1. Ümumi baxışsilisium karbid substratıemal texnologiyası
Carisilisium karbid substratı emal addımlarına aşağıdakılar daxildir: xarici dairənin üyüdülməsi, dilimlənməsi, paxının kəsilməsi, üyüdülməsi, cilalanması, təmizlənməsi və s. Dilimləmə yarımkeçirici substratın emalında mühüm addımdır və külçənin substrata çevrilməsində əsas addımdır. Hazırda kəsməsilisium karbid substratlarıəsasən məftillərin kəsilməsindən ibarətdir. Çox məftilli şlamla kəsmə hal-hazırda ən yaxşı naqil kəsmə üsuludur, lakin hələ də keyfiyyətsiz kəsmə və böyük kəsmə itkisi ilə bağlı problemlər mövcuddur. Döşəmə ölçüsünün artması ilə tel kəsmə itkisi artacaq ki, bu da üçün əlverişli deyilsilisium karbid substratıistehsalçılar xərclərin azaldılmasına və səmərəliliyin artırılmasına nail olmaq üçün. Kəsmə prosesində8 düymlük silisium karbid substratlar, tel kəsmə ilə əldə edilən substratın səth forması zəifdir və WARP və BOW kimi ədədi xüsusiyyətlər yaxşı deyil.
Dilimləmə yarımkeçirici substratın istehsalında əsas addımdır. Sənaye daim almaz məftillərin kəsilməsi və lazerlə soyulması kimi yeni kəsmə üsullarını sınayır. Lazer soyma texnologiyası son vaxtlar çox axtarılır. Bu texnologiyanın tətbiqi kəsmə itkisini azaldır və texniki prinsipdən kəsmə səmərəliliyini artırır. Lazer soyma həlli avtomatlaşdırma səviyyəsinə yüksək tələblərə malikdir və onunla əməkdaşlıq etmək üçün nazikləşdirmə texnologiyası tələb olunur ki, bu da silikon karbid substratının emalının gələcək inkişaf istiqamətinə uyğundur. Ənənəvi havan məftilinin kəsilməsinin dilim məhsuldarlığı ümumiyyətlə 1,5-1,6 təşkil edir. Lazer soyma texnologiyasının tətbiqi dilim məhsuldarlığını təxminən 2.0-ə qədər artıra bilər (DISCO avadanlığına baxın). Gələcəkdə, lazer soyma texnologiyasının yetkinliyi artdıqca, dilim məhsuldarlığı daha da yaxşılaşdırıla bilər; eyni zamanda, lazerin soyulması da dilimləmənin səmərəliliyini xeyli artıra bilər. Bazar araşdırmalarına görə, sənaye lideri DISCO bir dilimi təxminən 10-15 dəqiqə ərzində kəsir ki, bu da hər bir dilim üçün 60 dəqiqəlik hazırkı havan məftilinin kəsilməsindən qat-qat səmərəlidir.
Silikon karbid substratlarının ənənəvi məftil kəsilməsinin proses mərhələləri bunlardır: məftil kəsmə-kobud üyütmə-incə üyütmə-kobud cilalama və incə cilalama. Lazer soyma prosesi məftil kəsilməsini əvəz etdikdən sonra nazikləşdirmə prosesi üyüdmə prosesini əvəz etmək üçün istifadə olunur ki, bu da dilimlərin itkisini azaldır və emal səmərəliliyini artırır. Silikon karbid substratlarının kəsilməsi, üyüdülməsi və cilalanmasının lazerlə soyulması prosesi üç mərhələyə bölünür: lazer səthinin skan edilməsi-substratın soyulması-külçənin düzləşdirilməsi: lazer səthinin skan edilməsi dəyişdirilmiş külçənin səthini emal etmək üçün ultrasürətli lazer impulslarından istifadə etməkdir. külçə içərisində təbəqə; substratın soyulması fiziki üsullarla dəyişdirilmiş təbəqənin üstündəki substratı külçədən ayırmaqdır; külçənin düzləşdirilməsi külçə səthinin düzlüyünü təmin etmək üçün külçənin səthindəki dəyişdirilmiş təbəqənin çıxarılmasıdır.
