1. развитието на стоманодобивната промишленост води до нарастване на глобалното търсене на графитни електроди
1.1 кратко представяне на графитен електрод
Графитен електроде вид графитен проводящ материал, който е устойчив на висока температура. Това е вид устойчив на висока температура графитен проводим материал, който се произвежда чрез калциниране на суровини, раздробяване на прах за смилане, дозиране, смесване, формоване, печене, импрегниране, графитизация и механична обработка, което се нарича изкуствен графитен електрод (графитен електрод) за Въпреки това, графитът е естествен графитен електрод, приготвен от суровини. Графитните електроди могат да провеждат ток и да генерират електричество, като по този начин топят старо желязо или други суровини в доменна пещ за производство на стомана и други метални продукти, използвани главно в производството на стомана. Графитният електрод е вид материал с ниско съпротивление и устойчивост на термичен градиент в дъгова пещ. Основните характеристики на производството на графитни електроди са дълъг производствен цикъл (обикновено с продължителност от три до пет месеца), голяма консумация на енергия и сложен производствен процес.
Суровините нагоре по веригата на индустрията за графитни електроди са главно петролен кокс и иглени коксове, а суровините представляват голяма част от производствените разходи за графитен електрод, което представлява повече от 65%, тъй като все още има голяма разлика между Технологията и технологията за производство на иглени коксове в Китай в сравнение със Съединените щати и Япония, качеството на домашния иглени коксове е трудно да се гарантира, така че Китай все още има голяма зависимост от висококачествени игли внос на кокс. През 2018 г. общото предлагане на пазара на игла кокс в Китай е 418 000 тона, а вносът на игла кокс в Китай достига 218 000 тона, което представлява повече от 50%; основното приложение на графитния електрод надолу по веригата е производството на стомана в електродъгова пещ.
Общата класификация на графитния електрод се основава на физичните и химичните свойства на готовите продукти. Съгласно този класификационен стандарт графитният електрод може да бъде разделен на обикновен мощен графитен електрод, високомощен графитен електрод и свръхмощен графитен електрод. Графитните електроди с различна мощност се различават по суровини, съпротивление на електрода, модул на еластичност, якост на огъване, коефициент на топлинно разширение, допустима плътност на тока и области на приложение.
1.2. Преглед на историята на развитието на графитен електрод в Китай
Графитният електрод се използва главно при топене на желязо и стомана. Развитието на китайската индустрия за графитни електроди е основно в съответствие с процеса на модернизация на китайската желязна и стоманена промишленост. Графитният електрод в Китай започва през 50-те години на миналия век и е преживял три етапа от раждането си
Очаква се пазарът на графитни електроди да се обърне през 2021 г. През първата половина на 2020 г., повлиян от епидемичната ситуация, вътрешното търсене спадна рязко, чуждестранните поръчки се забавиха и голям брой източници на стоки засегнаха вътрешния пазар. През февруари 2020 г. цената на графитния електрод се покачи за кратко, но скоро ценовата война се засили. Очаква се, че с възстановяването на вътрешния и външния пазар и растежа на топенето в електрически пещи съгласно вътрешната въглеродно неутрална политика, пазарът на графитни електроди се очаква да се обърне. От 2020 г., когато цената на графитния електрод пада и има тенденция да бъде стабилна, вътрешното търсене на графитен електрод за производството на EAF стомана непрекъснато нараства и обемът на износа на графитен електрод със свръхвисока мощност постепенно се увеличава, пазарната концентрация на графит в Китай производството на електроди непрекъснато ще се увеличава и индустрията постепенно ще узрява.
