Xüsusi Qrafit növləri

Xüsusi qrafit yüksək təmizlik, yüksək sıxlıq və yüksək möhkəmlikdirqrafitmaterialdır və əla korroziya müqavimətinə, yüksək temperaturda dayanıqlığa və böyük elektrik keçiriciliyinə malikdir. Yüksək temperaturda istilik müalicəsi və yüksək təzyiq emalından sonra təbii və ya süni qrafitdən hazırlanır və yüksək temperaturda, yüksək təzyiqdə və korroziyalı mühitlərdə sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunur.
İzostatik də daxil olmaqla müxtəlif növlərə bölünə bilərqrafit blokları, ekstrüde edilmiş qrafit blokları, qəliblənmişqrafit bloklarıvə titrədiqrafit blokları.

İstehsal texnologiyaları:

Qrafitaltıbucaqlı qəfəs quruluşunda düzülmüş karbon atomlarından ibarət unikal qeyri-metal elementdir. Unikal xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunan yumşaq və kövrək bir materialdır. Qrafit 3600 °C-dən yuxarı temperaturda belə möhkəmliyini və sabitliyini qoruya bilir. İndi icazə verin, xüsusi qrafitin istehsal prosesini təqdim edim.

İzostatik qrafitpresləmə üsulu ilə yüksək təmizlikdə olan qrafitdən hazırlanmış monokristal sobalarının, metal davamlı tökmə qrafit kristalizatorlarının və elektrik qığılcımlarının boşaldılması üçün qrafit elektrodlarının istehsalında istifadə olunan əvəzolunmaz materialdır. Bu əsas tətbiqlərə əlavə olaraq, sərt ərintilər (vakuum soba qızdırıcıları, sinterləmə lövhələri və s.), mədənçilik (qazma qəliblərinin istehsalı), kimya sənayesində (istilik dəyişdiriciləri, korroziyaya davamlı hissələr), metallurgiya (tiçələr) və maşınlar (mexaniki möhürlər).

Kalıplama texnologiyası

İzostatik presləmə texnologiyasının prinsipi Paskal qanununa əsaslanır. O, materialın biristiqamətli (və ya iki istiqamətli) sıxılmasını çoxistiqamətli (hər yönlü) sıxılmaya dəyişir. Proses zamanı karbon hissəcikləri həmişə nizamsız vəziyyətdə olur və həcm sıxlığı izotrop xüsusiyyətləri ilə nisbətən vahid olur. Bundan əlavə, o, məhsulun hündürlüyünə tabe deyil, beləliklə izostatik qrafitin performans fərqləri yoxdur və ya azdır.
Formalaşma və bərkimə prosesinin baş verdiyi temperatura görə izostatik presləmə texnologiyası soyuq izostatik presləmə, isti izostatik presləmə və isti izostatik preslənməyə bölünə bilər. İzostatik presləmə məhsulları yüksək sıxlığa malikdir, adətən biristiqamətli və ya ikiistiqamətli qəlib basma məhsulları ilə müqayisədə 5%-15% yüksəkdir. İzostatik presləmə məhsullarının nisbi sıxlığı 99,8% -dən 99,09% -ə çata bilər.

Qəliblənmiş qrafit mexaniki qüvvədə, aşınma müqavimətində, sıxlıqda, sərtlikdə və elektrik keçiriciliyində əla göstəricilərə malikdir və bu göstəricilər qatran və ya metal hopdurulmaqla daha da yaxşılaşdırıla bilər.
Qəliblənmiş qrafit yaxşı elektrik keçiriciliyi, yüksək temperatur müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, yüksək təmizlik, özünü yağlama, termal şok müqaviməti və asan dəqiq emal xüsusiyyətlərinə malikdir və davamlı tökmə, sərt ərinti və elektron kalıp sinterləmə, elektrik qığılcımı, mexaniki möhür və s.

Kalıplama texnologiyası

Kalıplama üsulu ümumiyyətlə kiçik ölçülü soyuq preslənmiş qrafit və ya incə strukturlaşdırılmış məhsullar istehsal etmək üçün istifadə olunur. Prinsip müəyyən bir miqdarda pastanı lazımi forma və ölçüdə bir qəlibə doldurmaq və sonra yuxarıdan və ya aşağıdan təzyiq etməkdir. Bəzən, pastanı qəlibdəki formada sıxmaq üçün hər iki istiqamətdən təzyiq tətbiq edin. Sonra preslənmiş yarımfabrikat sökülür, soyudulur, yoxlanılır və yığılır.
Həm şaquli, həm də üfüqi qəlibləmə maşınları var. Kalıplama üsulu ümumiyyətlə bir anda yalnız bir məhsula basa bilər, buna görə də nisbətən aşağı istehsal səmərəliliyinə malikdir. Bununla belə, o, başqa texnologiyalarla hazırlana bilməyən yüksək dəqiqlikli məhsullar istehsal edə bilir. Bundan əlavə, istehsalın səmərəliliyi birdən çox qəliblərin və avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinin eyni vaxtda basılması ilə yaxşılaşdırıla bilər.

