ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে গ্রাফাইট হিটিং রড তৈরির পদ্ধতি
ভ্যাকুয়াম চুল্লিগ্রাফাইট রডভ্যাকুয়াম ফার্নেস গ্রাফাইট হিটিং রডও বলা হয়। আদিকালে মানুষ গ্রাফাইটকে কার্বনে পরিণত করেছিল, তাই একে বলা হয়কার্বন রড. গ্রাফাইট কার্বন রডের কাঁচামাল হল গ্রাফাইট, যাকে আঠালো ছাঁচনির্মাণ বলা হয়। এটি গ্রাফাইট রাউন্ড রড সহ বিভিন্ন আকারের গ্রাফাইট পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। গ্রাফাইটের বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটির যেমন অনন্য ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছেপরিবাহিতা, তৈলাক্তকরণ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরএবং তাই অতএব, গ্রাফাইট কার্বন রড এছাড়াও আছেচমৎকার পরিবাহিতা, তাপ সঞ্চালন, তৈলাক্তকরণ,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরএবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য। ভবিষ্যত শর্ত হল গ্রাফাইটের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা হয় না। অতএব, গ্রাফাইট রডগুলির উত্পাদন এবং সরবরাহ আলাদা, এবং উত্পাদিত গ্রাফাইট রডগুলির কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা হবে। তাহলে পার্থক্য কিভাবে? গঠিত গ্রাফাইট পণ্যগুলি হয় সরাসরি গ্রাফাইট পাউডার এবং আঠালো দিয়ে তৈরি করা হয়, অথবা প্রথমে বড় বর্গাকার সামগ্রীতে তৈরি করা হয়, যা অঙ্কন বা পণ্যের আকার অনুযায়ী মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।
প্রথম পদ্ধতিতে তৈরি গ্রাফাইট রাউন্ড রড এবং দ্বিতীয় পদ্ধতিতে তৈরি গ্রাফাইট রাউন্ড রডের মধ্যে দারুণ পার্থক্য ও বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এক্সট্রুশনের সময় অপর্যাপ্ত চাপের কারণে,বহিষ্কৃত গ্রাফাইট রডগ্রাফাইট পাউডার এবং আঠালো দিয়ে খুব নরম হবে, দরিদ্র ঘনত্ব এবং বড় বায়ু নিবিড়তা (বড় ছিদ্র) সহ। প্রাকৃতিক অবস্থায় ধুলো পড়ে যাবে এবং অ্যালকোহল দিয়ে ভিজিয়ে দিলে তা ছড়িয়ে পড়বে। একই সময়ে, প্রচুর পরিমাণে আঠালো হওয়ার কারণে, গ্রাফাইট রডের পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং তৈলাক্তকরণ ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে, কারণটি খুব সহজ। গ্রাফাইট একটি পরিবাহী উপাদান এবং আঠালো একটিঅন্তরক উপাদান, যা গ্রাফাইট রডের পরিবাহিতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে বাধ্য। এই গ্রাফাইট কার্বন রডের আদর্শ নাম হল কার্বন আর্ক এয়ার গজিং কার্বন রড। এটি ফাউন্ড্রিতে কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। আর্দ্রতা রোধ করতে এবং বিদ্যুৎ সঞ্চালনের জন্য পৃষ্ঠটি তামার স্তর দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে। অতএব, এই ধরণের কার্বন রডের একটি বৈশিষ্ট্যও রয়েছে যে ব্যাসটি চিহ্নিত 0.1-0.2 মিমি থেকে কম হবে, কারণ পৃষ্ঠটি 10% ধাতু দিয়ে প্রলেপ দিলেই চিহ্নিত ব্যাসে পৌঁছাবে।
যদিও দ্বিতীয় পদ্ধতিটিও গ্রাফাইট পাউডার এবং আঠালো দিয়ে তৈরি, তবে এর প্রক্রিয়ার উপর প্রচুর জোর দেওয়া হয়েছে। প্রথমত, বড় করতে গ্রাফাইট পাউডার এবং আঠালো ব্যবহার করা হয়গ্রাফাইট উপকরণউচ্চ চাপ অধীনে, এবং তারপরimpregnatedউচ্চ-তাপমাত্রা রোস্টিং (বাষ্পীভবন এবং আঠালো উদ্বায়ীকরণ) দ্বারা। এইভাবে, বারবার গর্ভধারণ রোস্ট করার পরে গ্রাফাইটে প্রায় কোনও আঠালো নেই। এই গর্ভধারণ রোস্টিং প্রক্রিয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ইমপ্রেগনেশন রোস্টিং এর পর যে গ্রাফাইট কমে যায় তাতে গ্রাফাইটেরই বৈশিষ্ট্য থাকে এবং গ্রাফাইটের সমস্ত কাজ ও বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কারণ এই ধরনের গ্রাফাইটের উচ্চতর বিশুদ্ধতা আছে, এটিও বলা হয়উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট, এবং তৈরি গ্রাফাইট রডকে উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্রাফাইট রডও বলা হয়।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-25-2021