ফটোলিথোগ্রাফি প্রযুক্তি প্রধানত সিলিকন ওয়েফারগুলিতে সার্কিট প্যাটার্নগুলি প্রকাশ করতে অপটিক্যাল সিস্টেম ব্যবহার করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এই প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা সরাসরি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের কর্মক্ষমতা এবং ফলনকে প্রভাবিত করে। চিপ উত্পাদনের জন্য শীর্ষস্থানীয় সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, লিথোগ্রাফি মেশিনে কয়েক হাজার পর্যন্ত উপাদান রয়েছে। লিথোগ্রাফি সিস্টেমের মধ্যে অপটিক্যাল উপাদান এবং উপাদান উভয়ই সার্কিট কর্মক্ষমতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।SiC সিরামিকব্যবহার করা হয়েছেওয়েফার chucksএবং সিরামিক বর্গাকার আয়না।
ওয়েফার চকলিথোগ্রাফি মেশিনের ওয়েফার চক এক্সপোজার প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েফারটিকে বহন করে এবং নড়াচড়া করে। ওয়েফার এবং চকের মধ্যে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ ওয়েফারের পৃষ্ঠে প্যাটার্নটিকে সঠিকভাবে প্রতিলিপি করার জন্য অপরিহার্য।SiC ওয়েফারচকগুলি তাদের লাইটওয়েট, উচ্চমাত্রিক স্থায়িত্ব এবং নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ সহগের জন্য পরিচিত, যা জড় লোড কমাতে পারে এবং গতি দক্ষতা, অবস্থান নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
সিরামিক বর্গাকার আয়না লিথোগ্রাফি মেশিনে, ওয়েফার চক এবং মাস্ক স্টেজের মধ্যে মোশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি লিথোগ্রাফির সঠিকতা এবং ফলনকে প্রভাবিত করে। বর্গাকার প্রতিফলক হল ওয়েফার চক স্ক্যানিং পজিশনিং ফিডব্যাক পরিমাপ সিস্টেমের একটি মূল উপাদান, এবং এর উপাদান প্রয়োজনীয়তা হালকা এবং কঠোর। যদিও সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের আদর্শ লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এই জাতীয় উপাদান তৈরি করা চ্যালেঞ্জিং। বর্তমানে, নেতৃস্থানীয় আন্তর্জাতিক ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট সরঞ্জাম নির্মাতারা প্রধানত ফিউজড সিলিকা এবং কর্ডিয়ারাইটের মতো উপকরণ ব্যবহার করে। যাইহোক, প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, চীনা বিশেষজ্ঞরা ফটোলিথোগ্রাফি মেশিনের জন্য বড় আকারের, জটিল আকৃতির, অত্যন্ত হালকা ওজনের, সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সিলিকন কার্বাইড সিরামিক বর্গাকার আয়না এবং অন্যান্য কার্যকরী অপটিক্যাল উপাদান তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে। ফটোমাস্ক, অ্যাপারচার নামেও পরিচিত, আলোক সংবেদনশীল উপাদানের উপর একটি প্যাটার্ন তৈরি করতে মুখোশের মাধ্যমে আলো প্রেরণ করে। যাইহোক, যখন EUV আলো মুখোশকে বিকিরণ করে, তখন এটি তাপ নির্গত করে, তাপমাত্রা 600 থেকে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাড়িয়ে দেয়, যা তাপীয় ক্ষতির কারণ হতে পারে। অতএব, SiC ফিল্মের একটি স্তর সাধারণত ফটোমাস্কে জমা হয়। অনেক বিদেশী কোম্পানি, যেমন ASML, এখন ফটোমাস্ক ব্যবহার করার সময় পরিষ্কার এবং পরিদর্শন কমাতে এবং EUV ফটোলিথোগ্রাফি মেশিনের কার্যকারিতা এবং পণ্যের ফলন উন্নত করতে 90% এর বেশি ট্রান্সমিট্যান্স সহ ফিল্ম অফার করে।
প্লাজমা এচিংএবং ডিপোজিশন ফটোমাস্ক, ক্রসহেয়ার নামেও পরিচিত, মুখোশের মাধ্যমে আলো প্রেরণ করা এবং আলোক সংবেদনশীল উপাদানের উপর একটি প্যাটার্ন গঠনের প্রধান কাজ। যাইহোক, যখন EUV (চরম অতিবেগুনী) আলো ফটোমাস্ককে বিকিরণ করে, তখন তা তাপ নির্গত করে, তাপমাত্রা 600 থেকে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে বাড়ায়, যা তাপীয় ক্ষতির কারণ হতে পারে। অতএব, এই সমস্যা দূর করার জন্য সিলিকন কার্বাইড (SiC) ফিল্মের একটি স্তর সাধারণত ফটোমাস্কে জমা করা হয়। বর্তমানে, অনেক বিদেশী কোম্পানি, যেমন ASML, ফটোমাস্ক ব্যবহারের