2. Моделът на търсене и предлагане на графитен електрод се очаква да се обърне
2.1. световното колебание на цените на графитния електрод е сравнително голямо
От 2014 г. до 2016 г., поради отслабването на търсенето надолу по веригата, световният пазар на графитни електроди намаля и цената на графитния електрод остана ниска. Като основна суровина за графитен електрод, цената на игления кокс падна до 562,2 долара за тон през 2016 г. Тъй като Китай е нетен вносител на игления кокс, търсенето на Китай оказва голямо влияние върху цената на игления кокс извън Китай. С падането на капацитета на производителите на графитни електроди под линията на производствените разходи през 2016 г. социалният инвентар достигна най-ниската точка. През 2017 г. краят на политиката отмени пещта с междинна честота на стомана Di Tiao и голямо количество железен скрап потече в пещта на завода за стомана, което доведе до внезапно увеличаване на търсенето на индустрията за графитни електроди в Китай през втората половина на 2017 г. Увеличаването на търсенето на графитен електрод доведе до рязко покачване на цената на игления кокс през 2017 г. и достигна САЩ $3769,9 за тон през 2019 г., което е 5,7 пъти повече в сравнение с 2016 г.
През последните години страната на вътрешната политика подкрепя и ръководи краткия процес на производство на стомана на EAF вместо конверторна стомана, което насърчи увеличаването на търсенето на графитен електрод в стоманодобивната промишленост на Китай. От 2017 г. глобалният пазар на EAF стомана се възстанови, което доведе до недостиг на глобални доставки на графитни електроди. Търсенето на графитни електроди извън Китай нарасна рязко през 2017 г. и цената достигна най-високото си ниво. Оттогава, поради прекомерни инвестиции, производство и закупуване, пазарът има твърде много запаси и средната цена на графитния електрод се срина рязко през 2019 г. През 2019 г. цената на uhhp графитения електрод беше стабилна на 8824,0 щатски долара за тон, но остана по-висока от историческата цена преди 2016 г.
През първата половина на 2020 г. COVID-19 доведе до по-нататъшен спад в средната продажна цена на графитните електроди, а цената на вътрешния игловат кокс спадна от 8000 юана / тон до 4500 юана / тон в края на август, или 43,75% . Производствената цена на игления кокс в Китай е 5000-6000 юана / тон и повечето производители са под балансовата точка на печалбата и загубата. С икономическото възстановяване производството и търговията с графитни електроди в Китай се подобриха от август, началната скорост на стоманата за електрически пещи се поддържа на 65%, ентусиазмът на стоманодобивните заводи да купуват графитни електроди се повиши и списъкът на запитванията за експортния пазар постепенно се увеличава. Цената на графитния електрод също се покачва от септември 2020 г. Цената на графитния електрод обикновено се е увеличила с 500-1500 юана / тон, а експортната цена се е увеличила значително.
От 2021 г., засегнати от епидемичната ситуация в провинция Хъбей, повечето заводи за графитни електроди са затворени и транспортните средства са строго контролирани и местните графитни електроди не могат да се търгуват нормално. Цената на обикновените и високомощни продукти на вътрешния пазар на графитни електроди се повишава. Основната цена на спецификация uhp450mm с 30% съдържание на кокс на иглата на пазара е 15-15500 юана / тон, а основната цена на спецификация uhp600mm е 185-19500 юана / тон, което е увеличение от 500-2000 юана / тон. Нарастващата цена на суровините също поддържа цената на графитния електрод. Понастоящем цената на игления кокс в домашните въглищни серии е около 7000 юана, петролните серии е около 7800, а вносната цена е около 1500 щатски долара. Според информация от Bachuan, някои основни производители са поръчали източника на стоки през февруари. Поради централизираната поддръжка на основните доставчици на суровини в страната и чужбина през април, се очаква, че графитният електрод 2021 все още ще има място за покачване през първата половина на годината. Въпреки това, с увеличаването на разходите, търсенето в края на топенето в електрически пещи надолу по веригата ще бъде слабо и се очаква цената на графитния електрод през втората половина на годината да остане стабилна.
