Reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid yüksək gücü, yüksək sərtliyi, yüksək aşınma müqaviməti, yüksək korroziyaya davamlılığı və yüksək oksidləşmə müqaviməti və digər əla xüsusiyyətləri olan mühüm yüksək temperaturlu materialdır, maşınqayırma, aerokosmik, kimya sənayesi, enerji və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. sahələr.
1. Xammalın hazırlanması
Reaktiv sinterləmə silisium karbid xammalının hazırlanması əsasən karbon və silisium tozudur, bunlardan karbon müxtəlif karbon tərkibli maddələrdən istifadə edilə bilər, məsələn, kömür koksu, qrafit, kömür və s., silikon tozu adətən bir hissəcik ilə seçilir. 1-5μm yüksək saflıqda silikon tozunun ölçüsü. Əvvəlcə karbon və silisium tozu müəyyən nisbətdə qarışdırılır, müvafiq miqdarda bağlayıcı və axın agenti əlavə edilir və bərabər şəkildə qarışdırılır. Qarışıq daha sonra hissəcik ölçüsü 1μm-dən az olana qədər daha vahid qarışdırmaq və üyütmək üçün top frezeleme üçün top dəyirmanına qoyulur.
2. Kalıplama prosesi
Kalıplama prosesi silisium karbid istehsalında əsas addımlardan biridir. Ən çox istifadə edilən qəlibləmə prosesləri presləmə qəlibləmə, grouting qəlibləmə və statik qəlibləmədir. Pres formalaşdırma qarışığın qəlibə salınması və mexaniki təzyiqlə formalaşması deməkdir. Qarışığın su və ya üzvi həlledici ilə qarışdırılması, vakuum şəraitində şpris vasitəsilə qəlibə vurulması və dayandıqdan sonra hazır məhsulun formalaşmasına aiddir. Statik təzyiqli qəlibləmə, adətən 20-30MPa təzyiqdə statik təzyiqli qəlibləmə üçün vakuum və ya atmosferin mühafizəsi altında qəlibə qarışığa aiddir.
3. Sinterləmə prosesi
Sinterləmə reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbidinin istehsalı prosesində əsas addımdır. Sinterləmə temperaturu, sinterləmə vaxtı, sinterləmə atmosferi və digər amillər reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbidinin işinə təsir edəcəkdir. Ümumiyyətlə, reaktiv sinterləmə silisium karbidinin sinterləmə temperaturu 2000-2400 ℃ arasındadır, sinterləmə müddəti ümumiyyətlə 1-3 saatdır və sinterləmə atmosferi adətən arqon, azot və s. Sinterləmə zamanı qarışıq silisium karbid kristallarını yaratmaq üçün kimyəvi reaksiyaya məruz qalacaq. Eyni zamanda, karbon da atmosferdəki qazlarla reaksiyaya girərək CO və CO2 kimi qazlar əmələ gətirəcək ki, bu da silisium karbidinin sıxlığına və xassələrinə təsir edəcək. Buna görə də, uyğun sinterləmə atmosferinin və sinterləmə vaxtının saxlanması reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbidinin istehsalı üçün çox vacibdir.
4. Müalicədən sonrakı proses
Reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid istehsaldan sonra sonrakı emal prosesini tələb edir. Ümumi emaldan sonrakı proseslər emal, üyüdmə, cilalama, oksidləşmə və s. Bu proseslər reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbidinin dəqiqliyini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onların arasında daşlama və cilalama prosesi ümumi emal üsuludur ki, bu da silisium karbid səthinin bitməsini və düzlüyünü yaxşılaşdıra bilər. Oksidləşmə prosesi oksidləşmə müqavimətini və reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbidinin kimyəvi sabitliyini artırmaq üçün bir oksid təbəqəsi yarada bilər.
Bir sözlə, reaktiv sinterləmə silisium karbid istehsalı mürəkkəb bir prosesdir, xammalın hazırlanması, qəlibləmə prosesi, sinterləmə prosesi və sonrakı emal prosesi də daxil olmaqla müxtəlif texnologiya və prosesləri mənimsəmək lazımdır. Yalnız bu texnologiyaları və prosesləri hərtərəfli mənimsəməklə, müxtəlif tətbiq sahələrinin ehtiyaclarını ödəmək üçün yüksək keyfiyyətli reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid materialları istehsal edilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 06 iyul 2023-cü il