ছিদ্রযুক্ত কার্বন ছিদ্র কাঠামোর অপ্টিমাইজেশন-Ⅰ

পণ্যের তথ্য এবং পরামর্শের জন্য আমাদের ওয়েবসাইটে স্বাগতম।

আমাদের ওয়েবসাইট:https://www.vet-china.com/

 

এই কাগজটি বর্তমান সক্রিয় কার্বনের বাজার বিশ্লেষণ করে, সক্রিয় কার্বনের কাঁচামালগুলির একটি গভীর বিশ্লেষণ পরিচালনা করে, ছিদ্র কাঠামো বৈশিষ্ট্যকরণ পদ্ধতি, উত্পাদন পদ্ধতি, প্রভাবক কারণগুলি এবং সক্রিয় কার্বনের প্রয়োগের অগ্রগতি প্রবর্তন করে এবং সক্রিয় কার্বনের গবেষণা ফলাফল পর্যালোচনা করে। পোর স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজেশান প্রযুক্তি, সবুজ এবং কম-কার্বন প্রযুক্তির প্রয়োগে বৃহত্তর ভূমিকা পালনের জন্য সক্রিয় কার্বনকে উন্নীত করার লক্ষ্যে।

সক্রিয় কার্বনের প্রস্তুতি
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সক্রিয় কার্বনের প্রস্তুতি দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: কার্বনাইজেশন এবং সক্রিয়করণ

কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া
কার্বনাইজেশন বলতে নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সুরক্ষায় উচ্চ তাপমাত্রায় কাঁচা কয়লা গরম করার প্রক্রিয়াকে বোঝায় যাতে এর উদ্বায়ী পদার্থকে পচে যায় এবং মধ্যবর্তী কার্বনাইজড পণ্য পাওয়া যায়। কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করে প্রত্যাশিত লক্ষ্য অর্জন করতে পারে। গবেষণায় দেখা গেছে যে অ্যাক্টিভেশন তাপমাত্রা কার্বনাইজেশন বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল প্রক্রিয়া পরামিতি। জি কিয়াং এট আল। একটি মাফল ফার্নেসে সক্রিয় কার্বনের কার্যকারিতার উপর কার্বনাইজেশন গরম করার হারের প্রভাব অধ্যয়ন করে এবং দেখা গেছে যে একটি কম হার কার্বনাইজড পদার্থের ফলন উন্নত করতে এবং উচ্চ মানের উপকরণ তৈরি করতে সহায়তা করে।

সক্রিয়করণ প্রক্রিয়া
কার্বনাইজেশন কাঁচামালকে গ্রাফাইটের অনুরূপ একটি মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামো তৈরি করতে পারে এবং একটি প্রাথমিক ছিদ্র গঠন তৈরি করতে পারে। যাইহোক, এই ছিদ্রগুলি বিকৃত বা অবরুদ্ধ এবং অন্যান্য পদার্থ দ্বারা বন্ধ হয়ে যায়, যার ফলে একটি ছোট নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্র তৈরি হয় এবং আরও সক্রিয়করণের প্রয়োজন হয়। অ্যাক্টিভেশন হল কার্বনাইজড পণ্যের ছিদ্র কাঠামোকে আরও সমৃদ্ধ করার প্রক্রিয়া, যা প্রধানত অ্যাক্টিভেটর এবং কাঁচামালের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়: এটি ছিদ্রযুক্ত মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামো গঠনের প্রচার করতে পারে।

অ্যাক্টিভেশন প্রধানত উপাদানের ছিদ্র সমৃদ্ধ করার প্রক্রিয়াতে তিনটি পর্যায়ে যায়:
(1) মূল বন্ধ ছিদ্র খোলা (ছিদ্র মাধ্যমে);
(2) মূল ছিদ্র বড় করা (ছিদ্র প্রসারণ);
(3) নতুন ছিদ্র গঠন (ছিদ্র সৃষ্টি);

এই তিনটি প্রভাব একা বাহিত হয় না, কিন্তু একযোগে এবং synergistically ঘটতে. সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছিদ্র এবং ছিদ্র সৃষ্টির মাধ্যমে ছিদ্রের সংখ্যা বাড়ানোর জন্য সহায়ক, বিশেষ করে মাইক্রোপোর, যা উচ্চ ছিদ্র এবং বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল সহ ছিদ্রযুক্ত পদার্থ তৈরির জন্য উপকারী, যখন অত্যধিক ছিদ্রের প্রসারণ ছিদ্রগুলিকে একত্রিত করে এবং সংযুক্ত করে। , বৃহত্তর ছিদ্র মধ্যে micropores রূপান্তর. অতএব, উন্নত ছিদ্র এবং বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা সহ সক্রিয় কার্বন উপাদান প্রাপ্ত করার জন্য, অতিরিক্ত সক্রিয়করণ এড়ানো প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যাক্টিভেটেড কার্বন অ্যাক্টিভেশন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক পদ্ধতি, শারীরিক পদ্ধতি এবং ফিজিকোকেমিক্যাল পদ্ধতি।

