Дзякуючы добрым фізічным уласцівасцям карбід крэмнію, спечаны рэакцыяй, шырока выкарыстоўваецца ў якасці асноўнай хімічнай сыравіны. Сфера яго прымянення мае тры аспекты: для вытворчасці абразіваў; Выкарыстоўваецца для вырабу кампанентаў супраціўляльнага нагрэву — крамянёва-малібдэнавага стрыжня, крэмніевавугляроднай трубкі і інш.; Для вырабу вогнетрывалых вырабаў. У якасці спецыяльнага вогнетрывалага матэрыялу ён выкарыстоўваецца пры выплаўленні чыгуну і сталі ў якасці даменнай печы, вагранкі і іншай апрацоўкі штампоўкі, карозіі, пашкоджання моцнай пазіцыі вогнетрывалых вырабаў; На заводах па выплаўцы рэдкіх металаў (цынку, алюмінію, медзі) для плаўкі шыхты, канвеернай трубы расплаўленага металу, фільтравальнага прыстасавання, заціскнога гаршка і інш.; І касмічная тэхналогія, як штампоўка хваставога сопла рухавіка, бесперапынная высокая тэмпература лопасці турбіны прыроднага газу; У сілікатнай прамысловасці, многія, як разнастайныя прамысловыя печы хлеў, каробкавага тыпу печы супраціву загрузкі, саггар; У хімічнай прамысловасці ён выкарыстоўваецца ў якасці генератара газу, карбюратара сырой нафты, печы для ачысткі серы дымавых газаў і гэтак далей.
Чыстае выкарыстанне прадуктаў вытворчасці α-SiC, з-за яго адносна вялікай трываласці, вельмі цяжка здрабніць яго ў нанаразмерны парашок, а часціцы ўяўляюць сабой пласціны або валакна, якія выкарыстоўваюцца для драбнення ў кампакт, нават пры награванні да яго раскладання тэмпература вакол, не будзе вырабляць вельмі відавочнае згортванне, не можа быць спечаны, узровень ушчыльнення прадуктаў нізкі, а ўстойлівасць да акіслення дрэнная. Такім чынам, у прамысловай вытворчасці прадуктаў, невялікая колькасць цвёрдых часціц сферычнага β-SiC ультратонкі парашок дадаецца да α-SiC і адбор дабавак для атрымання прадуктаў высокай шчыльнасці. У якасці дадатку для склейвання вырабаў у залежнасці ад тыпу можна падзяліць на аксіды металаў, злучэнні азоту, графіт высокай чысціні, напрыклад, гліну, аксід алюмінія, цыркон, карунд цырконія, вапнавы парашок, ламінаванае шкло, нітрыд крэмнія, аксінітрыд крэмнія, высокі чысціня графіту і гэтак далей. Водны раствор фарміруючага клею можа быць адным або некалькімі з гідраксіметылцэлюлозы, акрылавай эмульсіі, лігнацэлюлозы, крухмалу тапіёкі, калоіднага раствора аксіду алюмінія, калоіднага раствора дыяксіду крэмнія і г. д. У залежнасці ад тыпу дабавак і розніцы ў колькасці дабаўкі, тэмпература абпалу кампакта не тое ж самае, і дыяпазон тэмператур 1400~2300 ℃. Напрыклад, α-SiC70% з размеркаваннем часціц па памерах больш за 44 мкм, β-SiC20% з размеркаваннем часціц па памерах менш за 10 мкм, гліна 10%, плюс 4,5% лігнацэлюлознага раствора 8%, раўнамерна змешаны, утвараецца пры працоўным 50 МПа ціск, абпалены ў паветры пры 1400 ℃ на працягу 4 гадзін, Бачная шчыльнасць прадукту складае 2,53 г/см3, уяўная сітаватасць складае 12,3%, а трываласць на разрыў складае 30-33 мпа. Уласцівасці спекання некалькіх відаў вырабаў з рознымі дадаткамі прыведзены ў табліцы 2.
Увогуле, вогнетрывалы з карбіду крэмнію, спечаныя рэакцыяй, валодаюць якаснымі ўласцівасцямі ва ўсіх аспектах, такіх як моцная трываласць на сціск, моцная ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару, добрая зносаўстойлівасць, высокая цеплаправоднасць і ўстойлівасць да карозіі растваральнікам у шырокім дыяпазоне тэмператур. Аднак варта таксама адзначыць, што яго недахопам з'яўляецца тое, што антыаксідантны эфект слабы, што выклікае пашырэнне аб'ёму і дэфармацыю ў асяроддзі з высокай тэмпературай, каб скараціць тэрмін службы. Для забеспячэння ўстойлівасці да акіслення вогнеўпораў з карбіду крэмнію, спечаных рэакцыяй, была праведзена вялікая праца па выбары злучнага пласта. Прымяненне гліны (якія змяшчаюць аксіды металаў) расплаўлення, але не забяспечвае буфернага эфекту, часціцы карбіду крэмнію па-ранейшаму падвяргаюцца паветранага акіслення і карозіі.
Час публікацыі: 21 чэрвеня 2023 г