Silikon karbid lazer soyma prosesi
2. Lazer soyma texnologiyasında beynəlxalq tərəqqi və sənayedə iştirak edən şirkətlər
Lazerlə soyma prosesi ilk dəfə xarici şirkətlər tərəfindən qəbul edilmişdir: 2016-cı ildə Yaponiyanın DISCO şirkəti ayırıcı təbəqə əmələ gətirən və külçəni lazerlə davamlı olaraq şüalandıraraq müəyyən bir dərinlikdə vafli ayıran yeni lazer dilimləmə texnologiyası KABRA-nı inkişaf etdirdi, bu texnologiya müxtəlif işlərdə istifadə oluna bilər. SiC külçələrinin növləri. 2018-ci ilin noyabr ayında Infineon Technologies 124 milyon avroya vafli kəsmə startapı olan Siltectra GmbH-ni aldı. Sonuncu, parçalanma diapazonunu müəyyən etmək, xüsusi polimer materialları örtmək, sistem soyutma nəticəsində yaranan gərginliyə nəzarət etmək, materialları dəqiq şəkildə parçalamaq və vafli kəsməyə nail olmaq üçün üyütmək və təmizləmək üçün patentləşdirilmiş lazer texnologiyasından istifadə edən Cold Split prosesini işləyib hazırlayıb.
Son illərdə bəzi yerli şirkətlər lazer soyma avadanlıqları sənayesinə də daxil olublar: əsas şirkətlər Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation və Çin Elmlər Akademiyasının Yarımkeçiricilər İnstitutudur. Onların arasında sadalanan şirkətlər Han's Laser və Delong Laser uzun müddətdir ki, dizayndadır və məhsulları müştərilər tərəfindən yoxlanılır, lakin şirkətin bir çox məhsul xətti var və lazer soyma avadanlığı onların bizneslərindən yalnız biridir. West Lake Instrument kimi yüksələn ulduzların məhsulları rəsmi sifariş daşımalarına nail oldu; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, Çin Elmlər Akademiyasının Yarımkeçiricilər İnstitutu və digər şirkətlər də avadanlığın tərəqqisini açıqlayıblar.
3. Lazer soyma texnologiyasının inkişafı üçün hərəkətverici amillər və bazara giriş ritmi
6 düymlük silisium karbid substratlarının qiymətinin azalması lazer soyma texnologiyasının inkişafına təkan verir: Hazırda 6 düymlük silisium karbid substratlarının qiyməti bəzi istehsalçıların maya dəyərinə yaxınlaşaraq 4000 yuan/parçadan aşağı düşüb. Lazer soyma prosesi yüksək məhsuldarlığa və güclü gəlirliyə malikdir, bu da lazer soyma texnologiyasının nüfuz sürətini artırmağa kömək edir.
8 düymlük silisium karbid substratlarının incəlməsi lazer soyma texnologiyasının inkişafına təkan verir: 8 düymlük silisium karbid substratlarının qalınlığı hazırda 500 um-dir və 350 um qalınlığa doğru inkişaf edir. Tel kəsmə prosesi 8 düymlük silisium karbid emalında effektiv deyil (substrat səthi yaxşı deyil) və BOW və WARP dəyərləri əhəmiyyətli dərəcədə pisləşmişdir. Lazer soyma 350um silisium karbid substratının emalı üçün zəruri emal texnologiyası kimi qəbul edilir ki, bu da lazer soyma texnologiyasının nüfuz sürətini artırmağa kömək edir.
Bazar gözləntiləri: SiC substratının lazer soyma avadanlığı 8 düymlük SiC genişlənməsindən və 6 düymlük SiC dəyərinin azalmasından faydalanır. Hazırkı sənaye kritik nöqtəsi yaxınlaşır və sənayenin inkişafı çox sürətlənəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 08 iyul 2024-cü il