Предимства на графитен електрод
(1) С нарастващата сложност на геометрията на матрицата и диверсификацията на приложението на продукта, точността на разреждане на искровата машина трябва да бъде все по-висока и по-висока.Графитен електродима предимствата на лесна обработка, висока степен на отстраняване на EDM и ниска загуба на графит. Поради това някои групови клиенти на искрови машини се отказват от меден електрод и го използватграфитен електродвместо това. В допълнение, някои електроди със специална форма не могат да бъдат изработени от мед, но графитът се оформя по-лесно, а медният електрод е по-тежък, което не е подходящо за обработка на голям електрод. Тези фактори карат някои групови клиенти на искрови машини да използват графитен електрод.
(2)Графитен електроде лесен за обработка и скоростта на обработка е очевидно по-бърза от медния електрод. Например, скоростта на обработка на графит чрез процес на смилане е 2-3 пъти по-бърза от тази на други метали и не е необходима допълнителна ръчна обработка, докато медният електрод се нуждае от ръчно смилане. По същия начин, ако високата скоростобработка на графитцентърът се използва за производството на електрода, скоростта ще бъде по-бърза, ефективността ще бъде по-висока и проблемът с праха няма да се генерира. При тези процеси износването на инструмента и повредата на медния електрод могат да бъдат намалени чрез избор на инструменти с подходяща твърдост и графит. Ако времето за смилане награфитен електродв сравнение с този на медния електрод, графитният електрод е 67% по-бърз от този на медния електрод. Като цяло, скоростта на обработка на графитния електрод е 58% по-бърза от тази на медния електрод. По този начин времето за обработка е значително намалено, а производствените разходи също са намалени.
(3) Дизайнът награфитен електроде различен от този на традиционния меден електрод. Много фабрики за формовъчни форми обикновено имат различни резерви при груба обработка и крайна обработка на меден електрод, докато графитният електрод използва почти същите резерви, което намалява времето за CAD / CAM и обработка. Само поради тази причина е достатъчно да се подобри до голяма степен точността на кухината на формата.
Време на публикуване: 20 май 2021 г