Ekstruziya edilmiş qrafit yüksək saflıqda olan qrafit hissəciklərinin bir bağlayıcı ilə qarışdırılması və daha sonra bir ekstruderdə ekstruziya edilməsi ilə əmələ gəlir. İzostatik qrafitlə müqayisədə ekstrüde edilmiş qrafit daha qaba taxıl ölçüsünə və daha aşağı gücə malikdir, lakin daha yüksək istilik və elektrik keçiriciliyinə malikdir.
Hazırda ən çox karbon və qrafit məhsulları ekstruziya üsulu ilə istehsal olunur. Onlar əsasən yüksək temperaturlu istilik müalicəsi proseslərində istilik elementləri və istilik keçirici komponentlər kimi istifadə olunur. Bundan əlavə, qrafit blokları elektroliz proseslərində cərəyan ötürülməsini həyata keçirmək üçün elektrodlar kimi də istifadə edilə bilər. Buna görə də, onlar yüksək temperatur, yüksək təzyiq və yüksək sürət kimi ekstremal mühitlərdə mexaniki möhürlər, istilik keçirici materiallar və elektrod materialları kimi geniş istifadə olunur.

Kalıplama texnologiyası

Ekstruziya üsulu pastanı presin pasta silindrinə yükləmək və onu çıxarmaqdır. Pres onun qarşısında dəyişdirilə bilən ekstruziya halqası (məhsulun en kəsiyinin formasını və ölçüsünü dəyişdirmək üçün dəyişdirilə bilər) ilə təchiz edilmiş və ekstruziya halqasının qarşısında hərəkətli bir çəngəl təmin edilmişdir. Mətbuatın əsas pistonu pasta silindrinin arxasında yerləşir.
Təzyiq tətbiq etməzdən əvvəl, ekstruziya halqasının önünə bir çəngəl qoyun və pastanı sıxmaq üçün əks istiqamətdə təzyiq tətbiq edin. Bölmə çıxarıldıqda və təzyiq tətbiq olunmağa davam edildikdə, pasta ekstruziya halqasından çıxarılır. Ekstruziya edilmiş şeridi istədiyiniz uzunluğa kəsin, sərinləyin və yığmadan əvvəl yoxlayın. Ekstruziya üsulu yarımfasiləsiz istehsal prosesidir, yəni müəyyən miqdarda pasta əlavə edildikdən sonra bir neçə (qrafit blokları, qrafit materialları) məhsulu davamlı olaraq ekstrüde etmək olar.
Hazırda ən çox karbon və qrafit məhsulları ekstruziya üsulu ilə istehsal olunur.

Titrəmə qrafit orta taxıl ölçüsü ilə vahid bir quruluşa malikdir. Bundan əlavə, aşağı kül tərkibinə, gücləndirilmiş mexaniki gücünə və yaxşı elektrik və istilik sabitliyinə görə çox populyarlaşır və geniş miqyaslı iş parçalarının emalı üçün geniş istifadə olunur. O, həmçinin qatran hopdurma və ya oksidləşmə əleyhinə müalicədən sonra daha da gücləndirilə bilər.
Fotovoltaik sənayedə polisilikon və monokristal silisium sobalarının istehsalında istilik və izolyasiya elementi kimi geniş istifadə olunur. O, həmçinin istilik başlıqlarının, istilik dəyişdirici komponentlərinin istehsalında, əritmə və tökmə tigelərinin istehsalında, elektrolitik proseslərdə istifadə olunan n qovşaqların qurulmasında, ərimə və ərintilər üçün tigelərin istehsalında geniş istifadə olunur.

Kalıplama texnologiyası

Titrəməli qrafitin hazırlanması prinsipi kalıbı pastaya bənzər bir qarışıqla doldurmaq və sonra onun üzərinə ağır metal boşqab qoymaqdır. Növbəti mərhələdə material kalıbın titrəməsi ilə sıxılır. Ekstruziya edilmiş qrafitlə müqayisədə vibrasiya nəticəsində əmələ gələn qrafit daha yüksək izotropiyaya malikdir. qrafit məhsulları ekstruziya üsulu ilə istehsal olunur.