2.2. пространството за растеж на домашния графитен електрод с високо качество и ултра висока мощност е голямо
Производството на графитни електроди в чужбина е намалено, а производственият капацитет е предимно графитни електроди с висока мощност. От 2014 г. до 2019 г. световното производство на графитни електроди (с изключение на Китай) е намаляло от 800 000 тона на 710 000 тона, с общ годишен темп на растеж от – 2,4%. Поради разрушаването на инсталации с малък капацитет, дългосрочното коригиране и реконструкция на околната среда, капацитетът и производството извън Китай продължават да намаляват, а празнината между производството и потреблението се запълва от графитни електроди, изнасяни от Китай. От структурата на продукта продукцията на графитни електроди със свръхвисока мощност в чужбина представлява около 90% от общата продукция на всички графитни електроди (с изключение на Китай). Висококачественият графитен електрод със свръхвисока мощност се използва главно в производството на неръждаема стомана и специална стомана. Производителят изисква високи физични и химични показатели като плътност, съпротивление и пепелно съдържание на такива електроди.
Производството на графитен електрод в Китай продължава да расте, а производственият капацитет на графитен електрод с високо качество и ултра висока мощност е ограничен. Производството на графитен електрод в Китай намаля от 570 000 тона през 2014 г. на 500 000 тона през 2016 г. Производството на Китай се възстанови от 2017 г. насам и достигна 800 000 тона през 2019 г. В сравнение с глобалния пазар на графитен електрод, местните производители имат относително ниско ниво на ултрависоко - производство на мощни графитни електроди капацитет, но за висококачествен и ултра-мощен графит вътрешният производствен капацитет е много ограничен. През 2019 г. производството на висококачествен ултрамощен графитен електрод в Китай е само 86 000 тона, което представлява около 10% от общото производство, което е значително различно от структурата на чуждестранните продукти с графитен електрод.
От гледна точка на търсенето потреблението на графитни електроди в света (с изключение на Китай) през 2014-2019 г. винаги е по-голямо от производството, а след 2017 г. потреблението се увеличава от година на година. През 2019 г. потреблението на графитни електроди в света (с изключение на Китай) е 890 000 тона. От 2014 г. до 2015 г. потреблението на графитни електроди в Китай е намаляло от 390 000 тона на 360 000 тона, а производството на висококачествени и свръхмощни графитни електроди е намаляло от 23 800 тона на 20 300 тона. От 2016 г. до 2017 г., поради постепенното възстановяване на капацитета на пазара на стомана в Китай, делът на производството на EAF стомана се увеличава. Междувременно се увеличава броят на EAF от висок клас, използвани от производителите на стомана. Търсенето на висококачествени ултрамощни графитни електроди се е увеличило до 580 000 тона през 2019 г., от които търсенето на висококачествени ултрависокомощни графитни електроди достига 66300 тона, а CAGR през 2017-2019 г. достига 68% . Графитният електрод (особено високомощният графитен електрод) се очаква да отговори на резонанса на търсенето, предизвикан от опазването на околната среда и ограниченото производство в края на доставките и пропускливостта на стоманата за пещ в края на търсенето.
