স্ফটিক বৃদ্ধি চুল্লি জন্য মূল সরঞ্জামসিলিকন কার্বাইডস্ফটিক বৃদ্ধি। এটি ঐতিহ্যগত স্ফটিক সিলিকন গ্রেড স্ফটিক বৃদ্ধি চুল্লি অনুরূপ. চুল্লি গঠন খুব জটিল নয়। এটি প্রধানত ফার্নেস বডি, হিটিং সিস্টেম, কয়েল ট্রান্সমিশন মেকানিজম, ভ্যাকুয়াম অধিগ্রহণ এবং পরিমাপ সিস্টেম, গ্যাস পাথ সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। তাপীয় ক্ষেত্র এবং প্রক্রিয়া শর্তগুলি এর মূল সূচকগুলি নির্ধারণ করে।সিলিকন কার্বাইড স্ফটিকযেমন গুণমান, আকার, পরিবাহিতা এবং তাই।
একদিকে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সময়সিলিকন কার্বাইড স্ফটিকখুব উচ্চ এবং নিরীক্ষণ করা যাবে না. অতএব, প্রধান অসুবিধা প্রক্রিয়া নিজেই মিথ্যা. প্রধান অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
(1) তাপীয় ক্ষেত্র নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা:
বন্ধ উচ্চ-তাপমাত্রার গহ্বরের নিরীক্ষণ করা কঠিন এবং অনিয়ন্ত্রিত। প্রথাগত সিলিকন-ভিত্তিক দ্রবণ সরাসরি-টান ক্রিস্টাল গ্রোথ ইকুইপমেন্ট থেকে আলাদা যার উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং পর্যবেক্ষণযোগ্য এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্ফটিক বৃদ্ধি প্রক্রিয়া, সিলিকন কার্বাইড স্ফটিক 2,000 ℃ এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে একটি বদ্ধ স্থানে বৃদ্ধি পায় এবং বৃদ্ধির তাপমাত্রা উত্পাদনের সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে কঠিন করে তোলে;
(2) স্ফটিক ফর্ম নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা:
মাইক্রোপাইপ, পলিমরফিক ইনক্লুশন, স্থানচ্যুতি এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি বৃদ্ধির প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এবং তারা একে অপরকে প্রভাবিত করে এবং বিকাশ করে। মাইক্রোপাইপস (MP) হল থ্রু-টাইপ ত্রুটি যার আকার কয়েক মাইক্রন থেকে দশ মাইক্রন পর্যন্ত, যা ডিভাইসের হত্যাকারী ত্রুটি। সিলিকন কার্বাইড একক স্ফটিক 200 টিরও বেশি বিভিন্ন স্ফটিক ফর্ম অন্তর্ভুক্ত করে, কিন্তু শুধুমাত্র কয়েকটি স্ফটিক কাঠামো (4H প্রকার) উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় অর্ধপরিবাহী পদার্থ। ক্রিস্টাল ফর্ম রূপান্তর বৃদ্ধি প্রক্রিয়ার সময় ঘটতে সহজ, যার ফলে বহুরূপী অন্তর্ভুক্তি ত্রুটি হয়। অতএব, সিলিকন-কার্বন অনুপাত, বৃদ্ধির তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট, স্ফটিক বৃদ্ধির হার এবং বায়ু প্রবাহের চাপের মতো পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। উপরন্তু, সিলিকন কার্বাইড একক স্ফটিক বৃদ্ধির তাপীয় ক্ষেত্রে একটি তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট রয়েছে, যা স্ফটিক বৃদ্ধির প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানীয় অভ্যন্তরীণ চাপ এবং এর ফলে স্থানচ্যুতি (বেসাল প্লেন ডিসলোকেশন BPD, স্ক্রু ডিসলোকেশন টিএসডি, এজ ডিসলোকেশন TED) এর দিকে পরিচালিত করে। পরবর্তী এপিটাক্সি এবং ডিভাইসের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
(3) কঠিন ডোপিং নিয়ন্ত্রণ:
নির্দেশমূলক ডোপিং সহ একটি পরিবাহী স্ফটিক পেতে বাহ্যিক অমেধ্যগুলির প্রবর্তন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে;
(4) ধীর বৃদ্ধির হার:
সিলিকন কার্বাইডের বৃদ্ধির হার খুবই ধীর। ঐতিহ্যবাহী সিলিকন উপাদানের একটি ক্রিস্টাল রড হতে মাত্র 3 দিন সময় লাগে, যখন সিলিকন কার্বাইড ক্রিস্টাল রডের জন্য 7 দিন লাগে। এটি সিলিকন কার্বাইডের একটি স্বাভাবিকভাবে কম উত্পাদন দক্ষতা এবং খুব সীমিত আউটপুটের দিকে পরিচালিত করে।
অন্যদিকে, সিলিকন কার্বাইড এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধির পরামিতিগুলি অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ, যার মধ্যে রয়েছে সরঞ্জামের বায়ু-নিরোধকতা, প্রতিক্রিয়া চেম্বারে গ্যাসের চাপের স্থায়িত্ব, গ্যাস প্রবর্তনের সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, গ্যাসের নির্ভুলতা। অনুপাত, এবং জমা তাপমাত্রার কঠোর ব্যবস্থাপনা। বিশেষ করে, ডিভাইসের ভোল্টেজ প্রতিরোধের স্তরের উন্নতির সাথে, এপিটাক্সিয়াল ওয়েফারের মূল পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করার অসুবিধা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। উপরন্তু, এপিটাক্সিয়াল স্তরের পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে, কীভাবে প্রতিরোধের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং পুরুত্ব নিশ্চিত করার সময় ত্রুটির ঘনত্ব হ্রাস করা আরেকটি বড় চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে। বিদ্যুতায়িত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, বিভিন্ন পরামিতি সঠিকভাবে এবং স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সর এবং অ্যাকুয়েটরগুলিকে একীভূত করা প্রয়োজন। একই সময়ে, নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমের অপ্টিমাইজেশনও গুরুত্বপূর্ণ। এটি সিলিকন কার্বাইড এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধি প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নিতে প্রতিক্রিয়া সংকেত অনুযায়ী রিয়েল টাইমে নিয়ন্ত্রণ কৌশল সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হওয়া দরকার।
মধ্যে প্রধান অসুবিধাসিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটউত্পাদন:
পোস্টের সময়: জুন-০৭-২০২৪