Чакаецца, што нейтралізацыя вугляроду прывядзе да адскоку рынку графітавых электродаў

1. развіццё металургічнай прамысловасці абумоўлівае рост сусветнага попыту на графітавыя электроды

1.1 Кароткае ўвядзенне графітавага электрода

Графітавы электродз'яўляецца свайго роду графітавым токаправодным матэрыялам, які ўстойлівы да высокай тэмпературы. Гэта свайго роду ўстойлівы да высокіх тэмператур графітавы токаправодны матэрыял, які вырабляецца шляхам абпальвання сыравіны, драбнення шліфавальнага парашка, дазавання, змешвання, фармавання, запякання, насычэння, графітызацыі і механічнай апрацоўкі, які называецца штучным графітавым электродам (графітавым электродам) для адрозніваць ад выкарыстання нябёсаў Аднак графіт - гэта натуральны графітавы электрод, прыгатаваны з сыравіны. Графітавыя электроды могуць праводзіць ток і выпрацоўваць электрычнасць, такім чынам, плаўляючы ў даменнай печы жалезны лом або іншую сыравіну для вытворчасці сталі і іншых металічных вырабаў, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вытворчасці сталі. Графітавы электрод - гэта матэрыял з нізкім удзельным супрацівам і ўстойлівасцю да тэмпературнага градыенту ў дугавой печы. Асноўнымі характарыстыкамі вытворчасці графітавых электродаў з'яўляюцца працяглы вытворчы цыкл (звычайна ад трох да пяці месяцаў), вялікая энергаспажыванне і складаны вытворчы працэс.

Сыравінай перад ланцужком прамысловасці графітавых электродаў з'яўляюцца ў асноўным нафтавы кокс і ігольчаты кокс, і сыравіна складае вялікую долю кошту вытворчасці графітавых электродаў, што складае больш за 65%, таму што паміж імі ўсё яшчэ існуе вялікі разрыў. Тэхналогія і тэхналогія вытворчасці ігольчатага коксу ў Кітаі ў параўнанні са Злучанымі Штатамі і Японіяй, якасць айчыннага ігольчатага коксу цяжка гарантаваць, таму Кітай па-ранейшаму моцна залежыць ад высакаякаснай іголкі імпарт коксу. У 2018 годзе агульны рынак ігольчастага коксу ў Кітаі склаў 418 000 тон, а імпарт ігольчатага коксу ў Кітай дасягнуў 218 000 тон, што складае больш за 50%; асноўнае наступнае прымяненне графітавага электрода - вытворчасць сталі ў электрадугавых печах.

Агульная класіфікацыя графітавых электродаў заснавана на фізічных і хімічных уласцівасцях гатовай прадукцыі. Згодна з гэтым класіфікацыйным стандартам, графітавы электрод можна падзяліць на звычайны магутны графітавы электрод, высокамагутны графітавы электрод і звышмоцны графітавы электрод. Графітавыя электроды рознай магутнасці адрозніваюцца сыравінай, удзельным супраціўленнем электродаў, модулем пругкасці, трываласцю на выгіб, каэфіцыентам цеплавога пашырэння, дапушчальнай шчыльнасцю току і сферамі прымянення.

1.2. Агляд гісторыі развіцця графітавых электродаў у Кітаі

Графітавы электрод у асноўным выкарыстоўваецца пры выплаўленні чыгуну і сталі. Развіццё кітайскай прамысловасці графітавых электродаў у асноўным адпавядае працэсу мадэрнізацыі кітайскай металургічнай прамысловасці. Графітавы электрод у Кітаі пачаўся ў 1950-х гадах і з моманту свайго нараджэння перажыў тры этапы

Чакаецца, што рынак графітавых электродаў паменшыцца ў 2021 годзе. У першай палове 2020 года пад уплывам эпідэмічнай сітуацыі ўнутраны попыт рэзка ўпаў, замежныя заказы затрымліваліся, і вялікая колькасць крыніц тавараў паўплывала на ўнутраны рынак. У лютым 2020 года цана на графітавы электрод ненадоўга вырасла, але неўзабаве коштавая вайна ўзмацнілася. Чакаецца, што з аднаўленнем унутраных і знешніх рынкаў і ростам электрапечнага плаўлення ў адпаведнасці з унутранай палітыкай нейтральнага вугляроду рынак графітавых электродаў, як чакаецца, павернецца назад. Пачынаючы з 2020 года, калі цана на графітавы электрод падае і застаецца стабільнай, унутраны попыт на графітавы электрод для вытворчасці сталі EAF няўхільна расце, а аб'ём экспарту графітавага электрода звышмоцнай магутнасці паступова расце, канцэнтрацыя графіту ў Кітаі на рынку электродная прамысловасць будзе няўхільна расці, і прамысловасць будзе паступова сталець.

