বাইপোলার প্লেট, যা সংগ্রাহক প্লেট নামেও পরিচিত, জ্বালানী কোষের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটির নিম্নলিখিত ফাংশন এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে: জ্বালানী এবং অক্সিডাইজারকে আলাদা করা, গ্যাসের অনুপ্রবেশ রোধ করা; সংগ্রহ এবং বর্তমান, উচ্চ পরিবাহিতা পরিচালনা; পরিকল্পিত এবং প্রক্রিয়াকৃত প্রবাহ চ্যানেলটি ইলেক্ট্রোড প্রতিক্রিয়ার জন্য ইলেক্ট্রোডের প্রতিক্রিয়া স্তরে গ্যাসকে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে। গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের জন্য বেশ কয়েকটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া রয়েছে।
1, মাল্টি-লেয়ার প্লেট রোলিং পদ্ধতি:
মাল্টি-লেয়ার ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া: ব্যহ্যাবরণ ব্যহ্যাবরণ রড থেকে টানা হয়, এবং বাইন্ডার লেপ রোলারের মাধ্যমে মাটির উভয় পাশের আঠালো, এবং উইন্ডিং রোল এবং ব্যহ্যাবরণ একত্রিত হয়ে তিনটি হয়ে যায় -এবং পুরু প্লেট, এবং রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি একটি নির্দিষ্ট বেধে ঘূর্ণিত হয়। তারপর গরম এবং শুকানোর জন্য হিটারে খাওয়ান। বেধ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, রোল করুন, নির্দিষ্ট আকারে পৌঁছানোর জন্য বেধ সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে রোস্টিংয়ের জন্য রোস্টিং ডিভাইসে পাঠান। যখন বাইন্ডার কার্বনাইজড হয়, এটি অবশেষে একটি চাপ রোলারের সাথে আকারে চাপানো হয়।
ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি ব্যবহার করে, 0.6-2 মিমি পুরুত্বের নমনীয় গ্রাফাইট প্লেট চাপানো যেতে পারে, যা একক-স্তর ঘূর্ণায়মান মেশিনের চেয়ে ভাল, তবে প্লেটের পুরুত্বের কারণে প্লেটের স্তরযুক্ত স্ট্রিপিংয়ের ত্রুটিগুলিও আনবে, যা আনবে ব্যবহারে সমস্যা। কারণ হল যে গ্যাস ওভারফ্লো চাপের সময় ইন্টারলেয়ারের মাঝখানে থেকে যায়, যা স্তরগুলির মধ্যে ঘনিষ্ঠ বন্ধনকে বাধা দেয়। উন্নত করার উপায় হল প্রেসিং প্রক্রিয়ায় নিষ্কাশন গ্যাসের সমস্যা সমাধান করা।
একক-স্তর প্লেট ঘূর্ণায়মান, যদিও চাপ প্লেট মসৃণ, কিন্তু খুব পুরু নয়। যখন ছাঁচনির্মাণ খুব পুরু হয়, তখন এর অভিন্নতা এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করা কঠিন। পুরু প্লেট তৈরি করার জন্য, মাল্টিলেয়ার বোর্ডগুলিকে সুপারইমপোজ করা হয় এবং মাল্টিলেয়ার কম্পোজিট বোর্ডগুলিতে চাপানো হয়। প্রতিটি দুটি স্তরের মধ্যে একটি বাইন্ডার যুক্ত করা হয় এবং তারপরে রোল করা হয়। গঠনের পরে, এটি কার্বনাইজ করতে এবং বাইন্ডারকে শক্ত করার জন্য উত্তপ্ত করা হয়। মাল্টিলেয়ার প্লেট রোলিং পদ্ধতিটি একটি মাল্টিলেয়ার ক্রমাগত রোলিং মেশিনে বাহিত হয়।
2, একক-স্তর প্লেট ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি:
রোলারের গঠনের মধ্যে রয়েছে: (1) কীট গ্রাফাইটের জন্য হপার; (2) ভাইব্রেশন ফিডিং ডিভাইস; (3) পরিবাহক বেল্ট; (4) চার চাপ রোলার; (5) এক জোড়া হিটার; (6) শীট বেধ নিয়ন্ত্রণের জন্য বেলন; এমবসিং বা প্যাটার্নিং জন্য রোলার; (8) এবং রোল; (9) কাটা ছুরি; (10) সমাপ্ত পণ্য রোল.
এই ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিটি নমনীয় গ্রাফাইটকে কোনো বাইন্ডার ছাড়াই শীটগুলিতে চাপতে পারে এবং পুরো প্রক্রিয়াটি বেলন রোলার দিয়ে সজ্জিত বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালিত হয়।
কাজের প্রক্রিয়া: উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট হপার থেকে ফিডিং ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং পরিবাহক বেল্টে পড়ে। চাপ বেলন ঘূর্ণায়মান পরে, উপাদান স্তর একটি নির্দিষ্ট বেধ গঠন. গরম করার যন্ত্রটি উপাদান স্তরের অবশিষ্ট গ্যাস অপসারণ করতে এবং শেষবারের মতো অপরিবর্তিত গ্রাফাইটকে প্রসারিত করতে উচ্চ তাপমাত্রার উত্তাপ তৈরি করে। তারপরে প্রাথমিকভাবে গঠিত বিপরীত উপাদানটিকে রোলারে খাওয়ানো হয় যা বেধের আকার নিয়ন্ত্রণ করে এবং অভিন্ন বেধ এবং একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব সহ একটি সমতল প্লেট পাওয়ার জন্য নির্দিষ্ট আকার অনুসারে আবার চাপানো হয়। অবশেষে, কাটার দিয়ে কাটার পরে, সমাপ্ত ব্যারেলটি রোল করুন।
উপরের গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের রোলিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, আমি আপনাকে সাহায্য করার আশা করি। এছাড়াও, কার্বোনাসীয় পদার্থের মধ্যে রয়েছে গ্রাফাইট, ছাঁচে তৈরি কার্বন উপাদান এবং প্রসারিত (নমনীয়) গ্রাফাইট। প্রচলিত বাইপোলার প্লেটগুলি ঘন গ্রাফাইট দিয়ে তৈরি এবং গ্যাস প্রবাহের চ্যানেলগুলিতে মেশিন করা হয়। গ্রাফাইট বাইপোলার প্লেটের স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং MEA এর সাথে ছোট যোগাযোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৩-২০২৩