3. Разрастването на късия процес на топене стимулира развитието на графитен електрод
3.1. търсене на нова електрическа пещ за задвижване на графитен електрод
Стоманодобивната промишленост е една от основните индустрии на социалното развитие и прогрес. През последните години световното производство на сурова стомана поддържа стабилен растеж. Стоманата се използва широко в автомобилната, строителната, опаковъчната и железопътната промишленост, а глобалното потребление на стомана също се увеличава стабилно. В същото време качеството на стоманените продукти е подобрено и разпоредбите за опазване на околната среда се увеличават. Някои производители на стомана се обръщат към производството на стомана в дъгова пещ, докато графитният електрод е много важен за дъговата пещ, като по този начин подобрява изискванията за качество на графитния електрод. Топенето на желязо и стомана е основната област на приложение на графитен електрод, което представлява около 80% от общото потребление на графитен електрод. При топенето на желязо и стомана производството на стомана в електрически пещи представлява около 50% от общото потребление на графитен електрод, а рафинирането извън пещта представлява повече от 25% от общото потребление на графитен електрод. В света през 2015 г. процентът на общото производство на сурова стомана в света е съответно 25,2%, 62,7%, 39,4% и 22,9% в САЩ, 27 страни от Европейския съюз и Япония, докато през 2015 г. Производството на сурова стомана в електрически пещи в Китай възлиза на 5,9%, което е много по-ниско от световното ниво. В дългосрочен план технологията за кратък процес има очевидни предимства пред дългия процес. Очаква се индустрията за специална стомана с EAF като основно производствено оборудване да се развива бързо. Ресурсите за скрап от суровини от EAF стомана ще имат голямо бъдещо пространство за развитие. Поради това се очаква производството на EAF стомана да се развива бързо, като по този начин ще се увеличи търсенето на графитен електрод. От техническа гледна точка EAF е основното оборудване за производство на стомана по кратък процес. Технологията за производство на стомана с кратък процес има очевидни предимства в ефективността на производството, опазването на околната среда, инвестиционните разходи за капитално строителство и гъвкавостта на процеса; отдолу по веригата, около 70% от специалната стомана и 100% от високолегираната стомана в Китай се произвежда от дъгова пещ. През 2016 г. производството на специална стомана в Китай е само 1/5 от това на Япония, а продуктите от специална стомана от висок клас се произвеждат само в Япония. Делът от общото количество е само 1/8 от този на Япония. Бъдещото развитие на специална стомана от висок клас в Китай ще стимулира развитието на графитен електрод за стомана за електрически пещи и електрически пещи; следователно съхранението на ресурси от стомана и потреблението на скрап в Китай имат голямо пространство за развитие и ресурсната база за краткосрочно производство на стомана в бъдеще е силна.
Производството на графитен електрод е в съответствие с тенденцията на промяна на производството на стомана за електрически пещи. Увеличаването на производството на стомана за пещ ще стимулира търсенето на графитен електрод в бъдеще. Според данните на Световната асоциация за желязо и стомана и Китайската асоциация на въглеродната промишленост производството на стомана за електрически пещи в Китай през 2019 г. е 127,4 милиона тона, а производството на графитен електрод е 7421 000 тона. Производството и скоростта на растеж на графитния електрод в Китай са тясно свързани с производството и темпа на растеж на стоманата за електрически пещи в Китай. От гледна точка на производството, производството на стомана за електрически пещи през 2011 г. достигна своя връх, след което намалява година след година, а производството на графитен електрод в Китай също се свива година след година след 2011 г. През 2016 г. Министерството на индустрията и информацията технологията навлезе в около 205 електрически пещи на предприятия за производство на стомана, с производство от 45 милиона тона, което представлява 6,72% от национално производство на сурова стомана през текущата година. През 2017 г. бяха добавени 127 нови с производство от 75 милиона тона, което представлява 9,32% от общото производство на сурова стомана през същата година; през 2018 г. бяха добавени 34 нови с производство от 100 милиона тона, което представлява 11% от общото производство на сурова стомана през текущата година; през 2019 г. електрическите пещи с по-малко от 50 тона бяха елиминирани, а новопостроените и в производство електрически пещи в Китай бяха повече от 355, което представлява дял, който достигна 12,8%. Делът на производството на стомана в електрически пещи в Китай все още е по-нисък от средния за света, но разликата започва постепенно да намалява. От скоростта на растеж, продукцията от графитен електрод показва тенденция на колебание и спад. През 2015 г. тенденцията на спад на производството на стомана от електрически пещи е отслабена и производството на графитен електрод намалява. Делът на производството на стомана в бъдеще ще бъде по-голям, което ще стимулира бъдещото търсене на графитен електрод за електрическа пещ.
Съгласно политиката за приспособяване на стоманодобивната промишленост, издадена от Министерството на промишлеността и информационните технологии, ясно се предлага „насърчаване на насърчаването на къс процес на производство на стомана и приложение на оборудване със скрап от стомана като суровина. До 2025 г. съотношението на скрап за производство на стомана на китайски стоманодобивни предприятия няма да бъде по-малко от 30%. С разработването на 14-ия петгодишен план в различни области се очаква делът на краткия процес допълнително да подобри търсенето на графитен електрод, ключовият материал в нагоре по веригата.