2. Чакаецца, што мадэль попыту і прапановы графітавага электрода зменіцца

2.1. сусветныя ваганні коштаў на графітавы электрод адносна вялікія

З 2014 па 2016 год з-за паслаблення попыту ўніз па плыні сусветны рынак графітавых электродаў знізіўся, а кошт графітавых электродаў заставаўся нізкім. Як асноўнай сыравіны для графітавых электродаў, цана ігольчастага коксу ўпала да 562,2 даляра за тону ў 2016 годзе. Паколькі Кітай з'яўляецца чыстым імпарцёрам ігольчатага коксу, попыт Кітая моцна ўплывае на цану ігольчатага коксу за межамі Кітая. З-за таго, што ў 2016 годзе магутнасці вытворцаў графітавых электродаў апусціліся ніжэй за рысу вытворчых выдаткаў, сацыяльны запас дасягнуў самай нізкай кропкі. У 2017 годзе палітыка адмяніла печ прамежкавай частаты для вытворчасці сталі Di Tiao, і вялікая колькасць жалезнага лому пацякла ў печ металургічнага завода, што прывяло да раптоўнага росту попыту на прамысловасць графітавых электродаў у Кітаі ў другой палове 2017. Павелічэнне попыту на графітавы электрод прывяло да рэзкага росту коштаў на ігольчаты кокс у 2017 годзе і дасягнула ЗША $3769,9 за тону ў 2019 годзе, што ў 5,7 раза больш, чым у 2016 годзе.

У апошнія гады ўнутраная палітыка падтрымлівала і накіроўвала кароткатэрміновую вытворчасць сталі з ДСП замест канвертарнай сталі, што спрыяла росту попыту на графітавыя электроды ў сталеліцейнай прамысловасці Кітая. З 2017 года сусветны рынак сталі EAF аднавіўся, што прывяло да дэфіцыту сусветных паставак графітавых электродаў. Попыт на графітавыя электроды за межамі Кітая рэзка вырас у 2017 годзе, і цана дасягнула самага высокага ўзроўню. З тых часоў з-за празмерных інвестыцый, вытворчасці і закупак на рынку занадта шмат запасаў, і сярэдняя цана графітавага электрода рэзка ўпала ў 2019 годзе. У 2019 годзе цана графітавага электрода uhhp была стабільнай на ўзроўні 8824,0 долараў ЗША за тону, але яна заставаўся вышэйшы за гістарычны кошт да 2016 года.

У першай палове 2020 года COVID-19 прывёў да далейшага зніжэння сярэдняй адпускной цаны графітавых электродаў, а цана ігольчастага коксу на ўнутраным рынку знізілася з 8000 юаняў за тону да 4500 юаняў за тону ў канцы жніўня, або на 43,75% . Кошт вытворчасці ігольчастага коксу ў Кітаі складае 5000-6000 юаняў за тону, і большасць вытворцаў знаходзяцца ніжэй за баланс прыбытку і страт. З аднаўленнем эканомікі вытворчасць і маркетынг графітавых электродаў у Кітаі палепшыліся са жніўня, пачатковая стаўка электрасталеплавільнай сталі падтрымлівалася на ўзроўні 65%, энтузіязм сталеліцейных заводаў набываць графітавыя электроды вырас, і спіс запытаў для экспартнага рынку паступова павялічваецца. Цана на графітавы электрод таксама расце з верасня 2020 г. Цана на графітавы электрод у цэлым вырасла на 500-1500 юаняў за тону, а экспартная цана значна ўзрасла.

З 2021 года з-за эпідэмічнай сітуацыі ў правінцыі Хэбэй большасць заводаў графітавых электродаў былі спынены, транспартныя сродкі знаходзяцца пад строгім кантролем, а мясцовыя графітавыя электроды нельга нармальна гандляваць. На айчынным рынку графітавых электродаў растуць цэны на звычайныя і магутныя вырабы. Асноўная цана спецыфікацыі uhp450mm з 30% утрыманнем ігольчатага коксу на рынку складае 15-15500 юаняў / тону, а асноўная цана спецыфікацыі uhp600mm складае 185-19500 юаняў / тону ў параўнанні з 500-2000 юаняў / тону. Рост коштаў на сыравіну таксама падтрымлівае цану графітавага электрода. У цяперашні час цана ігольчатага коксу ў айчынных вугальных серыях складае каля 7000 юаняў, у нафтавых - каля 7800, а імпартная - каля 1500 долараў ЗША. Паводле інфармацыі Bachuan, некаторыя асноўныя вытворцы замовілі крыніцу тавараў у лютым. У сувязі з цэнтралізаваным абслугоўваннем асноўных пастаўшчыкоў сыравіны ў краіне і за мяжой у красавіку чакаецца, што графітавы электрод 2021 года ўсё яшчэ будзе мець месца для росту ў першай палове года. Аднак з павелічэннем кошту попыт на плаўку ў электрычных печах будзе слабым, і чакаецца, што цана на графітавы электрод у другой палове года застанецца стабільнай.

