Fotolitoqrafiya texnologiyası əsasən silisium vaflilərdə dövrə nümunələrini ifşa etmək üçün optik sistemlərdən istifadəyə yönəlmişdir. Bu prosesin dəqiqliyi inteqral sxemlərin məhsuldarlığına və məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir. Çip istehsalı üçün ən yaxşı avadanlıqlardan biri olan litoqrafiya maşını yüz minlərlə komponentdən ibarətdir. Litoqrafiya sistemindəki həm optik komponentlər, həm də komponentlər dövrə performansını və dəqiqliyini təmin etmək üçün son dərəcə yüksək dəqiqlik tələb edir.SiC keramika-də istifadə olunubvafli çəngəllərvə keramik kvadrat güzgülər.
Gofret qabığıLitoqrafiya maşınındakı vafli çubuq ekspozisiya prosesi zamanı vafli daşıyır və hərəkət etdirir. Gofretin səthindəki nümunəni dəqiq şəkildə təkrarlamaq üçün vafli və çəngəl arasında dəqiq uyğunlaşma vacibdir.SiC vaflisiçuxurlar yüngül, yüksək ölçülü sabitlik və aşağı istilik genişlənmə əmsalı ilə tanınır, bu da inertial yükləri azalda və hərəkət səmərəliliyini, yerləşdirmə dəqiqliyini və sabitliyini yaxşılaşdıra bilər.
Keramika kvadrat güzgü Litoqrafiya maşınında vafli çubuq və maska mərhələsi arasında hərəkət sinxronizasiyası çox vacibdir ki, bu da litoqrafiyanın dəqiqliyinə və məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir. Kvadrat reflektor, vafli çanağı skan edən yerləşdirmə rəy ölçmə sisteminin əsas komponentidir və onun material tələbləri yüngül və sərtdir. Silikon karbid keramika ideal yüngül xassələrə malik olsa da, belə komponentlərin istehsalı çətindir. Hazırda aparıcı beynəlxalq inteqral sxem avadanlığı istehsalçıları əsasən əridilmiş silisium və kordiyerit kimi materiallardan istifadə edirlər. Bununla belə, texnologiyanın inkişafı ilə Çin mütəxəssisləri fotolitoqrafiya maşınları üçün iri ölçülü, mürəkkəb formalı, çox yüngül, tam qapalı silisium karbid keramik kvadrat güzgülərin və digər funksional optik komponentlərin istehsalına nail olublar. Diyafram olaraq da bilinən fotomaska, işığa həssas materialda naxış yaratmaq üçün işığı maskadan keçir. Bununla belə, EUV işığı maskanı şüalandırdıqda, o, istilik yayır və temperaturu 600-1000 dərəcə Selsiyə qaldırır, bu da termal zədələnməyə səbəb ola bilər. Buna görə də, adətən fotomaskanın üzərinə SiC film təbəqəsi qoyulur. ASML kimi bir çox xarici şirkətlər indi fotomaskadan istifadə zamanı təmizləmə və yoxlamanı azaltmaq və EUV fotolitoqrafiya maşınlarının səmərəliliyini və məhsul məhsuldarlığını artırmaq üçün 90%-dən çox keçiriciliyə malik filmlər təklif edirlər.
