21-ci əsrdə elm və texnologiyanın inkişafı ilə informasiya, enerji, material, bioloji mühəndislik bugünkü sosial məhsuldarlığın inkişafının dörd sütununa çevrildi, sabit kimyəvi xüsusiyyətlərə görə silisium karbid, yüksək istilik keçiriciliyi, istilik genişlənmə əmsalı kiçik, kiçik sıxlıq, yaxşı aşınma müqaviməti, yüksək sərtlik, yüksək mexaniki qüvvə, kimyəvi korroziyaya davamlılıq və digər xüsusiyyətlər, materiallar sahəsində sürətli inkişaf, geniş istifadə olunur keramik bilyalı podşipniklər, klapanlar, yarımkeçirici materiallar, giroskop, ölçü aləti, aerokosmik və digər sahələr.
Silikon karbid keramika 1960-cı illərdən bəri inkişaf etdirilir. Əvvəllər silisium karbid əsasən mexaniki daşlama materiallarında və odadavamlı materiallarda istifadə olunurdu. Bütün dünya ölkələri qabaqcıl keramikanın sənayeləşdirilməsinə böyük əhəmiyyət verirlər və indi o, təkcə ənənəvi silisium karbid keramika istehsalı ilə kifayətlənmir, yüksək texnologiyalı keramika müəssisələrinin istehsalı, xüsusən də inkişaf etmiş ölkələrdə daha sürətlə inkişaf edir. Son illərdə SIC keramika əsasında çoxfazalı keramika bir-birinin ardınca peyda olub, monomer materialların möhkəmliyini və möhkəmliyini artırır. Silikon karbid əsas dörd tətbiq sahəsi, yəni funksional keramika, qabaqcıl odadavamlı materiallar, aşındırıcılar və metallurgiya xammalı.
Silikon karbid keramika əla aşınma müqavimətinə malikdir
Silikon karbid keramika bu məhsul tədqiq edilmiş və təyin edilmişdir. Bu məhsulun silisium karbid keramikasının aşınma müqaviməti 266 dəfə manqan poladına, 1741 dəfə yüksək xromlu çuquna bərabərdir. Aşınma müqaviməti çox yaxşıdır. Bu, hələ də bizə çoxlu pula qənaət edə bilər. Silikon karbid keramika on ildən çox davamlı olaraq istifadə edilə bilər.
Silikon karbid keramika yüksək möhkəmliyə, yüksək sərtliyə və yüngül çəkiyə malikdir
Yeni bir material növü olaraq, silisium karbid keramikadan istifadə bu məhsulun gücü çox yüksək, yüksək sərtlik, çəkisi də çox yüngüldür, belə silisium karbid keramika istifadəsində, yuxarıda göstərilənlərin quraşdırılması və dəyişdirilməsi daha rahat olacaqdır.
Silikon karbid keramikanın daxili divarı hamardır və tozun qarşısını almır
Silikon karbid keramika bu məhsul yüksək temperaturdan sonra atəşə tutulur, buna görə silikon karbid keramika strukturu nisbətən sıxdır, səthi hamardır, istifadənin gözəlliyi daha yaxşı olacaq, buna görə də ailədə istifadə olunur, gözəllik daha yaxşı olacaq.
Silikon karbid keramikanın qiyməti aşağıdır
Silikon karbid keramika istehsalının dəyəri nisbətən azdır, buna görə də silisium karbid keramikasının qiymətini almağa ehtiyacımız yoxdur, buna görə də ailəmiz üçün çox baha başa gəlir, həm də çox pul saxlaya bilərsiniz.
Silikon karbid keramika tətbiqi:
Silikon karbid keramik top
Silikon karbid keramika topu əla mexaniki xüsusiyyətlərə, əla oksidləşmə müqavimətinə, yüksək aşınma müqavimətinə və aşağı sürtünmə əmsalına malikdir. Silikon karbid keramika topu yüksək temperatur gücü, 1200 ~ 1400 dərəcə Selsi gücündə adi keramika materialı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və 1400 dərəcə Selsidə silisium karbid bükülmə gücü hələ də 500 ~ 600MPa yüksək səviyyədə saxlanılır, buna görə də onun iş temperaturu çata bilər. 1600 ~ 1700 dərəcə Selsi.
Silikon karbid kompozit material
Silikon karbid matrix kompozitləri (SiC-CMC) yüksək möhkəmlik, yüksək möhkəmlik və əla oksidləşmə müqavimətinə görə yüksək temperaturlu istilik strukturları üçün aerokosmik sahədə geniş istifadə edilmişdir. SiC-CMC-nin hazırlanması prosesinə lifin əvvəlcədən formalaşması, yüksək temperaturla işlənməsi, mezofaz örtüyü, matrisin sıxlaşdırılması və sonrakı emal daxildir. Yüksək güclü karbon lifi yüksək möhkəmliyə və yaxşı möhkəmliyə malikdir və onunla hazırlanmış prefabrik gövdə yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.
Mezofaza örtük (yəni interfeys texnologiyası) hazırlıq prosesində əsas texnologiyadır, mezofaz örtük üsullarının hazırlanmasına kimyəvi buxar osmos (CVI), kimyəvi buxar çökmə (CVD), sol-sol üsulu (Sol-gcl), polimer daxildir. emprenye krekinq üsulu (PLP), silisium karbid matrix kompozitlərinin hazırlanması üçün ən uyğun olan CVI üsulu və PIP üsuludur.
İnterfasial örtük materiallarına pirolitik karbon, bor nitridi və bor karbid daxildir, bunlar arasında bir növ oksidləşmə müqaviməti kimi bor karbidinə getdikcə daha çox diqqət yetirilir. Adətən uzun müddət oksidləşmə şəraitində istifadə olunan SiC-CMC də oksidləşməyə davamlı müalicədən keçməlidir, yəni CVD prosesi ilə məhsulun səthinə təxminən 100μm qalınlığında sıx silisium karbid təbəqəsi çökür. yüksək temperaturda oksidləşmə müqavimətini artırmaq.
Göndərmə vaxtı: 14 fevral 2023-cü il