2.2. прастора росту айчыннага высакаякаснага і звышмагутнага графітавага электрода вялікая

Выпуск графітавых электродаў за мяжой скарачаецца, а вытворчыя магутнасці складаюць у асноўным графітавыя электроды звышмоцнай магутнасці. З 2014 па 2019 год сусветная вытворчасць графітавых электродаў (за выключэннем Кітая) скарацілася з 800 000 тон да 710 000 тон, з агульным гадавым тэмпам росту - 2,4%. З-за зносу маламагутных заводаў, доўгатэрміновай рэканструкцыі і рэканструкцыі навакольнага асяроддзя магутнасці і аб'ёмы вытворчасці за межамі Кітая працягваюць змяншацца, а разрыў паміж аб'ёмамі вытворчасці і спажываннем запаўняецца графітавымі электродамі, якія Кітай экспартуе. Са структуры прадукцыі, выпуск звышмоцных графітавых электродаў за мяжой складае каля 90% ад агульнага аб'ёму вытворчасці ўсіх графітавых электродаў (акрамя Кітая). Высакаякасны і звышмоцны графітавы электрод у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці нержавеючай і спецыяльнай сталі. Вытворца патрабуе ад такіх электродаў высокіх фізіка-хімічных паказчыкаў, такіх як шчыльнасць, удзельнае супраціўленне і зольнасць.

Аб'ём вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі працягвае расці, а вытворчыя магутнасці графітавых электродаў высокай якасці і звышмоцнай магутнасці абмежаваныя. Вытворчасць графітавых электродаў у Кітаі знізілася з 570 000 тон у 2014 годзе да 500 000 тон у 2016 годзе. Вытворчасць у Кітаі аднавілася з 2017 года і дасягнула 800 000 тон у 2019 годзе. У параўнанні з сусветным рынкам графітавых электродаў айчынныя вытворцы маюць адносна нізкі ўзровень звышвысокага ўзроўню - вытворчасць сілавых графітавых электродаў магутнасць, але для высакаякаснага і звышмоцнага графіту айчынныя вытворчыя магутнасці вельмі абмежаваныя. У 2019 годзе вытворчасць высакаякасных звышмоцных графітавых электродаў у Кітаі склала ўсяго 86 000 тон, што складае каля 10% ад агульнага аб'ёму вытворчасці, што істотна адрозніваецца ад структуры замежных вырабаў з графітавых электродаў.

З пункту гледжання попыту, спажыванне графітавых электродаў у свеце (за выключэннем Кітая) у 2014-2019 гадах заўсёды перавышае аб'ём вытворчасці, а пасля 2017 года спажыванне расце з кожным годам. У 2019 годзе спажыванне графітавых электродаў у свеце (акрамя Кітая) склала 890 000 тон. З 2014 па 2015 год спажыванне графітавых электродаў у Кітаі знізілася з 390000 тон да 360000 тон, а выпуск высакаякасных і звышмагутных графітавых электродаў знізіўся з 23800 тон да 20300 тон. З 2016 па 2017 год, у сувязі з паступовым аднаўленнем ёмістасці рынку сталі ў Кітаі, доля вытворчасці сталі EAF павялічваецца. Тым часам павялічваецца колькасць высакаякасных ДСП, якія выкарыстоўваюцца вытворцамі сталі. Попыт на высакаякасныя звышмагутныя графітавыя электроды павялічыўся да 580000 тон у 2019 годзе, з якіх попыт на высакаякасныя звышмагутныя графітавыя электроды дасягае 66300 тон, а CAGR у 2017-2019 гадах дасягае 68% . Чакаецца, што графітавы электрод (асабліва высокамагутны графітавы электрод) будзе адпавядаць рэзанансу попыту, абумоўленага аховай навакольнага асяроддзя і абмежаванай вытворчасцю на баку пастаўкі і пранікальнасцю печнай сталі на баку попыту.

