Уласцівасці і асноўныя прымянення карбіду крэмнію, спечанага рэакцыяй? Карбід крэмнія таксама можна назваць карборундам або вогнеўстойлівым пяском, гэта неарганічнае злучэнне, падзелена на зялёны карбід крэмнія і чорны карбід крэмнія. Ці ведаеце вы ўласцівасці і асноўныя напрамкі выкарыстання карбіду крэмнію? Сёння мы пазнаёмім вас са ўласцівасцямі і асноўнымі прымяненнямі карбіду крэмнію.
Рэакцыйнае спяканне карбіду крэмнію - гэта выкарыстанне кварцавага пяску, кальцыніраванага нафтавага коксу (або каксавання вугалю), драўнянага дзындры (пры вытворчасці зялёнага карбіду крэмнію неабходна дадаць харчовую соль) і іншай сыравіны праз электрычную награвальную печ бесперапыннага высокатэмпературнага плаўлення.
Уласцівасці рэакцыйна-спечанага карбіду крэмнію:
1. Цеплаправоднасць і каэфіцыент цеплавога пашырэння карбіду крэмнію. Як своеасаблівы вогнетрывалы матэрыял, карбонизированная цэгла валодае выдатнай устойлівасцю да ўдараў. У асноўным гэта выяўляецца ў яго моцнай цеплаправоднасці (каэфіцыент цеплааддачы) і адносна нізкім каэфіцыенце цеплавога пашырэння.
2, праводнасць карбіду крэмнію. Карбід крэмнію з'яўляецца паўправадніковым матэрыялам, яго праводнасць змяняецца ў залежнасці ад тыпу і колькасці прымешак, якія ўводзяцца ў працэс крышталізацыі, а супраціўленне знаходзіцца ў сярэдзіне 10-2-1012Ω·см. Сярод іх алюміній, азот і бор аказваюць вялікі ўплыў на праводнасць карбіду крэмнію, і праводнасць карбіду крэмнію з большай колькасцю алюмінія значна павялічваецца.
3. Супраціўленне карбіду крэмнію. Супраціў карбіду крэмнію змяняецца са зменай тэмпературы, але ў пэўным дыяпазоне тэмператур тэмпературныя характарыстыкі металічнага рэзістара мяняюцца. Сувязь паміж супрацівам і тэмпературай карбіду крэмнію больш складаная. Праводнасць карбіду крэмнію, спечанага ў выніку рэакцыі, павялічваецца з павышэннем тэмпературы да пэўнага значэння, а праводнасць памяншаецца, калі тэмпература зноў павышаецца.
Выкарыстанне карбіду крэмнію:
1, зносаўстойлівыя матэрыялы - у асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу пясочнага круга, шліфавальнай наждачнай паперы, тачыльнага каменя, шліфавальнага круга, шліфавальнай пасты і фотаэлектрычных прадуктаў у фотаэлектрычных элементах, фотаэлектрычных элементах і павярхоўнай шліфоўцы, шліфоўцы і паліроўцы.
2, вогнетрывалы матэрыял высокага класа - можа выкарыстоўвацца ў якасці раскісліцеля металургічнай прамысловасці і ўстойлівых да карозіі матэрыялаў, для вытворчасці зборных кампанентаў бесперапыннай высокатэмпературнай печы, нерухомых частак і г.д.
3, функцыянальная кераміка - можа не толькі паменшыць аб'ём печы, але і палепшыць якасць прамысловых вырабаў печы, скараціць час цыклу, з'яўляецца ідэальным непрамым матэрыялам для спякання керамічнай глазуры, бесперапыннай высокатэмпературнай неаксіднай керамікі, якая адлюстроўвае спечаны фарфор.
4, рэдкія металы - металургічныя прадпрыемствы, металургічная прамысловасць канцэнтратар поля, маюць пэўнае прымяненне.
5, іншыя - выкарыстоўваецца для вырабу далёкага інфрачырвонага выпраменьвання пакрыцця або карбіду крэмнію пласціны далёкага інфрачырвонага выпраменьвання сушылкі.
Карбід крэмнію з-за гладкіх арганічных хімічных уласцівасцей, высокага каэфіцыента цеплааддачы, малога каэфіцыента лінейнага пашырэння, добрай зносаўстойлівасці, у дадатак да зносастойкіх матэрыялаў, ёсць некаторыя іншыя асноўныя спосабы выкарыстання, такія як: з новым працэсам парашка карбіду крэмнію клею ў цэнтрабежнае працоўнае кола або паражніну корпуса цыліндру можа палепшыць зносаўстойлівасць і павялічыць тэрмін службы ад 1 да 2 разоў; Выкарыстоўваецца для вырабу высакаякаснага вогнеўстойлівага матэрыялу, высокай тэмпературнай ударатрываласці, невялікіх памераў, лёгкага вагі і высокай трываласці, аховы навакольнага асяроддзя і энергазберагальнага эфекту відавочны. Нізкагатунковы карбід крэмнію (які змяшчае каля 85% SiC) з'яўляецца добрым раскісляльнікам, які можа выкарыстоўвацца для паскарэння хуткасці вырабу жалеза і спрыяе маніпуляванню складам і паляпшэнню якасці сталі. Акрамя таго, карбід крэмнію таксама выкарыстоўваецца для вырабу многіх электранагравальных матэрыялаў, крэмніева-малібдэнавага стрыжня.
Час публікацыі: 11 верасня 2023 г