Графітавыя асновы з пакрыццём SiC звычайна выкарыстоўваюцца для падтрымкі і нагрэву монакрышталічных падкладак у металаарганічных абсталяванні для хімічнага асаджэння з паравай фазы (MOCVD). Тэрмастабільнасць, цеплавая аднастайнасць і іншыя параметры эксплуатацыйных характарыстык графітавай асновы з SiC-пакрыццём гуляюць вырашальную ролю ў якасці эпітаксіяльнага росту матэрыялу, таму гэта асноўны кампанент абсталявання MOCVD.
У працэсе вытворчасці пласцін эпітаксіяльныя пласты дадаткова ствараюцца на некаторых падкладках пласцін, каб палегчыць вытворчасць прылад. Тыповыя святлодыёдныя святловыпрамяняльныя прылады павінны падрыхтаваць эпітаксіяльныя пласты GaAs на крамянёвых падкладках; Эпітаксійны пласт SiC вырошчваецца на токаправоднай падкладцы SiC для стварэння такіх прылад, як SBD, MOSFET і г.д., для высокага напружання, моцнага току і іншых прымянення энергіі; Эпітаксійны пласт GaN пабудаваны на напаўізаляванай падкладцы з карбіду карбіду для далейшай канструкцыі HEMT і іншых прылад для радыёчастотных прыкладанняў, такіх як сувязь. Гэты працэс неаддзельны ад CVD абсталявання.
У абсталяванні CVD падкладка не можа быць непасрэдна размешчана на метале або проста размешчана на аснове для эпітаксійнага нанясення, таму што гэта ўключае ў сябе паток газу (гарызантальны, вертыкальны), тэмпературу, ціск, фіксацыю, вылучэнне забруджвальных рэчываў і іншыя аспекты фактары ўплыву. Такім чынам, неабходна выкарыстоўваць аснову, а затым змясціць падкладку на дыск, а затым выкарыстоўваць тэхналогію CVD для эпітаксіяльнага нанясення на падкладку, якая з'яўляецца графітавай асновай, пакрытай SiC (таксама вядомай як латок).
Графітавыя асновы з пакрыццём SiC звычайна выкарыстоўваюцца для падтрымкі і нагрэву монакрышталічных падкладак у металаарганічных абсталяванні для хімічнага асаджэння з паравай фазы (MOCVD). Тэрмастабільнасць, цеплавая аднастайнасць і іншыя параметры эксплуатацыйных характарыстык графітавай асновы з SiC-пакрыццём гуляюць вырашальную ролю ў якасці эпітаксіяльнага росту матэрыялу, таму гэта асноўны кампанент абсталявання MOCVD.
Металаарганічнае хімічнае асаджэнне з паравай фазы (MOCVD) - асноўная тэхналогія эпітаксійнага росту плёнак GaN у сінім святлодыёдзе. Ён мае такія перавагі, як простая эксплуатацыя, кіраваная хуткасць росту і высокая чысціня плёнак GaN. У якасці важнага кампанента рэакцыйнай камеры абсталявання MOCVD апорная аснова, якая выкарыстоўваецца для эпітаксіяльнага росту плёнкі GaN, павінна мець такія перавагі, як устойлівасць да высокіх тэмператур, аднастайная цеплаправоднасць, добрая хімічная стабільнасць, моцная ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару і г. д. Графітавы матэрыял можа адпавядаць вышэйпералічаныя ўмовы.
У якасці аднаго з асноўных кампанентаў абсталявання MOCVD графітавая аснова з'яўляецца носьбітам і награвальным целам падкладкі, што непасрэдна вызначае аднастайнасць і чысціню матэрыялу плёнкі, таму яе якасць непасрэдна ўплывае на падрыхтоўку эпітаксійнага ліста, і ў той жа час час, з павелічэннем колькасці выкарыстанняў і змяненнем умоў працы, вельмі лёгка насіць, прыналежнасць да расходных матэрыялаў.
Хоць графіт мае выдатную цеплаправоднасць і стабільнасць, ён мае добрую перавагу ў якасці базавага кампанента абсталявання MOCVD, але ў працэсе вытворчасці графіт раз'ядае парашок з-за рэшткаў агрэсіўных газаў і металічных арганічных рэчываў, а таксама працягласці службы. графітавай асновы будзе значна зніжана. У той жа час графітавы парашок, які падае, забруджвае мікрасхему.
З'яўленне тэхналогіі нанясення пакрыцця можа забяспечыць фіксацыю паверхні парашка, павысіць цеплаправоднасць і выраўнаваць размеркаванне цяпла, што стала асноўнай тэхналогіяй для вырашэння гэтай праблемы. Графітавая аснова ў асяроддзі выкарыстання абсталявання MOCVD, пакрыццё паверхні графітавай асновы павінна адпавядаць наступным характарыстыкам:
(1) Графітавая аснова можа быць цалкам загорнута, і шчыльнасць добрая, у адваротным выпадку графітавая аснова лёгка падвяргаецца карозіі ў агрэсіўным газе.
(2) Трываласць камбінацыі з графітавай асновай высокая, каб гарантаваць, што пакрыццё нялёгка адваліцца пасля некалькіх цыклаў высокіх і нізкіх тэмператур.
(3) Ён мае добрую хімічную стабільнасць, каб пазбегнуць разбурэння пакрыцця пры высокай тэмпературы і агрэсіўнай атмасферы.
SiC мае такія перавагі, як устойлівасць да карозіі, высокая цеплаправоднасць, устойлівасць да тэрмічнага ўдару і высокая хімічная стабільнасць, і можа добра працаваць у эпітаксіяльнай атмасферы GaN. Акрамя таго, каэфіцыент цеплавога пашырэння SiC вельмі мала адрозніваецца ад каэфіцыента цеплавога пашырэння графіту, таму SiC з'яўляецца пераважным матэрыялам для пакрыцця паверхні графітавай асновы.
У цяперашні час агульны SiC - гэта ў асноўным тыпы 3C, 4H і 6H, і розныя тыпы крышталяў SiC выкарыстоўваюцца па-рознаму. Напрыклад, 4H-SiC можа вырабляць прылады высокай магутнасці; 6H-SiC з'яўляецца найбольш стабільным і можа вырабляць фотаэлектрычныя прылады; З-за сваёй структуры, падобнай да GaN, 3C-SiC можа быць выкарыстаны для вытворчасці эпітаксіяльнага пласта GaN і вырабу радыёчастотных прылад SiC-GaN. 3C-SiC таксама шырока вядомы як β-SiC, і важнае прымяненне β-SiC - плёнка і матэрыял для пакрыцця, таму β-SiC у цяперашні час з'яўляецца асноўным матэрыялам для пакрыцця.
Час публікацыі: 4 жніўня 2023 г