3. рост кароткіх працэсаў плаўкі стымулюе развіццё графітавых электродаў

3.1. попыт на новую электрычную печ для прывада графітавага электрода

Металургічная прамысловасць з'яўляецца адной з апорных галін сацыяльнага развіцця і прагрэсу. У апошнія гады сусветная вытворчасць сырой сталі стабільна расце. Сталь шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, будаўнічай, упаковачнай і чыгуначнай прамысловасці, і сусветнае спажыванне сталі таксама няўхільна расце. У той жа час палепшылася якасць сталёвай прадукцыі і ўзмацніліся правілы аховы навакольнага асяроддзя. Некаторыя вытворцы сталі звяртаюцца да вытворчасці сталі ў дугавых печах, у той час як графітавы электрод вельмі важны для дугавой печы, што павышае патрабаванні да якасці графітавага электрода. Выплаўка чыгуну і сталі з'яўляецца асноўнай сферай прымянення графітавага электрода, на долю якога прыпадае каля 80% ад агульнага спажывання графітавага электрода. Пры выплаўленні чыгуну і сталі электрасталеплавільная вытворчасць складае каля 50 % ад агульнага спажывання графітавага электрода, а рафінаванне па-за межамі печы складае больш за 25 % ад агульнага спажывання графітавага электрода. У свеце ў 2015 г. доля агульнага аб'ёму вытворчасці сталі ў свеце склала 25,2%, 62,7%, 39,4% і 22,9% адпаведна ў ЗША, 27 краінах Еўрапейскага саюза і Японіі, у той час як у 2015 г. Вытворчасць электрасталеплавільнай сталі ў Кітаі склала 5,9%, што значна ніжэй за сусветны ўзровень. У доўгатэрміновай перспектыве тэхналогія кароткага працэсу мае відавочныя перавагі перад доўгім працэсам. Чакаецца, што прамысловасць спецыяльнай сталі з EAF у якасці асноўнага вытворчага абсталявання будзе хутка развівацца. Рэсурсы лому сыравіны з сталі EAF будуць мець вялікую прастору для развіцця ў будучыні. Такім чынам, чакаецца, што вытворчасць сталі EAF будзе хутка развівацца, што павысіць попыт на графітавы электрод. З тэхнічнага пункту гледжання, EAF з'яўляецца асноўным абсталяваннем кароткага працэсу вытворчасці сталі. Кароткая тэхналогія вытворчасці сталі мае відавочныя перавагі ў эфектыўнасці вытворчасці, ахове навакольнага асяроддзя, кошту капітальнага будаўніцтва і гібкасці працэсу; унізе каля 70% спецыяльнай сталі і 100% высокалегаванай сталі ў Кітаі вырабляюцца ў дугавой печы. У 2016 годзе вытворчасць спецыяльнай сталі ў Кітаі складае толькі 1/5 ад вытворчасці Японіі, а высакаякасныя вырабы са спецыяльнай сталі вырабляюцца толькі ў Японіі. Доля ў агульным аб'ёме складае толькі 1/8 ад вытворчасці Японіі. Будучае развіццё спецыяльнай сталі высокага класа ў Кітаі будзе стымуляваць распрацоўку графітавых электродаў для электрапечнай сталі і электрапечаў; такім чынам, захоўванне стальных рэсурсаў і спажыванне лому ў Кітаі маюць вялікую прастору для развіцця, і рэсурсная база для кароткатэрміновай вытворчасці сталі ў будучыні моцная.

Прадукцыйнасць графітавага электрода адпавядае тэндэнцыі змены вытворчасці электрасталеплавільнай сталі. Павелічэнне аб'ёмаў вытворчасці пячной сталі будзе стымуляваць попыт на графітавы электрод у будучыні. Па дадзеных Сусветнай асацыяцыі чыгуну і сталі і Кітайскай асацыяцыі вугляроднай прамысловасці, вытворчасць электрасталеплавільнай сталі ў Кітаі ў 2019 годзе склала 127,4 мільёна тон, а вытворчасць графітавага электрода — 7421000 тон. Вытворчасць і тэмпы росту вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі цесна звязаны з аб'ёмамі вытворчасці і тэмпамі росту электрасталеплавільнай вытворчасці ў Кітаі. З пункту гледжання вытворчасці, вытворчасць электрасталеплавільнай сталі ў 2011 годзе дасягнула свайго піку, затым з кожным годам змяншалася, і вытворчасць графітавых электродаў у Кітаі таксама скарачалася з кожным годам пасля 2011. У 2016 годзе Міністэрства прамысловасці і інфармацыі Тэхналогія паступіла каля 205 электрапечаў сталеліцейных прадпрыемстваў з вытворчасцю 45 млн т, што складае 6,72% ад нацыянальная вытворчасць сталі ў бягучым годзе. У 2017 годзе было дададзена 127 новых з вытворчасцю 75 мільёнаў тон, што складае 9,32% ад агульнай вытворчасці сталі ў тым жа годзе; у 2018 годзе дададзены 34 новыя з вытворчасцю 100 млн тон, што складае 11% ад агульнага аб'ёму вытворчасці сталі ў бягучым годзе; у 2019 годзе электрычныя печы з аб'ёмам менш за 50 тон былі ліквідаваны, а нядаўна пабудаваных і якія знаходзяцца ў вытворчасці электрапечаў у Кітаі было больш за 355, што складае долю, якая дасягнула 12,8%. Доля электрасталеплавільнай вытворчасці ў Кітаі па-ранейшаму ніжэйшая, чым у сярэднім па свеце, але разрыў пачынае паступова скарачацца. З хуткасці росту выхад графітавага электрода паказвае тэндэнцыю ваганняў і зніжэння. У 2015 годзе аслабляецца тэндэнцыя зніжэння вытворчасці электрасталеплавільнай сталі, зніжаецца выпуск графітавых электродаў. Доля вытворчасці сталі ў будучыні будзе большай, што будзе стымуляваць будучы попыт на графітавы электрод для электрычных печаў.