С изключение на Китай, основните страни производители на стомана в света, като Съединените щати, Япония и Южна Корея, произвеждат стомана предимно в електрически пещи, което изисква повече графитни електроди, докато капацитетът на графитни електроди в Китай представлява повече от 50% от световния капацитет, което прави Китай нетен износител на графитни електроди. През 2018 г. обемът на износа на графитни електроди в Китай достигна 287 000 тона, увеличение от 21,11% на годишна база, запазвайки тенденцията на растеж и значително увеличение за три последователни години. Очаква се обемът на износа на графитен електрод в Китай да се увеличи до 398 000 тона до 2023 г., с общ годишен темп на растеж от 5,5%. Благодарение на подобряването на техническото ниво на индустрията, китайските графитни електродни продукти постепенно бяха разпознати и приети от задгранични клиенти, а приходите от продажби в чужбина на китайските предприятия за графитни електроди се увеличиха значително. Вземайки водещата индустрия за графитни електроди в Китай като пример, с цялостното подобрение на индустрията за графитни електроди, поради относително силната си конкурентоспособност на продуктите, Fangda carbon значително увеличи задграничните приходи на бизнеса с графитни електроди през последните две години. Продажбите в чужбина нараснаха от 430 милиона юана в периода на ниския период на индустрията за графитни електроди през 2016 г. до През 2018 г. задграничните приходи на бизнеса с графитни електроди представляват повече от 30% от общите приходи на компанията и степента на интернационализация се увеличаваше . С непрекъснатото подобряване на техническото ниво и конкурентоспособността на продуктите на китайската индустрия за графитни електроди, китайският графитен електрод ще бъде признат и ще се довери на клиентите в чужбина. Обемът на износа на графитен електрод се очаква да нарасне допълнително, което ще се превърне в ключов фактор за насърчаване на производственото храносмилане на графитен електрод в Китай.
3.2. въздействието на политиката за опазване на околната среда върху епидемичната ситуация причинява недостиг на графитен електрод
Въглеродните емисии от дългия процес на къс процес на производство на стомана в електрическа пещ са намалени. Според 13-ия петгодишен план на производството на отпадъчна стомана, в сравнение с производството на стомана от желязна руда, емисиите от 1,6 тона въглероден диоксид и 3 тона твърди отпадъци могат да бъдат намалени чрез използване на 1 тон отпадъчна стомана от производството на стомана. Серия от процеси са включени в производството на желязо и стомана. Всеки процес ще претърпи поредица от химически и физически промени. В същото време различни видове остатъци и отпадъци ще бъдат изхвърлени, докато се произвеждат необходимите продукти. Чрез изчисление можем да установим, че при едно и също производство на 1 тон плоча/заготовка, дългият процес, съдържащ процес на синтероване, ще отделя повече замърсители, което е второто в дългия процес на процеса на пелети, докато замърсителите, изхвърлени от краткотрайно производство на стомана са значително по-ниски от тези на дълъг процес с процес на синтероване и дълъг процес, съдържащ пелети, което показва, че краткосрочният процес на производство на стомана е по-благоприятен за околната среда. За да спечелят битката за защита на синьото небе, много провинции в Китай издадоха известие за пиково зашеметяващо производство през зимата и пролетта и направиха разсрочени производствени договорености за ключови предприятия, свързани с газа, като стомана, цветни метали, кокс, химическа промишленост, строителство материали и отливки. Сред тях, ако потреблението на енергия, опазването на околната среда и безопасността на предприятията за въглерод и феросплави, към които принадлежи графитният електрод, не успеят да изпълнят съответните изисквания, някои провинции ясно предложиха ограничаване на производството или спиране на производството да бъдат приложени според действителната ситуация.
