Reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid çini ətraf mühitin temperaturunda yaxşı sıxılma gücünə, havanın oksidləşməsinə qarşı istilik müqavimətinə, yaxşı aşınma müqavimətinə, yaxşı istilik müqavimətinə, kiçik xətti genişlənmə əmsalı, yüksək istilik ötürmə əmsalı, yüksək sərtliyə, istiliyə davamlı və dağıdıcı, yanğına qarşı və digər yüksək keyfiyyət xüsusiyyətləri. Nəqliyyat vasitələrində, mexaniki avtomatlaşdırmada, ekoloji ətraf mühitin mühafizəsində, aerokosmik mühəndislikdə, informasiya məzmunlu elektron cihazlarda, enerji enerjisində və digər sahələrdə geniş istifadə olunan, bir çox sənaye sahələrində qənaətcil və əvəzolunmaz struktur keramika halına gəldi.
Təzyiqsiz sinterləmə perspektivli SiC kalsinasiya üsulu kimi tanınır. Müxtəlif davamlı tökmə maşınları üçün pressiz sinterləmə bərk fazalı kalsinasiyaya və yüksək performanslı maye fazalı kalsinasiyaya bölünə bilər. Müvafiq B və C (oksigen tərkibi 2%-dən az) çox incə Beta SiC tozuna əlavə etməklə, S. Proehazka 2020-ci ildə Al2O3 və Y2O3 ilə nisbi sıxlığı 98%-dən çox olan SIC kalsine edilmiş bədənə sinterlənir. əlavələr. 1850-1950-ci illərdə kalsine edilmiş 0,5 m-SiC (bir az SiO2 olan hissəcik səthi), nəticə ondan ibarətdir ki, SiC çini sıxlığı əsas nəzəri sıxlığın 95% -dən çoxdur, taxıl ölçüsü kiçikdir və orta ölçüsü böyükdür. 1,5 μm-dir.
Reaktiv sinterləmə silisium karbid, məsaməli quruluşun maye fazası və ya yüksək performanslı maye fazası ilə əks etdirilməsi, iş parçasının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, ventilyasiya çuxurunun azaldılması və hazır məhsulun müəyyən bir güc və ölçülü dəqiqliklə kalsifikasiyası prosesinə aiddir. Plutonium-sic tozu və yüksək təmizlikli qrafit müəyyən nisbətdə qarışdırılır və saç embrionunu istehsal etmək üçün təxminən 1650-yə qədər qızdırılır. Eyni zamanda, maye faza Si vasitəsilə poladın içərisinə nüfuz edir və ya daxil olur, plutonium-sic əmələ gətirmək üçün silisium karbid ilə əks olunur və mövcud plutonium-sic hissəcikləri ilə birləşir. Si infiltrasiyasından sonra ətraflı nisbi sıxlığa və qablaşdırılmamış ölçüyə malik reaksiya sinterlənmiş gövdə əldə edilə bilər. Digər sinterləmə üsulları ilə müqayisədə, yüksək sıxlıqlı reaksiya prosesində sinterləmə ölçüsü transformasiyası nisbətən kiçikdir, malların düzgün ölçüsünü yarada bilər, lakin kalsine edilmiş bədəndə çoxlu SiC var, reaksiya sinterlənmiş SiC çininin yüksək temperatur xüsusiyyətləri daha pis olacaq. Təzyiqsiz kalsine edilmiş SiC keramika, isti izostatik kalsine edilmiş SiC keramika və reaksiya sinterlənmiş SiC keramika fərqli xüsusiyyətlərə malikdir.
Reaktiv sinterləmə silisium karbid istehsalçıları: Məsələn, kalsine edilmiş nisbi sıxlıq və əyilmə gücü səviyyəsində SiC çini, isti presləmə sinterləmə və isti izostatik basaraq kalsinasiya daha çoxdur və reaktiv sinterləmə SiC nisbətən aşağıdır. Eyni zamanda SiC çinisinin fiziki xassələri kalsinasiya modifikatorunun dəyişməsi ilə dəyişir. SiC çininin təzyiqsiz sinterlənməsi, isti preslə sinterlənməsi və reaksiya sinterlənməsi yaxşı qələvi müqavimətə və turşu müqavimətinə malikdir, lakin reaksiya ilə sinterlənmiş SiC çini HF və digər çox güclü turşu korroziyasına zəif müqavimət göstərir. Ətraf mühitin temperaturu 900-dən az olduqda, SiC çinilərinin əksəriyyətinin əyilmə gücü yüksək temperaturda sinterlənmiş çinidən əhəmiyyətli dərəcədə yüksək olur və reaktiv sinterlənmiş SiC çininin əyilmə gücü 1400-dən çox olduqda kəskin şəkildə aşağı düşür. (Bu, qəfildən yaranır. Kalsine edilmiş gövdədə müəyyən bir temperaturdan kənarda müəyyən miqdarda laminasiya edilmiş şüşənin əyilmə gücünün azalması Təzyiqli kalsinasiya olmadan və isti sabit statik təzyiq altında sinterlənmiş SiC keramikası əsasən aşqarların növlərindən təsirlənir.
Göndərmə vaxtı: 07 noyabr 2023-cü il