У адпаведнасці з палітыкай карэкціроўкі металургічнай прамысловасці, выдадзенай Міністэрствам прамысловасці і інфармацыйных тэхналогій, выразна прапануецца «заахвочваць прасоўванне кароткатэхналагічнага працэсу вытворчасці сталі і прымяненне абсталявання са сталёвым ломам у якасці сыравіны. Да 2025 года доля сталеліцейнага лому кітайскіх сталеліцейных прадпрыемстваў павінна быць не ніжэй за 30%. З распрацоўкай 14-га пяцігадовага плана ў розных галінах чакаецца, што доля кароткага працэсу яшчэ больш павысіць попыт на графітавы электрод, ключавы матэрыял у разведцы.

За выключэннем Кітая, асноўныя краіны-вытворцы сталі ў свеце, такія як Злучаныя Штаты, Японія і Паўднёвая Карэя, у асноўным вырабляюць сталь у электрычных печах, што патрабуе большай колькасці графітавых электродаў, у той час як у Кітаі магутнасці графітавых электродаў складаюць больш за 50% сусветнай вытворчасці. магутнасцю, што робіць Кітай чыстым экспарцёрам графітавых электродаў. У 2018 годзе аб'ём экспарту графітавых электродаў у Кітай дасягнуў 287 000 тон, павялічыўшыся на 21,11% у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года, захаваўшы тэндэнцыю росту і значны рост на працягу трох гадоў запар. Чакаецца, што да 2023 года аб'ём экспарту графітавых электродаў у Кітай павялічыцца да 398 000 тон, штогадовы прырост складзе 5,5%. Дзякуючы павышэнню тэхнічнага ўзроўню галіны, прадукцыя кітайскіх графітавых электродаў паступова была прызнана і прынята замежнымі кліентамі, а даходы ад продажаў кітайскіх прадпрыемстваў графітавых электродаў за мяжой значна павялічыліся. Прымаючы ў якасці прыкладу вядучую індустрыю графітавых электродаў у Кітаі, з агульным паляпшэннем прамысловасці графітавых электродаў з-за адносна высокай канкурэнтаздольнасці прадукцыі, кампанія Fangda carbon за апошнія два гады значна павялічыла прыбытак ад бізнесу графітавых электродаў за мяжой. Продажы за мяжой выраслі з 430 мільёнаў юаняў у перыяд нізкага перыяду індустрыі графітавых электродаў у 2016 годзе да У 2018 годзе прыбытак ад вытворчасці графітавых электродаў за мяжой склаў больш за 30% ад агульнага даходу кампаніі, а ступень інтэрнацыяналізацыі павялічвалася . Дзякуючы бесперапыннаму павышэнню тэхнічнага ўзроўню і канкурэнтаздольнасці прадукцыі кітайскай прамысловасці графітавых электродаў, кітайскія графітавыя электроды будуць прызнавацца і карыстацца даверам з боку замежных кліентаў. Чакаецца, што аб'ём экспарту графітавых электродаў будзе і далей расці, што стане ключавым фактарам для садзейнічання развіццю вытворчасці графітавых электродаў у Кітаі.

3.2. уплыў палітыкі аховы навакольнага асяроддзя на эпідэмічную сітуацыю выклікае абмежаванне паставак графітавага электрода

Выкіды вугляроду пры працяглым кароткім працэсе вытворчасці сталі ў электрапечах зніжаюцца. У адпаведнасці з 13-м пяцігадовым планам вытворчасці металургічнай прамысловасці з адходаў сталі, у параўнанні з вырабам сталі з жалезнай руды, выкід 1,6 тоны вуглякіслага газу і 3 тон цвёрдых адходаў можа быць зменшаны пры выкарыстанні 1 тоны адходаў вытворчасці сталі. Шэраг працэсаў задзейнічаны ў металургічнай прамысловасці. Кожны працэс будзе падвяргацца шэрагу хімічных і фізічных змен. У той жа час розныя віды рэшткаў і адходаў будуць выкідвацца падчас вытворчасці неабходных прадуктаў. Дзякуючы разлікам, мы можам выявіць, што пры аднолькавай вытворчасці 1 тоны сляба / загатоўкі працяглы працэс, які змяшчае працэс спякання, будзе выкідваць больш забруджвальных рэчываў, што з'яўляецца другім у працяглым працэсе гранулявання, у той час як забруджвальныя рэчывы выкідваюцца пры кароткатэрміновым вырабе сталі значна ніжэй, чым у працяглага працэсу з працэсам спякання і працяглага працэсу, які змяшчае акатыш, што паказвае на тое, што кароткатэрміновы працэс вытворчасці сталі больш дружалюбны для навакольнага асяроддзя. Каб перамагчы ў бітве за абарону блакітнага неба, многія правінцыі Кітая апублікавалі апавяшчэнне аб ашаламляльным піку здабычы зімой і вясной і прынялі меры па паэтапнай вытворчасці для ключавых прадпрыемстваў, звязаных з газам, такіх як металургія, каляровая металургія, кокс, хімічная прамысловасць, будаўніцтва матэрыялаў і ліцця. Сярод іх, калі энергаспажыванне, ахова навакольнага асяроддзя і бяспека прадпрыемстваў па вытворчасці вугляроду і ферасплаваў, да якіх належыць графітавы электрод, не адпавядаюць адпаведным патрабаванням, некаторыя правінцыі выразна прапанавалі абмежаванне або спыненне вытворчасці ў адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.

