjem kraju bloka jastuka je usklađen sa žlijebom, a iglica za pozicioniranje prolazi kroz rupu za pozicioniranje u sredini žlijeba i rupu za pozicioniranje u sredini izbočine na donjem kraju blok jastuka; Udaljenost od dnarodnoseći žlijeb w do donje površine tijela čamca, udaljenost od vrha do donjeg stola tijela čamca, udaljenost od gornje površine bloka jastuka do njegovog gornjeg konveksnog stola i udaljenost od gornje površine blok jastuka koji je usklađen s tijelom čamca i donjim stolom karoserije čamca je 2,0-8 mm, 3-16 mm, 3,8-12 mm i 6,8-28 mm respektivno; Razmak utora, širina dna utora, visina proreza i uključeni ugao utora za punjenje štapa W su 2,6-12,4 mm, 0,2-3 mm, 1,2-9 mm i 50° – 60° respektivno; Korisni model ne samo da poboljšava izlaz peći za sinterovanje u jednoj peći, produžava stvarni vijek trajanja posude za čamce, već i štedi materijal posude za čamac.