3.3. моделът на търсене и предлагане на графитен електрод постепенно се променя
Новата коронавирусна пневмония, причинена от глобалното икономическо забавяне и известно протекционистко влияние през първата половина на 2020 г., накара графитния електрод както в търсенето на вътрешния, така и в външния пазар и продажната цена намаля, а предприятията с графитен електрод в индустрията намалиха производството, спряха производството и направи загуби. В краткосрочен и средносрочен план, в допълнение към очакванията Китай да подобри търсенето на графитен електрод, капацитетът на отвъдморския графитен електрод може да бъде ограничен под влиянието на епидемията, което допълнително ще влоши ситуацията на ограничен модел на предлагане на графит електрод.
От четвъртото тримесечие на 2020 г. запасите от графитни електроди намаляват непрекъснато и процентът на започване на работа в предприятието се е увеличил. От 2019 г. общото предлагане на графитен електрод в Китай е относително прекомерно и предприятията за графитен електрод също ефективно контролират стартирането. Въпреки глобалния икономически спад през 2020 г., влиянието на чуждестранните стоманодобивни заводи, засегнати от COVID-19, като цяло е в ход, но производството на сурова стомана в Китай остава стабилен растеж. Въпреки това цената на пазара на графитни електроди се влияе повече от предлагането на пазара и цената продължава да намалява, а предприятията за графитни електроди са претърпели голяма загуба. Някои от големите предприятия за графитни електроди в Китай са изразходвали значително инвентара през април и май 2020 г. В момента търсенето и предлагането на супер висок и голям пазар са близо до точката на баланс на търсенето и предлагането. Дори ако търсенето остане непроменено, скоро ще дойде денят на по-интензивно търсене и предлагане.
Бързото нарастване на потреблението на скрап насърчава търсенето. Потреблението на стоманен скрап се увеличи от 88,29 милиона тона през 2014 г. до 18781 милиона тона през 2018 г., а CAGR достигна 20,8%. С отварянето на националната политика за внос на скрап от стомана и увеличаването на дела на топенето в електрически пещи се очаква потреблението на скрап да продължи да нараства бързо. От друга страна, тъй като цената на стоманения скрап се влияе главно от задграничното търсене, цената на задграничния скрап се повиши значително през втората половина на 2020 г. поради въздействието на началото на Китай да внася скрап. Понастоящем цената на стоманения скрап е на високо ниво и започна да се оттегля от 2021 г. Намаляването на търсенето, причинено от въздействието на епидемичната ситуация в чужбина, се очаква да продължи да влияе върху спада на стоманения скрап. Очаква се, че цената на стоманения скрап ще продължи да бъде засегната през първата половина на 2021 г. Решетката ще бъде осцилираща и надолу, което също е благоприятно за подобряване на скоростта на стартиране на пещта и търсенето на графитен електрод.
Общото търсене на глобална стомана за електрически пещи и стомана за непещи през 2019 г. и 2020 г. е съответно 1376800 тона и 14723 милиона тона. Предвижда се, че общото търсене в световен мащаб ще нарасне допълнително през следващите пет години и ще достигне 2,1444 милиона тона през 2025 г. Търсенето на стомана за електрически пещи представлява по-голямата част от общото количество. Очаква се търсенето да достигне 1,8995 милиона тона през 2025 г.
Световното търсене на графитни електроди през 2019 г. и 2020 г. е съответно 1376800 тона и 14723 милиона тона. Прогнозира се, че общото търсене в световен мащаб ще нарасне допълнително през следващите пет години и се очаква да достигне 2,1444 милиона тона през 2025 г. Междувременно през 2021 г. и 2022 г. глобалното предлагане на графитни електроди беше съответно над 267 и 16 000 тона. След 2023 г. ще има недостиг на доставки с разлика от -17900 тона, 39 000 тона и -24 000 тона.