3.3. мадэль попыту і прапановы графітавага электрода паступова мяняецца

Новая каранавірусная пнеўманія, выкліканая запаволеннем сусветнай эканомікі і некаторым пратэкцыянісцкім уплывам у першай палове 2020 года, выклікала зніжэнне попыту на графітавы электрод як на ўнутраным, так і на знешнім рынку, і цана продажу знізілася, а прадпрыемствы з графітавым электродам у прамысловасці скарацілі вытворчасць, спынілі вытворчасць і панеслі страты. У кароткатэрміновай і сярэднетэрміновай перспектыве, акрамя таго, што Кітай чакае павышэння попыту на графітавы электрод, магутнасць замежных графітавых электродаў можа быць абмежавана пад уплывам эпідэміі, што яшчэ больш пагоршыць сітуацыю з жорсткай пастаўкай графіту. электрод.

З чацвёртага квартала 2020 года запасы графітавых электродаў бесперапынна скарачаюцца, а ўзровень адкрыцця прадпрыемстваў павялічваецца. З 2019 года агульныя прапановы графітавых электродаў у Кітаі былі адносна празмернымі, і прадпрыемствы, якія вырабляюць графітавыя электроды, таксама эфектыўна кантралююць запуск. Нягледзячы на сусветны эканамічны спад у 2020 годзе, уплыў замежных сталеліцейных заводаў, пацярпелых ад COVID-19, у цэлым дзейнічае, але вытворчасць сырой сталі ў Кітаі застаецца стабільным. Аднак на цану рынку графітавых электродаў больш уплывае прапанова на рынку, і цана працягвае зніжацца, а прадпрыемствы, якія займаюцца вытворчасцю графітавых электродаў, панеслі вялікія страты. Некаторыя з буйных прадпрыемстваў графітавых электродаў у Кітаі значна спажылі запасы ў красавіку і маі 2020 г. У цяперашні час попыт і прапанова на звышвысокіх і вялікіх рынках блізкія да балансу попыту і прапановы. Нават калі попыт застанецца нязменным, хутка наступіць дзень больш інтэнсіўнага попыту і прапановы.

Імклівы рост спажывання лому спрыяе росту попыту. Спажыванне сталёвага лому вырасла з 88,29 млн тон у 2014 годзе да 18781 млн тон у 2018 годзе, а CAGR дасягнуў 20,8%. Чакаецца, што з адкрыццём нацыянальнай палітыкі ў дачыненні да імпарту сталёвага лому і павелічэннем долі выплаўкі ў электрычных печах спажыванне сталёвага лому будзе хутка расці. З іншага боку, паколькі на цану сталёвага лому ў асноўным уплывае замежны попыт, цана на замежны лом значна вырасла ў другой палове 2020 года з-за пачатку імпарту лому Кітаем. У цяперашні час цана на сталёвы лом знаходзіцца на высокім узроўні, і яна пачала зніжацца з 2021 года. Чакаецца, што зніжэнне попыту, выкліканае ўздзеяннем эпідэмічнай сітуацыі за мяжой, працягне ўплываць на зніжэнне сталёвага лому. Чакаецца, што ў першай палове 2021 г. цана на сталёвы лом працягне закранацца. Рашотка будзе вагацца і сыходзіць уніз, што таксама спрыяе павышэнню хуткасці запуску печы і попыту на графітавы электрод.

Агульны попыт на электрасталевую і няпечавую сталь у свеце ў 2019 і 2020 гадах складае 1376800 тон і 14723 мільёны тон адпаведна. Прагназуецца, што агульны сусветны попыт будзе яшчэ больш павялічвацца ў наступныя пяць гадоў і дасягне 2,1444 мільёна тон у 2025 годзе. Попыт на электрасталевую сталь складае большую частку агульнага аб'ёму. Мяркуецца, што попыт у 2025 годзе складзе 1,8995 млн тон.

Сусветны попыт на графітавыя электроды ў 2019 і 2020 гадах складае 1376800 тон і 14723 мільёны тон адпаведна. Прагназуецца, што агульны сусветны попыт будзе яшчэ больш павялічвацца ў наступныя пяць гадоў і, як чакаецца, дасягне 2,1444 мільёна тон у 2025 годзе. Між тым, у 2021 і 2022 гадах сусветныя прапановы графітавых электродаў складалі больш за 267 і 16000 тон адпаведна. Пасля 2023 года будзе дэфіцыт прапановы з разрывам у -17900 тон, 39000 тон і -24000 тон.

