Proizvođač visokokvalitetnih finozrnatih izostatičnih grafitnih blokova
Izostatski grafit je nova vrsta grafitnog materijala. To je fini materijal u grafitnim materijalima. Zbog niza odličnih svojstava, on će biti usko povezan sa visokom tehnologijom i tehnologijom nacionalne odbrane i postati jedan od najvrednijih novih materijala u 21. veku. Kako bi se uskladio sa razvojnim trendom različitih industrija kao što su fotonaponska industrija, proizvodnja mašina, korišćenje nuklearne energije i bolje služio ekonomskom razvoju, izostatski grafit se razvija u pravcu velike veličine, fine strukture (superfine strukture), visoke čvrstoće, visoke čistoće i višenamjenski.
Tehnologija izostatičkog presovanja je napredna tehnologija hidrauličkog pritiska ultra visokog pritiska koji se formira korišćenjem proizvoda u zatvorenoj posudi visokog pritiska pod jednoličnim uslovima ultra visokog pritiska.
Prednost
1. Izostatski presovani proizvod ima veliku gustinu.
2. Gustoća kompakta je ujednačena. Kod presovanja, bilo da se radi o jednosmernom ili dvosmernom presovanju, dolazi do neravnomerne raspodele gustine zelenog kompakta. Budući da izostatičko prešanje ima ujednačenu gustoću, omjer dužine i promjera može se napraviti bez ograničenja, a pogodno je za proizvodnju štapićastog, cijevnog, tankog i dugačkog proizvoda.
3. Izostatski presovani proizvodi imaju odlične performanse, kratak proizvodni ciklus i širok raspon primjene.
Aplikacija
1. Grafit za solarne ćelije i poluvodičke pločice: U industriji solarne energije i poluvodiča, veliki broj izostatički prešanih grafita se koristi za proizvodnju dijelova za grafitne peći za peći s ravnim kristalom, grijače za peći za topljenje polikristalnog silicija, grijače za složene poluprovodničke peći proizvodnja i lončići. I druge komponente.2. Nuklearni grafit
3. Elektrodni grafit: Grafit nema tačku topljenja, dobar je provodnik struje i ima dobru otpornost na termički udar. To je odličan materijal za EDM elektrode.
4. Kontinuirano livenje grafita kristalizatora i grafita kalupa: izostatski grafit ima glatku površinu, kontinuirani kvalitet i dug radni vek zbog svoje fine strukture čestica, visoke mehaničke čvrstoće i ujednačene provodljivosti toplote. Najbolji materijal za kristalizator. Štoviše, za velike materijale, debljina stijenke kalupa treba biti što tanja, a mora se koristiti izotropni grafit fine strukture visoke čvrstoće.
5. Ostale upotrebe: Izostatski grafit ima nizak koeficijent trenja i dobru toplotnu provodljivost. Često se koristi kao materijal za klizno trenje za ležajeve, mehaničke zaptivke i klipne prstenove. Takođe se koristi za izradu dijamantskih alata, komponenti termičkog polja (grejači, izolacione cevi, itd.) za mašine za izvlačenje vlakana, komponenti termičkog polja (grejači, kutije za punjenje, itd.) za peći za toplotnu obradu vakuuma i precizni izmenjivači grafita.
koji se određena količina materijala za kalupljenje stavlja u metalni kalup kako bi se očvrsnuo oblikovani proizvod pod određenom temperaturom i pritiskom.
Ocjena | Bulk Density | Električna otpornost | Tvrdoća | Flexural Strength | Kopresivna snaga | Poroznost | Sadržaj pepela | Sadržaj pepela (pročišćeni) | Prosječna veličina zrna |
g/cm3 | μΩm | HSD | Mpa | Mpa | Vol.% | PPM | PPM | μm | |
chinvet-6k | 1.81 | 11-14 | 58 | 45 | 90 | 12 | 1000 | 50 | 12 |
chinvet-6ks | 1.86 | 10-13 | 65 | 48 | 100 | 11 | 1000 | 50 | 12 |
chinvet-7k | 1.83 | 11-14 | 67 | 50 | 110 | 12 | 1000 | 50 | 8 |
chinvet-8k | 1.86 | 10-14 | 72 | 55 | 120 | 12 | 1000 | 50 | 6 |
chinvet-6w | 1.90 | 8-9 | 53 | 55 | 95 | 11 | / | 50 | 12 |
chinvet-7w | 1.85 | 11-13 | 65 | 51 | 115 | 12 | / | 50 | 10 |
chinvet-8w | 1.91 | 11-13 | 70 | 60 | 135 | 11 | / | 50 | 10 |
P1: Koje su vaše cijene?
Naše cijene su podložne promjenama u pogledu ponude i drugih tržišnih faktora. Poslat ćemo vam ažurirani cjenik nakon što nas vaša kompanija kontaktira za dodatne informacije.
P2: Da li imate minimalnu količinu narudžbe?
Da, zahtijevamo da sve međunarodne narudžbe imaju stalnu minimalnu količinu narudžbe.
P3: Možete li dostaviti relevantnu dokumentaciju?
Da, možemo da obezbedimo većinu dokumentacije uključujući sertifikate o analizi/usaglašenosti; Osiguranje; Porijeklo i druga izvozna dokumenta gdje je potrebna.
P4: Koje je prosječno vrijeme isporuke?
Za uzorke, vrijeme isporuke je oko 7 dana. Za masovnu proizvodnju, vrijeme isporuke je 15-25 dana nakon primitka uplate depozita. Vremena isporuke stupaju na snagu kada primimo vaš depozit i kada dobijemo vaše konačno odobrenje za vaše proizvode. U svim slučajevima pokušaćemo da izađemo u susret vašim potrebama. U većini slučajeva to smo u mogućnosti.
P5: Koje vrste plaćanja prihvatate?
Uplatu možete izvršiti na naš bankovni račun, Western Union ili PayPal:
30% depozita unaprijed, 70% stanja prije otpreme ili uz kopiju B/L.
P6: Koja je garancija za proizvod?
Dajemo garanciju na naše materijale i izradu. Naša posvećenost je Vašem zadovoljstvu našim proizvodima. Uz garanciju ili ne, kultura naše kompanije je da se bavi i rješava sva pitanja kupaca na svačije zadovoljstvo
P7: Da li garantujete sigurnu i sigurnu isporuku proizvoda?
Da, uvijek koristimo visokokvalitetnu izvoznu ambalažu. Također koristimo specijalizirano pakovanje opasnosti za opasnu robu i provjerene otpremnike u hladnjači za artikle osjetljive na temperaturu. Zahtjevi za specijalizirano pakovanje i nestandardno pakovanje mogu zahtijevati dodatnu naknadu.
P8: Šta je sa troškovima dostave?
Cijena dostave ovisi o načinu na koji ste odabrali da dobijete robu. Express je obično najbrži, ali i najskuplji način. Pomorski transport je najbolje rješenje za velike količine. Tačne vozarine možemo vam dati samo ako znamo detalje o količini, težini i načinu. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.