Графитен електрод

Графитен електродсе произвежда главно от петролен кокс и игловат кокс като суровини и въглищен асфалт като свързващо вещество чрез калциниране, дозиране, месене, формоване, печене, графитизация и машинна обработка. Това е проводник, който освобождава електрическа енергия под формата на електрическа дъга в електродъговата пещ, за да нагрее и разтопи заряда на пещта.

Според своя индекс на качество, той може да бъде разделен на обикновен мощен графитен електрод. Високомощен графитен електрод и свръхвисокомощен графитен електрод. Основната суровина за производството на графитени електроди е нефтен кокс. Малко количество асфалтов кокс може да се добави към обикновен енергиен графитен електрод. Съдържанието на сяра в нефтения и асфалтовия кокс не трябва да надвишава 0,5%. Добавете както асфалтов кокс, така и игленият кокс се използва за производство на високомощен или свръхмощен графитен електрод. Нарастващата сложност на геометрията на матрицата и диверсификацията на приложенията на продуктите водят до все по-високи изисквания за точност на разреждане на искровата машина.

Предимствата на графитния електрод са лесна обработка, висока скорост на отстраняване на EDM и по-малка загуба на графит. Следователно, някои групи, базирани на клиенти на искрови машини, се отказват от меден електрод и вместо него използват графитен електрод. В допълнение, някои електроди със специални форми не могат да бъдат направени от мед, но графитът е по-лесен за достигане, а медният електрод е тежък, което не е подходящо за обработка на големи електроди. Като цяло обработката с графитен електрод е 58% по-бърза от тази с меден електрод. По този начин времето за обработка се намалява значително и се намаляват производствените разходи. Тези фактори карат все повече клиенти да използват графитни електроди.

Производственият цикъл на обикновен мощен графитен електрод е около 45 дни, производственият цикъл на графитен електрод с ултра-висока мощност е повече от 70 дни, а производственият цикъл на графитно електродно съединение, изискващо многократно импрегниране, е по-дълъг. Производството на 1т обикновен мощен графит електрод изисква около 6000 kW · h електрическа енергия, хиляди кубични метри газ или природен газ и около 1 t металургични коксови частици и металургичен кокс на прах.