У 2019 і 2020 гадах сусветны попыт на графітавыя электроды UHP складае 9087000 тон і 986400 тон адпаведна. Прагназуецца, што агульны сусветны попыт будзе яшчэ больш павялічвацца ў наступныя пяць гадоў і дасягне каля 1,608 мільёна тон у 2025 годзе. Між тым, у 2021 і 2022 гадах сусветныя пастаўкі графітавых электродаў складалі больш за 775 і 61 500 тон адпаведна. Пасля 2023 года будзе дэфіцыт прапановы з разрывам у -08000 тон, 26300 тон і -67300 тон.

З другой паловы 2020 г. па студзень 2021 г. сусветная цана на звышмагутны графітавы электрод знізілася з 27000/т да 24000/т. Мяркуецца, што галаўное прадпрыемства ўсё яшчэ можа атрымліваць прыбытак у 1922-2067 юаняў за тону па бягучай цане. У 2021 годзе сусветны попыт на звышмагутныя графітавыя электроды яшчэ больш узрасце, асабліва чакаецца, што экспартнае ацяпленне будзе працягваць падцягваць попыт на звышмагутны графіт, а хуткасць пачатку вытворчасці графітавых электродаў будзе працягваць расці. Чакаецца, што цана на графітавы электрод UHP у 2021 годзе будзе павялічана да 26000/т да другой паловы года, а прыбытак павялічыцца да 3922-4067 юаняў/т. З бесперапынным павелічэннем агульнага попыту на звышмоцныя графітавыя электроды ў будучыні, прастора прыбытку будзе яшчэ больш павялічвацца.

Са студзеня 2021 года сусветная цана звычайнага сілавога графітавага электрода складае 11500-12500 юаняў за тону. Згодна з бягучым коштам і рынкавай цаной, прыбытак ад звычайнага графітавага электрода ацэньваецца ў -264-1404 юаняў за тону, што ўсё яшчэ знаходзіцца ў стратным стане. Цяперашняя цана графітавага электрода са звычайнай магутнасцю вырасла з 10000 юаняў за тону ў трэцім квартале 2020 года да 12500 юаняў за тону. З паступовым аднаўленнем сусветнай эканомікі, асабліва ў рамках палітыкі нейтралізацыі вугляроду, попыт на печную сталь хутка расце павялічваецца, а спажыванне сталёвага лому працягвае расці, і попыт на звычайны графітавы электрод таксама значна ўзрасце. Чакаецца, што ў трэцім квартале 2021 года цана на графітавы электрод са звычайнай магутнасцю будзе вышэй за сабекошт, і будзе атрыманы прыбытак. З сусветным попытам на графітавыя электроды агульнай магутнасці пастаянна расце ў будучыні, прастора прыбытку будзе паступова пашырацца.

4. мадэль канкурэнцыі ў прамысловасці графітавых электродаў у Кітаі

Сярэдняе кола прамысловасці графітавых электродаў - гэта вытворцы графітавых электродаў з удзелам прыватных прадпрыемстваў. Вытворчасць графітавых электродаў у Кітаі складае каля 50% сусветнага вытворчасці графітавых электродаў. Як вядучае прадпрыемства ў кітайскай прамысловасці графітавых электродаў, доля рынку квадратных вугляграфітавых электродаў у Кітаі складае больш за 20%, а ёмістасць графітавых электродаў з'яўляецца трэцяй у свеце. З пункту гледжання якасці прадукцыі, галаўныя прадпрыемствы прамысловасці графітавых электродаў у Кітаі маюць моцную канкурэнтаздольнасць на міжнародным узроўні, а тэхнічныя характарыстыкі прадукцыі ў асноўным дасягаюць узроўню аналагічнай прадукцыі замежных канкурэнтаў. На рынку графітавых электродаў адбываецца расслаенне. Рынак звышмагутных графітавых электродаў у асноўным заняты вядучымі прадпрыемствамі галіны, і чатыры вядучыя прадпрыемствы складаюць больш за 80% долі рынку графітавых электродаў UHP, і канцэнтрацыя прамысловасці адносная відавочны.

На рынку графітавых электродаў звышмоцнай магутнасці буйныя прадпрыемствы, якія займаюцца вырабам графітавых электродаў у сярэднім цячэнні, маюць моцную перамовную сілу перад сталеліцейнай прамысловасцю і патрабуюць ад кліентаў аплаты за дастаўку тавараў без указання перыяду ўліку. Высокамагутныя і звычайныя магутнасці графітавых электродаў маюць адносна нізкі тэхнічны парог, жорсткую канкурэнцыю на рынку і прыкметную цэнавую канкурэнцыю. На рынку магутных і звычайных сілавых графітавых электродаў, сутыкнуўшыся са сталеліцейнай прамысловасцю з высокай канцэнтрацыяй уніз па плыні, малыя і сярэднія прадпрыемствы, якія займаюцца графітавымі электродамі, маюць слабую перамовную сілу ў адносінах да ніжэй па плыні, каб прадастаўляць кліентам перыяд уліку або нават зніжаць цэны, каб канкураваць за рынак. Акрамя таго, з-за фактараў, якія ўзмацняюць ахову навакольнага асяроддзя, магутнасці прамежкавых прадпрыемстваў значна абмежаваныя, а агульны ўзровень выкарыстання магутнасцей у галіны складае менш за 70%. На некаторых прадпрыемствах нават з'яўляецца феномен, калі ім загадваюць спыніць вытворчасць на нявызначаны тэрмін. Калі росквіт плавільнай прамысловасці сталі, жоўтага фосфару і іншай прамысловай сыравіны пасля графітавага электрода зніжаецца, попыт на рынак графітавых электродаў абмежаваны, а цана графітавага электрода істотна не вырасце, павелічэнне эксплуатацыйных выдаткаў прывядзе для выжывання малых і сярэдніх прадпрыемстваў без асноўнай канкурэнтаздольнасці і паступовага выхаду з рынку або набыцця буйнымі прадпрыемствамі, якія вырабляюць графітавыя электроды або сталь.