রাসায়নিক সক্রিয়করণ পদ্ধতি
রাসায়নিক সক্রিয়করণ পদ্ধতি বলতে কাঁচামালে রাসায়নিক বিকারক যোগ করার একটি পদ্ধতিকে বোঝায় এবং তারপরে একই সময়ে কার্বনাইজ এবং সক্রিয় করার জন্য একটি গরম চুল্লিতে এন 2 এবং আর এর মতো প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি প্রবর্তন করে তাদের গরম করে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যাক্টিভেটর সাধারণত NaOH, KOH এবং H3P04 হয়। রাসায়নিক সক্রিয়করণ পদ্ধতিতে কম সক্রিয়করণ তাপমাত্রা এবং উচ্চ ফলনের সুবিধা রয়েছে, তবে এতে বড় ক্ষয়, পৃষ্ঠের বিকারক অপসারণে অসুবিধা এবং গুরুতর পরিবেশ দূষণের মতো সমস্যাও রয়েছে।

শারীরিক সক্রিয়করণ পদ্ধতি
দৈহিক সক্রিয়করণ পদ্ধতি বলতে সরাসরি চুল্লিতে কাঁচামালকে কার্বনাইজ করা এবং তারপরে ছিদ্র বৃদ্ধি এবং ছিদ্র প্রসারিত করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় প্রবর্তিত CO2 এবং H20-এর মতো গ্যাসের সাথে বিক্রিয়া করাকে বোঝায়, কিন্তু শারীরিক সক্রিয়করণ পদ্ধতিতে ছিদ্রের দুর্বল নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা রয়েছে। গঠন তাদের মধ্যে, CO2 সক্রিয় কার্বন তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি পরিষ্কার, প্রাপ্ত করা সহজ এবং কম খরচে। কার্বনাইজড নারকেলের খোসা কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করুন এবং এটিকে CO2 দিয়ে সক্রিয় করুন যাতে একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের এলাকা এবং মোট ছিদ্রের পরিমাণ যথাক্রমে 1653m2·g-1 এবং 0.1045cm3·g-1 সহ উন্নত মাইক্রোপোর দিয়ে সক্রিয় কার্বন প্রস্তুত করা হয়। কর্মক্ষমতা ডাবল-লেয়ার ক্যাপাসিটারগুলির জন্য সক্রিয় কার্বনের ব্যবহারের মান পর্যন্ত পৌঁছেছে।

সুপার অ্যাক্টিভেটেড কার্বন প্রস্তুত করতে CO2 দিয়ে loquat স্টোন সক্রিয় করুন, 1100℃ এ 30 মিনিটের জন্য সক্রিয় করার পরে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা এবং মোট ছিদ্রের পরিমাণ যথাক্রমে 3500m2·g-1 এবং 1.84cm3·g-1 পর্যন্ত পৌঁছেছে। বাণিজ্যিক নারকেলের খোসা সক্রিয় কার্বনে সেকেন্ডারি অ্যাক্টিভেশন করতে CO2 ব্যবহার করুন। সক্রিয়করণের পরে, সমাপ্ত পণ্যের মাইক্রোপোরগুলি সংকীর্ণ করা হয়েছিল, মাইক্রোপোরের আয়তন 0.21 cm3·g-1 থেকে 0.27 cm3·g-1 পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 627.22 m2·g-1 থেকে বেড়ে 822.71 m2·g-1 হয়েছে। , এবং ফেনলের শোষণ ক্ষমতা 23.77% বৃদ্ধি পেয়েছে।

অন্যান্য পণ্ডিতরা CO2 সক্রিয়করণ প্রক্রিয়ার প্রধান নিয়ন্ত্রণ কারণগুলি অধ্যয়ন করেছেন। মোহাম্মদ প্রমুখ। [২১] পাওয়া গেছে যে তাপমাত্রা হল প্রধান প্রভাবক ফ্যাক্টর যখন CO2 রাবার করাতকে সক্রিয় করতে ব্যবহার করা হয়। তৈরি পণ্যের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা, ছিদ্রের পরিমাণ এবং মাইক্রোপোরোসিটি প্রথমে বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। চেং গান এট আল। [২২] ম্যাকাডামিয়া বাদামের খোসার CO2 অ্যাক্টিভেশন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করতে প্রতিক্রিয়া পৃষ্ঠ পদ্ধতি ব্যবহার করে। ফলাফলগুলি দেখায় যে সক্রিয়করণের তাপমাত্রা এবং সক্রিয়করণের সময় সক্রিয় কার্বন মাইক্রোপোরগুলির বিকাশের উপর সর্বাধিক প্রভাব ফেলে।