সময় পরিষ্কার এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা কমাতে 90% এর বেশি স্বচ্ছতার সাথে ফিল্ম সরবরাহ করতে শুরু করেছে, যার ফলে EUV লিথোগ্রাফি মেশিনের দক্ষতা এবং পণ্যের ফলন উন্নত হয়েছে। . প্লাজমা এচিং এবংজমা ফোকাস রিংএবং অন্যান্য সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে, এচিং প্রক্রিয়া তরল বা গ্যাস এচ্যান্ট ব্যবহার করে (যেমন ফ্লোরিনযুক্ত গ্যাস) প্লাজমাতে আয়নিত করে ওয়েফার বোমাবর্ষণ করে এবং পছন্দসই সার্কিট প্যাটার্ন না থাকা পর্যন্ত অবাঞ্ছিত উপাদানগুলিকে অপসারণ করে।ওয়েফারপৃষ্ঠ বিপরীতে, পাতলা ফিল্ম ডিপোজিশন এচিং এর বিপরীত দিকের অনুরূপ, একটি ডিপোজিশন পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করার জন্য ধাতব স্তরগুলির মধ্যে অন্তরক পদার্থগুলিকে স্ট্যাক করে। যেহেতু উভয় প্রক্রিয়াই প্লাজমা প্রযুক্তি ব্যবহার করে, তারা চেম্বার এবং উপাদানগুলিতে ক্ষয়কারী প্রভাবের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, সরঞ্জামের ভিতরের উপাদানগুলির ভাল প্লাজমা প্রতিরোধ, ফ্লোরিন এচিং গ্যাসের কম প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং কম পরিবাহিতা থাকা প্রয়োজন। ঐতিহ্যবাহী এচিং এবং ডিপোজিশন সরঞ্জামের উপাদান, যেমন ফোকাস রিং, সাধারণত সিলিকন বা কোয়ার্টজের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি। যাইহোক, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট মিনিয়েচারাইজেশনের অগ্রগতির সাথে, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদনে এচিং প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা এবং গুরুত্ব বাড়ছে। মাইক্রোস্কোপিক স্তরে, সুনির্দিষ্ট সিলিকন ওয়েফার এচিংয়ের জন্য ছোট লাইন প্রস্থ এবং আরও জটিল ডিভাইস কাঠামো অর্জনের জন্য উচ্চ-শক্তির প্লাজমা প্রয়োজন। অতএব, রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) সিলিকন কার্বাইড (SiC) তার চমৎকার শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং অভিন্নতা সহ ক্রমশই এচিং এবং ডিপোজিশন সরঞ্জামের জন্য পছন্দের আবরণ উপাদান হয়ে উঠেছে। বর্তমানে, এচিং সরঞ্জামের সিভিডি সিলিকন কার্বাইড উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ফোকাস রিং, গ্যাস শাওয়ার হেড, ট্রে এবং এজ রিং। জমা সরঞ্জাম, চেম্বার কভার, চেম্বার লাইনার এবং আছেSIC-প্রলিপ্ত গ্রাফাইট সাবস্ট্রেট.
ক্লোরিন এবং ফ্লোরিন এচিং গ্যাসের কম প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং পরিবাহিতা হওয়ার কারণে,সিভিডি সিলিকন কার্বাইডপ্লাজমা এচিং সরঞ্জামে ফোকাস রিংগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান হয়ে উঠেছে।সিভিডি সিলিকন কার্বাইডএচিং ইকুইপমেন্টের উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ফোকাস রিং, গ্যাস শাওয়ার হেড, ট্রে, এজ রিং ইত্যাদি। ফোকাস রিংগুলিকে উদাহরণ হিসাবে ধরুন, এগুলি হল মূল উপাদান যা ওয়েফারের বাইরে এবং ওয়েফারের সাথে সরাসরি যোগাযোগে স্থাপন করা হয়। রিংটিতে ভোল্টেজ প্রয়োগ করে, প্লাজমাটি রিংয়ের মাধ্যমে ওয়েফারের উপর ফোকাস করা হয়, প্রক্রিয়াটির অভিন্নতা উন্নত করে। ঐতিহ্যগতভাবে, ফোকাস রিংগুলি সিলিকন বা কোয়ার্টজ দিয়ে তৈরি। যাইহোক, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট মিনিয়েচারাইজেশন অগ্রগতির সাথে সাথে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদনে এচিং প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা এবং গুরুত্ব বাড়তে থাকে। প্লাজমা এচিং পাওয়ার এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা বাড়তে থাকে, বিশেষ করে ক্যাপাসিটিভলি কাপলড প্লাজমা (সিসিপি) এচিং ইকুইপমেন্টে, যার জন্য উচ্চতর প্লাজমা শক্তি প্রয়োজন। ফলে সিলিকন কার্বাইড সামগ্রী দিয়ে তৈরি ফোকাস রিংয়ের ব্যবহার বাড়ছে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৯-২০২৪