পণ্যের তথ্য এবং পরামর্শের জন্য আমাদের ওয়েবসাইটে স্বাগতম।
আমাদের ওয়েবসাইট:https://www.vet-china.com/
পলি এবং SiO2 এর এচিং:
এর পরে, অতিরিক্ত পলি এবং SiO2 খোদাই করা হয়, অর্থাৎ, সরানো হয়। এ সময় দিকনির্দেশনামূলক ডএচিংব্যবহার করা হয় এচিং এর শ্রেণীবিভাগে, দিকনির্দেশক এচিং এবং অ-দিকনির্দেশক এচিং এর একটি শ্রেণীবিভাগ রয়েছে। দিকনির্দেশক এচিং বোঝায়এচিংএকটি নির্দিষ্ট দিকে, যখন অ-দিকনির্দেশক এচিং অ-দিকনির্দেশক (আমি ঘটনাক্রমে খুব বেশি বলেছি। সংক্ষেপে, এটি নির্দিষ্ট অ্যাসিড এবং ঘাঁটির মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট দিকে SiO2 অপসারণ করা হয়)। এই উদাহরণে, আমরা SiO2 মুছে ফেলার জন্য নিম্নমুখী দিকনির্দেশনামূলক এচিং ব্যবহার করি এবং এটি এরকম হয়ে যায়।
অবশেষে, photoresist সরান। এই সময়ে, ফটোরেসিস্ট অপসারণের পদ্ধতিটি উপরে উল্লিখিত আলোক বিকিরণ দ্বারা সক্রিয়করণ নয়, তবে অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে, কারণ এই সময়ে আমাদের একটি নির্দিষ্ট আকার নির্ধারণ করার প্রয়োজন নেই, তবে সমস্ত ফটোরেসিস্ট অপসারণ করতে হবে। অবশেষে, এটি নিম্নলিখিত চিত্রে দেখানো হয়েছে।
এইভাবে, আমরা Poly SiO2 এর নির্দিষ্ট অবস্থান ধরে রাখার উদ্দেশ্য অর্জন করেছি।
উত্স এবং ড্রেন গঠন:
অবশেষে, আসুন বিবেচনা করা যাক কিভাবে উৎস এবং ড্রেন গঠিত হয়। সকলের এখনও মনে আছে যে আমরা গত সংখ্যায় এটি সম্পর্কে কথা বলেছিলাম। উৎস এবং ড্রেন একই ধরনের উপাদান দিয়ে আয়ন-প্রতিস্থাপিত হয়। এই সময়ে, আমরা সোর্স/ড্রেন এলাকা খুলতে ফটোরেসিস্ট ব্যবহার করতে পারি যেখানে N টাইপ ইমপ্লান্ট করা দরকার। যেহেতু আমরা শুধুমাত্র একটি উদাহরণ হিসাবে NMOS নিই, উপরের চিত্রের সমস্ত অংশ খোলা হবে, যেমনটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
যেহেতু ফটোরেসিস্ট দ্বারা আচ্ছাদিত অংশটি ইমপ্লান্ট করা যাবে না (আলোটি ব্লক করা হয়েছে), এন-টাইপ উপাদানগুলি শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় NMOS-এ বসানো হবে। যেহেতু পলির নিচের সাবস্ট্রেটটি পলি এবং SiO2 দ্বারা অবরুদ্ধ, এটি ইমপ্লান্ট করা হবে না, তাই এটি এরকম হয়ে যায়।
এই মুহুর্তে, একটি সাধারণ এমওএস মডেল তৈরি করা হয়েছে। তাত্ত্বিকভাবে, যদি উৎস, ড্রেন, পলি এবং সাবস্ট্রেটে ভোল্টেজ যোগ করা হয়, তাহলে এই MOS কাজ করতে পারে, কিন্তু আমরা শুধু একটি প্রোব নিতে পারি না এবং সরাসরি উৎস এবং ড্রেনে ভোল্টেজ যোগ করতে পারি না। এই সময়ে, এমওএস ওয়্যারিং প্রয়োজন, অর্থাৎ, এই এমওএস-এ, অনেকগুলি এমওএসকে একসাথে সংযুক্ত করতে তারগুলিকে সংযুক্ত করুন। আসুন তারের প্রক্রিয়াটি দেখে নেওয়া যাক।
ভিআইএ তৈরি করা:
প্রথম ধাপ হল সম্পূর্ণ এমওএসকে SiO2 এর একটি স্তর দিয়ে আবৃত করা, যেমনটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে:
অবশ্যই, এই SiO2 সিভিডি দ্বারা উত্পাদিত হয়, কারণ এটি খুব দ্রুত এবং সময় বাঁচায়। নিম্নলিখিত এখনও photoresist ডিম্বপ্রসর এবং প্রকাশ প্রক্রিয়া. শেষের পরে, এটি এমন দেখাচ্ছে।
তারপর নিচের চিত্রে ধূসর অংশে দেখানো হিসাবে SiO2-এ একটি গর্ত খোদাই করার জন্য এচিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন। এই গর্তের গভীরতা সরাসরি Si পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে।
অবশেষে, photoresist অপসারণ এবং নিম্নলিখিত চেহারা পেতে.