Пасля 2017 года з хуткім павелічэннем прыбытку ў электрасталеплавільнай вытворчасці попыт і цана на графітавыя электроды для электрасталеплавільных расходных матэрыялаў таксама хутка выраслі. Валавы прыбытак прамысловасці графітавых электродаў значна павялічыўся. Прадпрыемствы галіны пашырылі маштабы вытворчасці. Некаторыя прадпрыемствы, якія сышлі з рынку, паступова ўводзіліся ў строй. Ад агульнага аб'ёму вытворчасці графітавых электродаў, канцэнтрацыя прамысловасці знізілася. Прымаючы ў якасці прыкладу вядучы квадратны вуглярод графітавага электрода, яго агульная доля на рынку знізілася з прыкладна 30% у 2016 годзе да прыкладна 25% у 2018 годзе. Аднак, што тычыцца канкрэтнай класіфікацыі графітавых электродаў, канкурэнцыя на галіновым рынку мае быў дыферэнцыраваны. З-за высокіх тэхнічных патрабаванняў да звышмагутнага графітавага электрода доля рынку звышмагутнай прадукцыі яшчэ больш павялічваецца за кошт вызвалення вытворчых магутнасцей галаўных прадпрыемстваў галіны з адпаведнай тэхнічнай магутнасцю, а чатыры вядучыя галаўныя прадпрыемствы складаюць больш за 80% долі рынку звышмоцнай прадукцыі. З пункту гледжання агульнай магутнасці і высокай магутнасці графітавага электрода з нізкімі тэхнічнымі патрабаваннямі канкурэнцыя на рынку паступова ўзмацняецца з-за паўторнага далучэння малых і сярэдніх прадпрыемстваў са слабай тэхнічнай сілай і пашырэння вытворчасці.

Пасля дзесяцігоддзяў развіцця, шляхам укаранення тэхналогіі вытворчасці графітавых электродаў, буйныя прадпрыемствы графітавых электродаў у Кітаі асвоілі асноўную тэхналогію вытворчасці графітавых электродаў. Тэхналогія вытворчасці і тэхналагічны ўзровень графітавых электродаў супастаўныя з такімі ў замежных канкурэнтаў, і з перавагамі высокай кошту прадукцыйнасці, кітайскія прадпрыемствы графітавых электродаў усё больш гуляюць важную ролю ў канкурэнцыі на сусветным рынку.

5. інвестыцыйныя прапановы

Што тычыцца паставак, канцэнтрацыя прамысловасці графітавых электродаў яшчэ мае магчымасці для паляпшэння, ахова навакольнага асяроддзя і ліміт вытворчасці павялічваюць долю электрасталеплавільнай печы, а агульнае развіццё прамысловасці графітавых электродаў спрыяльнае. Што тычыцца попыту, дзеля павышэння прадукцыйнасці і зніжэння энергаспажывання будучы 100-150-тонны EAF UHP EAF з'яўляецца асноўным напрамкам развіцця, а развіццё UHP EAF з'яўляецца агульнай тэндэнцыяй. Як адзін з асноўных матэрыялаў UHP EAF, чакаецца, што попыт на буйнамаштабныя звышмагутныя графітавыя электроды яшчэ больш узрасце.

Росквіт прамысловасці графітавых электродаў знізіўся за апошнія два гады. Прадукцыйнасць вядучых айчынных кампаній па вытворчасці графітавых электродаў значна знізілася ў 2020 годзе. Агульная галіна знаходзіцца ў стадыі нізкіх чаканняў і недаацэнкі. Аднак мы лічым, што з паляпшэннем асноўных аспектаў галіны і паступовым вяртаннем цаны графітавага электрода да разумнага ўзроўню прадукцыйнасць вядучых прадпрыемстваў галіны ў поўнай меры выйграе ад адскоку ніжняй часткі графіту. рынак электродаў. У будучыні ў Кітая ёсць вялікая прастора для развіцця кароткага працэсу вытворчасці сталі, што прынясе карысць распрацоўцы графітавых электродаў для кароткага працэсу EAF. Мяркуецца, што вядучыя прадпрыемствы ў галіне графітавых электродаў павінны быць сканцэнтраваны.