Біпалярная пласціна, таксама вядомая як калектарная пласціна, з'яўляецца адным з важных кампанентаў паліўнага элемента. Яна мае наступныя функцыі і ўласцівасці: аддзяленне паліва і акісляльніка, прадухіленне пранікнення газу; збор і правядзенне току, высокая праводнасць; распрацаваны і апрацаваны канал пратокі дазваляе раўнамерна размеркаваць газ па рэакцыйным пласце электрода для рэакцыі электрода. Існуе некалькі працэсаў пракаткі графітавых біпалярных пласцін.
1, метад шматслаёвай пракаткі пласцін:
Працоўны працэс шматслаёвай машыны бесперапыннага пракату: шпон выцягваецца з прутка для намотвання шпону, і клей з абодвух бакоў глебы праходзіць праз ролік для нанясення злучнага рэчыва. Пасля гэтага рулон і шпон злучаюцца ў пласціну таўшчынёй тры пласты, і прамежак паміж ролікамі пракатваецца да пэўнай таўшчыні. Затым шпон падаецца ў награвальнік для награвання і сушкі. З дапамогай рэгулятара таўшчыні пракат рэгулюецца таўшчыня да зададзенага памеру, а затым адпраўляецца ў абпал для абпалу. Пасля карбанізацыі злучнага рэчыва яго канчаткова прэсуюць прыціскным ролікам.
З дапамогай метаду бесперапыннай пракаткі можна прэсаваць гнуткія графітавыя пласціны таўшчынёй 0,6-2 мм, што лепш, чым аднаслаёвая пракатка, але з-за таўшчыні пласціны таксама ўзнікаюць недахопы паслойнай зачысткі пласціны, што стварае праблемы пры выкарыстанні. Прычына ў тым, што падчас прэсавання лішак газу застаецца ў сярэдзіне прамежкавага пласта, што перашкаджае шчыльнаму злучэнню паміж пластамі. Спосаб паляпшэння - вырашыць праблему выхлапных газаў у працэсе прэсавання.
Пры аднаслаёвай пракатцы пласцін прыціскная пласціна гладкая, але не занадта тоўстая. Калі ліццё занадта тоўстае, цяжка забяспечыць яго аднастайнасць і шчыльнасць. Для вырабу тоўстых пласцін шматслаёвыя пліты накладваюцца і прэсуюцца ў шматслаёвыя кампазітныя пліты. Паміж кожнымі двума пластамі дадаецца злучнае рэчыва, а затым пракатка. Пасля фармавання яго награваюць для карбанізацыі і зацвярдзення злучнага рэчыва. Метад пракаткі шматслаёвых пласцін выконваецца на шматслаёвай пракаткавай машыне бесперапыннага дзеяння.
2, метад бесперапыннай пракаткі аднаслаёвай пласціны:
Канструкцыя роліка складаецца з: (1) бункера для чарвячнага графіту; (2) вібрацыйнай падаючай прылады; (3) канвеернай стужкі; (4) чатырох прыціскных ролікаў; (5) пары награвальнікаў; (6) роліка для кантролю таўшчыні ліста; ролікаў для ціснення або нанясення малюнка; (8) і роліка; (9) рэжучага нажа; (10) роліка гатовай прадукцыі.
Гэты метад пракаткі дазваляе прэсаваць гнуткі графіт у лісты без злучнага рэчыва, і ўвесь працэс выконваецца на спецыяльным абсталяванні, абсталяваным ролікавымі валкамі.
Працоўны працэс: графіт высокай чысціні паступае з бункера ў падаючую прыладу і падае на канвеерную стужку. Пасля пракаткі прыціскным ролікам утвараецца пласт матэрыялу пэўнай таўшчыні. Награвальная прылада генеруе высокатэмпературны нагрэў, каб выдаліць рэшткі газу ў пласце матэрыялу і апошні раз пашырыць непашыраны графіт. Затым першапачаткова сфармаваны зваротны матэрыял падаецца на ролік, які кантралюе памер таўшчыні, і зноў прэсуецца ў адпаведнасці з зададзеным памерам, каб атрымаць плоскую пласціну з аднастайнай таўшчынёй і пэўнай шчыльнасцю. Нарэшце, пасля разразання разцом, гатовы ствол згортваецца ў рулон.
Вышэйапісаны працэс вальцавання графітавых біпалярных пласцін, спадзяюся, што ён вам дапаможа. Акрамя таго, да вугляродных матэрыялаў адносяцца графіт, фармаваныя вугляродныя матэрыялы і пашыраны (гнуткі) графіт. Звычайныя біпалярныя пласціны вырабляюцца з шчыльнага графіту і апрацоўваюцца ў каналы для патоку газу. Графітавыя біпалярныя пласціны маюць стабільныя хімічныя ўласцівасці і малое кантактнае супраціўленне з MEA.
Час публікацыі: 23 кастрычніка 2023 г.