През 2019 г. и 2020 г. глобалното търсене на UHP графитни електроди е съответно 9087000 тона и 986400 тона. Предвижда се, че общото търсене в световен мащаб ще нарасне допълнително през следващите пет години и ще достигне около 1,608 милиона тона през 2025 г. Междувременно през 2021 г. и 2022 г. глобалното предлагане на графитни електроди беше съответно над 775 и 61 500 тона. След 2023 г. ще има недостиг на доставки с разлика от -08 000 тона, 26 300 тона и -67 300 тона.
От втората половина на 2020 г. до януари 2021 г. глобалната цена на графитен електрод с ултра-висока мощност е намаляла от 27000/t на 24000/T. Изчислено е, че главното предприятие все още може да реализира печалба от 1922-2067 юана/тон на текущата цена. През 2021 г. глобалното търсене на графитни електроди с ултра-висока мощност ще се увеличи още повече, особено се очаква експортното отопление да продължи да дърпа търсенето на графит с ултра-висока мощност и скоростта на започване на графитни електроди ще продължи да нараства. Очаква се цената на UHP графитен електрод през 2021 г. да бъде увеличена до 26000/t до втората половина на годината, а печалбата ще бъде увеличена до 3922-4067 юана/тон. С непрекъснатото нарастване на общото търсене на графитни електроди със свръхвисока мощност в бъдеще, пространството за печалба ще бъде допълнително увеличено.
От януари 2021 г. глобалната цена на обикновен мощен графитен електрод е 11500-12500 юана / тон. Според текущите разходи и пазарна цена, печалбата от обикновения графитен електрод се оценява на -264-1404 юана / тон, което все още е в състояние на загуба. Текущата цена на графитен електрод с обикновена мощност се е повишила от 10 000 юана / тон през третото тримесечие на 2020 г. до 12 500 юана / T. С постепенното възстановяване на световната икономика, особено при политиката за неутрализиране на въглерода, търсенето на стомана за пещи нараства бързо нараства и потреблението на скрап от стомана продължава да нараства и търсенето на обикновен графитен електрод също ще нарасне значително. Очаква се цената на графитния електрод с обикновена мощност да бъде повишена до над себестойността през третото тримесечие на 2021 г. и печалбата да бъде реализирана. Тъй като глобалното търсене на графитни електроди с обща мощност непрекъснато нараства в бъдеще, пространството за печалба постепенно ще се разширява.
4. модел на конкуренция на индустрията за графитни електроди в Китай
Средните посоки на индустрията за графитни електроди са производители на графитни електроди, с частни предприятия като участници. Китайското производство на графитни електроди представлява около 50% от световното производство на графитни електроди. Като водещо предприятие в китайската индустрия за графитни електроди, пазарният дял на квадратен въглероден графитен електрод в Китай е повече от 20%, а капацитетът на графитен електрод е третият в света. По отношение на качеството на продукта, главните предприятия в индустрията за графитни електроди в Китай имат силна международна конкурентоспособност, а техническите спецификации на продуктите основно достигат нивото на подобни продукти на чуждестранни конкуренти. Има разслояване на пазара на графитни електроди. Пазарът на свръхвисокомощен графитен електрод е зает главно от най-добрите предприятия в индустрията, а първите четири предприятия представляват повече от 80% от пазарния дял на пазара на UHP графитени електроди, а концентрацията на индустрията е относително очевидно.
На пазара на ултрамощни графитни електроди големите предприятия за графитни електроди в средното течение имат силна сила при договаряне с стоманодобивната промишленост надолу по веригата и изискват от клиентите надолу по веригата да плащат за доставка на стоки без предоставяне на отчетен период. Високомощните и обикновените графитни електроди имат сравнително нисък технически праг, ожесточена пазарна конкуренция и видна ценова конкуренция. На пазара на високомощни и обикновени графитни електроди, изправен пред стоманодобивната промишленост с висока концентрация надолу по веригата, малките и средни предприятия за графитни електроди имат слаба сила при договаряне надолу по веригата, така че да предоставят на клиентите период на отчет или дори намалете цените, за да се конкурирате за пазара. В допълнение, поради факторите за затягане на защитата на околната среда, капацитетът на средните предприятия е силно ограничен, а общата степен на използване на капацитета на индустрията е под 70%. Някои предприятия дори се появява феноменът да им бъде наредено да спрат производството за неопределено време. Ако просперитетът на топилната промишленост на стомана, жълт фосфор и други промишлени суровини след графитния електрод намалее, търсенето на пазара на графитен електрод е ограничено и цената на графитния електрод не се повиши значително, увеличаването на оперативните разходи ще доведе за оцеляването на малки и средни предприятия без основна конкурентоспособност и постепенно излизане от пазара или придобиване от големи предприятия за графитен електрод или стомана.