এই সময়ে, যা করতে হবে তা হল এই গর্তে কন্ডাক্টরটি পূরণ করা। এই কন্ডাক্টর কি জন্য হিসাবে? প্রতিটি কোম্পানি আলাদা, তাদের বেশিরভাগই টাংস্টেন অ্যালয়, তাহলে এই গর্তটি কীভাবে পূরণ করা যায়? PVD (শারীরিক বাষ্প জমা) পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, এবং নীতিটি নীচের চিত্রের অনুরূপ।
লক্ষ্যবস্তুতে বোমাবর্ষণ করতে উচ্চ-শক্তির ইলেকট্রন বা আয়ন ব্যবহার করুন এবং ভাঙা লক্ষ্যবস্তু পরমাণুর আকারে নীচে পড়ে যাবে, এইভাবে নীচের আবরণ তৈরি হবে। আমরা সাধারণত সংবাদে যে লক্ষ্যবস্তু দেখি তা এখানে লক্ষ্যবস্তুকে বোঝায়।
গর্ত ভরাট করার পরে, এটি এই মত দেখায়।
অবশ্যই, যখন আমরা এটি পূরণ করি, তখন গর্তের গভীরতার সমান হওয়া আবরণের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করা অসম্ভব, তাই কিছু অতিরিক্ত হবে, তাই আমরা CMP (কেমিক্যাল মেকানিক্যাল পলিশিং) প্রযুক্তি ব্যবহার করি, যা খুব শোনাচ্ছে হাই-এন্ড, কিন্তু এটা আসলে নাকাল, অতিরিক্ত অংশ দূরে নাকাল. ফলাফল এরকম।
এই মুহুর্তে, আমরা মাধ্যমের একটি স্তর উত্পাদন সম্পন্ন করেছি। অবশ্যই, মাধ্যমে উত্পাদন প্রধানত পিছনে ধাতব স্তর এর তারের জন্য.
ধাতু স্তর উত্পাদন:
উপরের অবস্থার অধীনে, আমরা ধাতুর অন্য স্তর ডিপ করতে PVD ব্যবহার করি। এই ধাতু প্রধানত একটি তামা-ভিত্তিক খাদ।
তারপর এক্সপোজার এবং এচিংয়ের পরে, আমরা যা চাই তা পাই। তারপর আমরা আমাদের চাহিদা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত স্ট্যাক আপ চালিয়ে যান।
যখন আমরা লেআউটটি আঁকব, তখন আমরা আপনাকে বলব যে ধাতুর কতগুলি স্তর এবং ব্যবহৃত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সর্বাধিক স্ট্যাক করা যেতে পারে, যার মানে কতগুলি স্তর স্ট্যাক করা যেতে পারে।
অবশেষে, আমরা এই কাঠামো পেতে. উপরের প্যাডটি এই চিপের পিন, এবং প্যাকেজিংয়ের পরে, এটি এমন পিন হয়ে যায় যা আমরা দেখতে পাচ্ছি (অবশ্যই, আমি এটি এলোমেলোভাবে আঁকলাম, কোনও ব্যবহারিক তাত্পর্য নেই, শুধুমাত্র উদাহরণ হিসাবে)।
এটি একটি চিপ তৈরির সাধারণ প্রক্রিয়া। এই সংখ্যায়, আমরা সেমিকন্ডাক্টর ফাউন্ড্রিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এক্সপোজার, এচিং, আয়ন ইমপ্লান্টেশন, ফার্নেস টিউব, সিভিডি, পিভিডি, সিএমপি ইত্যাদি সম্পর্কে শিখেছি।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২৪