উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট উপাদান গুরুত্বপূর্ণসেমিকন্ডাক্টর, LED এবং সৌর শিল্পে প্রসেস। আমাদের অফার ক্রিস্টাল ক্রমবর্ধমান হট জোন (হিটার, ক্রুসিবল সাসেপ্টর, ইনসুলেশন) এর জন্য গ্রাফাইট ব্যবহার্য সামগ্রী থেকে শুরু করে ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুল গ্রাফাইট উপাদান, যেমন Epitaxy বা MOCVD-এর জন্য সিলিকন কার্বাইড প্রলিপ্ত গ্রাফাইট সাসেপ্টর। এখানেই আমাদের বিশেষত্ব গ্রাফাইট কার্যকর হয়: যৌগিক সেমিকন্ডাক্টর স্তরগুলির উত্পাদনের জন্য আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইট মৌলিক৷ এগুলি তথাকথিত এপিটাক্সি বা MOCVD প্রক্রিয়ার সময় চরম তাপমাত্রার অধীনে "হট জোনে" উত্পন্ন হয়৷ রিঅ্যাক্টরে যে ঘূর্ণায়মান ক্যারিয়ারের উপর ওয়েফারগুলি প্রলেপ দেওয়া হয়, তাতে সিলিকন কার্বাইড-প্রলিপ্ত আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইট থাকে। শুধুমাত্র এই অত্যন্ত বিশুদ্ধ, সমজাতীয় গ্রাফাইট আবরণ প্রক্রিয়ার উচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
Tতিনি LED এপিটাক্সিয়াল ওয়েফার বৃদ্ধির মৌলিক নীতি: একটি সাবস্ট্রেটের উপর (প্রধানত নীলকান্তমণি, SiC এবং Si) উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত, গ্যাসীয় উপাদান InGaAlP একটি নির্দিষ্ট একক ক্রিস্টাল ফিল্ম বৃদ্ধির জন্য নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে পরিবাহিত হয়। বর্তমানে, এলইডি এপিটাক্সিয়াল ওয়েফারের বৃদ্ধি প্রযুক্তি প্রধানত জৈব ধাতু রাসায়নিক বাষ্প জমা গ্রহণ করে।
LED এপিটাক্সিয়াল সাবস্ট্রেট উপাদানসেমিকন্ডাক্টর আলো শিল্পের প্রযুক্তিগত বিকাশের ভিত্তি। বিভিন্ন সাবস্ট্রেট উপকরণের জন্য আলাদা এলইডি এপিটাক্সিয়াল ওয়েফার বৃদ্ধি প্রযুক্তি, চিপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং ডিভাইস প্যাকেজিং প্রযুক্তি প্রয়োজন। সাবস্ট্রেট উপকরণগুলি সেমিকন্ডাক্টর আলো প্রযুক্তির বিকাশের পথ নির্ধারণ করে।
LED এপিটাক্সিয়াল ওয়েফার সাবস্ট্রেট উপাদান নির্বাচনের বৈশিষ্ট্য:
1. এপিটাক্সিয়াল উপাদানের সাবস্ট্রেটের সাথে একই বা অনুরূপ স্ফটিক কাঠামো রয়েছে, ছোট জালির ধ্রুবক অমিল, ভাল স্ফটিকতা এবং কম ত্রুটির ঘনত্ব
2. ভাল ইন্টারফেস বৈশিষ্ট্য, এপিটাক্সিয়াল পদার্থের নিউক্লিয়েশন এবং শক্তিশালী আনুগত্যের জন্য সহায়ক
3. এটির ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধির তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডলে পচন এবং ক্ষয় করা সহজ নয়
4. ভাল তাপীয় কর্মক্ষমতা, ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং কম তাপীয় অমিল সহ
5. ভাল পরিবাহিতা, উপরের এবং নীচের কাঠামোতে তৈরি করা যেতে পারে 6, ভাল অপটিক্যাল পারফরম্যান্স, এবং তৈরি করা ডিভাইস দ্বারা নির্গত আলো সাবস্ট্রেট দ্বারা কম শোষিত হয়
7. ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ডিভাইসের সহজ প্রক্রিয়াকরণ, পাতলা করা, পলিশিং এবং কাটা সহ
8. কম দাম।
9. বড় আকার. সাধারণত, ব্যাস 2 ইঞ্চির কম হবে না।
10. নিয়মিত আকৃতির সাবস্ট্রেট পাওয়া সহজ (অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকলে), এবং এপিটাক্সিয়াল ইকুইপমেন্টের ট্রে হোলের মতো সাবস্ট্রেটের আকৃতি অনিয়মিত এডি কারেন্ট তৈরি করা সহজ নয়, যাতে এপিটাক্সিয়াল গুণমানকে প্রভাবিত করে।
11. এপিটাক্সিয়াল গুণমানকে প্রভাবিত না করার ভিত্তিতে, সাবস্ট্রেটের মেশিনিবিলিটি যতদূর সম্ভব পরবর্তী চিপ এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
একই সময়ে উপরের এগারোটি দিক পূরণ করা সাবস্ট্রেট নির্বাচনের জন্য খুবই কঠিন. অতএব, বর্তমানে, আমরা কেবলমাত্র এপিটাক্সিয়াল গ্রোথ টেকনোলজির পরিবর্তন এবং ডিভাইস প্রসেসিং টেকনোলজির সামঞ্জস্যের মাধ্যমে বিভিন্ন সাবস্ট্রেটে সেমিকন্ডাক্টর লাইট-এমিটিং ডিভাইসের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারি। গ্যালিয়াম নাইট্রাইড গবেষণার জন্য অনেক সাবস্ট্রেট উপাদান রয়েছে, কিন্তু শুধুমাত্র দুটি সাবস্ট্রেট রয়েছে যা উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন স্যাফায়ার Al2O3 এবং সিলিকন কার্বাইডSiC সাবস্ট্রেট.
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-28-2022