След 2017 г., с бързото нарастване на печалбите в производството на стомана в електрически пещи, търсенето и цената на графитен електрод за консумативи за производство на стомана в електрически пещи също се увеличиха бързо. Брутната печалба на индустрията за графитни електроди се е увеличила значително. Предприятията в бранша разшириха производствения си мащаб. Някои предприятия, които са напуснали пазара, са въведени в експлоатация постепенно. От общото производство на графитен електрод концентрацията на индустрията е намаляла. Вземайки водещия квадратен въглероден графитен електрод като пример, общият му пазарен дял е намалял от около 30% през 2016 г. до около 25% през 2018 г. Въпреки това, що се отнася до специфичната класификация на продуктите от графитен електрод, конкуренцията на индустриалния пазар е е диференциран. Поради високите технически изисквания на графитен електрод с ултра-висока мощност, пазарният дял на продуктите с ултра-висока мощност се подобрява допълнително чрез освобождаване на производствения капацитет на водещите предприятия в индустрията със съответната техническа сила, а първите четири водещи предприятия отчитат повече от 80% от пазарния дял на продукти с ултра висока мощност. По отношение на обща мощност и висока мощност графитен електрод с ниски технически изисквания, конкуренцията на пазара се засилва постепенно поради повторното присъединяване на малки и средни предприятия със слаба техническа сила и разширяване на производството.
След десетилетия на развитие, чрез въвеждането на технология за производство на графитни електроди, големи предприятия за графитни електроди в Китай са усвоили основната технология за производство на графитни електроди. Производствената технология и технологичното ниво на графитния електрод са сравними с тези на отвъдморските конкуренти и с предимствата на високата производителност на разходите китайските предприятия за графитени електроди играят все по-важна роля в световната пазарна конкуренция.
5. инвестиционни предложения
В края на доставките концентрацията на индустрията за графитни електроди все още има място за подобрение, опазването на околната среда и ограничението на производството увеличават дела на производството на стомана в електрически пещи и цялостното развитие на индустрията за графитни електроди е благоприятно. От страна на търсенето, в името на подобряване на производителността и намаляване на потреблението на енергия, бъдещият 100-150 тона UHP EAF е основната посока на развитие, а развитието на UHP EAF е общата тенденция. Като един от основните материали на UHP EAF, търсенето на широкомащабен графитен електрод със свръхвисока мощност се очаква да нарасне допълнително.
Просперитетът на производството на графитни електроди намаля през последните две години. Представянето на местните водещи компании за графитни електроди е намаляло значително през 2020 г. Цялата индустрия е в етап на ниски очаквания и подценяване. Ние обаче вярваме, че с подобряването на основните аспекти на индустрията и постепенното връщане на цената на графитния електрод до разумно ниво, представянето на водещите предприятия в индустрията ще се възползва напълно от отскока на дъното на графита пазар на електроди. В бъдеще Китай има голямо пространство за развитие на производството на стомана с кратък процес, което ще бъде от полза за развитието на графитен електрод за EAF с кратък процес. Предлага се да се съсредоточат водещите предприятия в областта на графитния електрод.
6. съвети за риск
Делът на производството на стомана в електрически пещи в Китай не е според очакванията и цената на суровините за графитен електрод се колебае значително.
Време на публикуване: 13 април 2021 г