Plazma aşındırmavə Çəkmə Fotomaskaları, həmçinin çarpaz işarələr kimi tanınır, əsas funksiyası maska vasitəsilə işığı ötürmək və işığa həssas materialda naxış yaratmaqdır. Bununla belə, EUV (həddindən artıq ultrabənövşəyi) işıq fotomaskanı şüalandırdıqda, o, istilik yayır və temperaturu 600 ilə 1000 dərəcə Selsi arasında qaldırır, bu da termal zədələnməyə səbəb ola bilər. Buna görə də, bu problemi aradan qaldırmaq üçün adətən fotomaskanın üzərinə silisium karbid (SiC) filmi qoyulur. Hal-hazırda, ASML kimi bir çox xarici şirkətlər, foto maskanın istifadəsi zamanı təmizləmə və yoxlama ehtiyacını azaltmaq və bununla da EUV litoqrafiya maşınlarının səmərəliliyini və məhsul məhsuldarlığını artırmaq üçün 90% -dən çox şəffaflıq ilə filmləri təmin etməyə başladılar. . Plazma aşındırma vəDepozit fokus halqasıvə başqaları Yarımkeçiricilərin istehsalında aşındırma prosesində plazmaya ionlaşmış maye və ya qaz aşındırıcı maddələrdən (məsələn, flüor tərkibli qazlar) vaflini bombardman etmək və arzuolunmaz materialları seçici şəkildə silmək üçün istifadə olunur.gofretsəthi. Bunun əksinə olaraq, nazik təbəqənin çökməsi, nazik bir film yaratmaq üçün metal təbəqələr arasında izolyasiya materiallarını yığmaq üçün çökmə üsulundan istifadə edərək, aşındırmanın əks tərəfinə bənzəyir. Hər iki proses plazma texnologiyasından istifadə etdiyi üçün kameralar və komponentlər üzərində korroziv təsirlərə meyllidirlər. Buna görə də, avadanlıqların içərisində olan komponentlərdən yaxşı plazma müqaviməti, flüor aşındırıcı qazlara aşağı reaktivlik və aşağı keçiricilik tələb olunur. Fokus halqaları kimi ənənəvi aşındırma və çökdürmə avadanlığının komponentləri adətən silikon və ya kvars kimi materiallardan hazırlanır. Bununla birlikdə, inteqral sxemlərin miniatürləşdirilməsinin inkişafı ilə inteqral sxem istehsalında aşındırma proseslərinin tələbi və əhəmiyyəti artır. Mikroskopik səviyyədə, dəqiq silikon vafli aşındırmaq daha kiçik xətt genişliklərinə və daha mürəkkəb cihaz strukturlarına nail olmaq üçün yüksək enerjili plazma tələb edir. Buna görə də, kimyəvi buxar çökmə (CVD) silisium karbid (SiC) tədricən mükəmməl fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri, yüksək saflığı və vahidliyi ilə aşındırma və çökmə avadanlıqları üçün üstünlük verilən örtük materialına çevrildi. Hal-hazırda aşındırma avadanlıqlarında CVD silisium karbid komponentlərinə fokus halqaları, qaz duş başlıqları, qablar və kənar üzüklər daxildir. Çökmə avadanlıqlarında kamera örtükləri, kamera astarları vəSIC ilə örtülmüş qrafit substratlar.
Xlor və flüor qazlarına qarşı aşağı reaktivliyə və keçiriciliyə görə,CVD silisium karbidplazma aşındırma avadanlığında fokus halqaları kimi komponentlər üçün ideal materiala çevrilmişdir.CVD silisium karbidaşındırma avadanlığının komponentlərinə fokus halqaları, qaz duş başlıqları, nimçələr, kənar halqalar və s. daxildir. Nümunə olaraq fokus halqalarını götürün, onlar vaflidən kənarda yerləşdirilən və vafli ilə birbaşa təmasda olan əsas komponentlərdir. Halqaya gərginlik tətbiq etməklə, plazma halqa vasitəsilə vafli üzərində fokuslanır və prosesin vahidliyini artırır. Ənənəvi olaraq, fokus halqaları silikon və ya kvarsdan hazırlanır. Bununla belə, inteqral sxemlərin miniatürləşdirilməsi inkişaf etdikcə, inteqral sxem istehsalında aşındırma proseslərinin tələbi və əhəmiyyəti artmaqda davam edir. Plazma aşındırma gücü və enerji tələbləri, xüsusən daha yüksək plazma enerjisi tələb edən kapasitiv birləşdirilmiş plazma (CCP) aşındırma avadanlıqlarında artmaqda davam edir. Nəticədə, silisium karbid materiallarından hazırlanmış fokus halqalarının istifadəsi artır.
Göndərmə vaxtı: 29 oktyabr 2024-cü il