Спечаны пры атмасферным ціску карбід крэмнію больш не выкарыстоўваецца як абразіў, але больш як новы матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў высокатэхналагічных прадуктах, такіх як кераміка з карбіду крэмнію. Такім чынам, якія шэсць пераваг спякання карбіду крэмнію пры атмасферным ціску і прымянення керамікі з карбіду крэмнію?
Шэсць пераваг спечаных матэрыялаў з карбіду крэмнію пры атмасферным ціску:
1. Нізкая шчыльнасць
Карбід крэмнія мае меншую шчыльнасць, чым метал, што робіць прыладу лягчэйшай.
2. Устойлівасць да карозіі
Карбід крэмнію мае высокую тэмпературу плаўлення, хімічную інерцыю, устойлівасць да тэрмічнага ўдару, карбід крэмнію выкарыстоўваецца ў абразівах, керамічных печах, нарыхтоўках з карбіду крэмнію, можа выкарыстоўвацца ў плавільнай і плавільнай прамысловасці з вертыкальнай цыліндравай дыстыляцыйнай печчу, цэглай, футроўкай алюмініевых электралізераў , вальфрам, невялікія печы і іншыя керамічныя вырабы з карбіду крэмнію.
3, высокая тэмпература, каэфіцыент цеплавога пашырэння зніжаецца
Матэрыял з карбіду крэмнію вырабляецца пры высокіх тэмпературах. У некаторых асяроддзях з высокай тэмпературай патрабуюцца матэрыялы, якія патрабуюць трываласці апрацоўкі і дакладнасці апрацоўкі, якіх можа дасягнуць кераміка з карбіду крэмнію. Высокая тэмпература карбіду крэмнію складае каля 800, а тэмпература сталі - толькі 250. Прыблізны разлік, сярэдні каэфіцыент цеплавога пашырэння карбіду крэмнія ў дыяпазоне 25 ~ 1400 складае 4,10-6 /C. Вымяраецца каэфіцыент цеплавога пашырэння карбіду крэмнію, і вынікі паказваюць, што яго колькасць значна меншая, чым у іншых абразіўных матэрыялаў і высокатэмпературных матэрыялаў. Спеченный карбід крэмнію пад атмасферным ціскам
4, высокая цеплаправоднасць
Цеплаправоднасць матэрыялаў з карбіду крэмнію высокая, што з'яўляецца яшчэ адной важнай асаблівасцю фізічных уласцівасцей карбіду крэмнію. Каэфіцыент цеплаправоднасці карбіду крэмнію значна большы, чым у іншых вогнеўпораў і абразіўных матэрыялаў, прыкладна ў 4 разы больш, чым у карунду. Карбід крэмнія мае нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння і высокую цеплаправоднасць, таму нарыхтоўка будзе падвяргацца меншай тэрмічнай нагрузцы пры награванні і астуджэнні. Вось чаму кампаненты SiC асабліва ўстойлівыя да ўдараў.
5, высокая механічная трываласць, добрая калянасць
Механічная трываласць матэрыялу з карбіду крэмнію вельмі высокая, прадухіляючы дэфармацыю матэрыялу. Карбід крэмнію валодае больш высокай механічнай трываласцю, чым корунд.
6, высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць
Цвёрдасць матэрыялаў з карбіду крэмнію вельмі высокая, а цвёрдасць зазору па Мосу складае 9,2~9,6, саступаючы толькі алмазу і карбіду вальфраму. У параўнанні з металічнымі сталёвымі матэрыяламі ён забяспечвае высокую цвёрдасць, нізкі каэфіцыент трэння, адносна нізкае трэнне, малую шурпатасць паверхні і добрую зносаўстойлівасць без змазкі. Акрамя таго, ён устойлівы да знешніх рэчываў, паляпшаючы памяркоўнасць паверхні. Спеченный карбід крэмнію пад атмасферным ціскам
Прымяненне спеченной карбіду крэмнію керамікі пры атмасферным ціску
1, карбід крэмнію вытворчасці спецыяльнай керамікі
Карбід крэмнію - гэта матэрыял з высокай цвёрдасцю і нізкім коштам, з якога можна вырабляць вырабы з карбіду крэмнію, такія як ушчыльненні з карбіду крэмнію, гільзы з карбіду крэмнію, куленепрабівальныя пласціны з карбіду крэмнію, профілі з карбіду крэмнія і г.д., якія можна ўжываць для механічных ушчыльненняў і розныя помпы. Спеченный карбід крэмнію пад атмасферным ціскам
2, цырконій вытворчасці спецыяльнай керамікі
Цырконіевая кераміка мае высокую іённую праводнасць, добрую хімічную стабільнасць і структурную стабільнасць і стала шырока вывучаным і выкарыстоўваным электралітным матэрыялам. Паляпшэнне працэсу вытворчасці электралітнай плёнкі на аснове дыяксіду цырконія, зніжэнне працоўнай тэмпературы і кошту вытворчасці гэтых матэрыялаў, а таксама імкненне да дасягнення індустрыялізацыі таксама з'яўляюцца важным напрамкам будучых даследаванняў.
Час публікацыі: 2 верасня 2023 г