Reaksiya sinterləmə silisium karbid yüksək performanslı keramika materialları istehsal etmək üçün vacib bir üsuldur. Bu üsul, silikon karbid keramika yaratmaq üçün reaksiya vermək üçün karbon və silisium mənbələrinin yüksək temperaturda istilik müalicəsindən istifadə edir.
1. Xammalın hazırlanması. Reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbidinin xammalına karbon mənbəyi və silisium mənbəyi daxildir. Karbon mənbəyi adətən karbon qara və ya karbon tərkibli polimerdir, silikon mənbəyi isə toz halında olan silisiumdur. Bu xammalın vahid hissəcik ölçüsünü təmin etmək üçün əzilməsi, ekranlaşdırılması və qarışdırılması, eyni zamanda istilik müalicəsi zamanı yüksək keyfiyyətli silisium karbid keramika əldə etmək üçün kimyəvi tərkibinə nəzarət etmək lazımdır.
2. Forma. Qarışıq xammalı qəlibləmə üçün qəlibləmə qəlibinə qoyun. Bir çox qəlibləmə üsulları var, ən çox istifadə olunan pres qəlibləmə və enjeksiyon qəlibləmədir. Preslə qəlibləmə xammal tozunun təzyiq altında sıxılaraq formalaşdırılmasıdır, inyeksiya ilə qəlibləmə isə yapışqanla qarışdırılmış xammaldır, formalaşdırmaq üçün şpris vasitəsilə qəlibə səpilir. Formalaşdırdıqdan sonra, keramika çubuqunu qəlibdən çıxarmaq üçün qəlibdən çıxarma müalicəsi aparmaq lazımdır.
3. İstilik müalicəsi. Yaranan keramika gövdəsi sinterləmə üçün istilik müalicəsi sobasına qoyulur. Sinterləmə prosesi iki mərhələyə bölünür: karbonlaşma mərhələsi və sinterləmə mərhələsi. Karbonlaşma mərhələsində keramika gövdəsi inert atmosfer altında yüksək temperatura (adətən 1600 ° C-dən yuxarı) qızdırılır və karbon mənbəyi silisium mənbəyi ilə reaksiyaya girərək silisium karbid istehsal edir. Sinterləmə mərhələsində temperatur daha yüksək temperatura (adətən 1900 ° C-dən yuxarı) qaldırılır, bu da silisium karbid hissəcikləri arasında yenidən kristallaşmaya və sıxlığa səbəb olur. Bu yolla, silisium karbid gövdəsinin sıxlığı daha da yaxşılaşdırılır, eyni zamanda sərtlik və aşınma müqaviməti də əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılır.
4. Bitirmə. İstədiyiniz forma və ölçü əldə etmək üçün sinterlənmiş keramika gövdəsini bitirmək lazımdır. Bitirmə üsullarına daşlama, kəsmə, qazma və s. daxildir. Silisium karbid materialının son dərəcə yüksək sərtliyinə görə, onu bitirmək çətindir, yüksək dəqiqlikli daşlama alətlərinin və emal avadanlıqlarının istifadəsini tələb edir.
Xülasə, reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbidinin istehsal prosesinə xammalın hazırlanması, qəlibləmə, istilik müalicəsi və bitirmə daxildir. Onların arasında əsas addım yüksək keyfiyyətli silisium karbid materialları əldə etmək üçün həlledici olan istilik müalicəsi prosesidir. Reaksiyanın kifayət qədər olmasını, kristallaşmanın tam olmasını və sıxlığın yüksək olmasını təmin etmək üçün temperatura, atmosferə, saxlama müddətinə və istilik müalicəsinin digər amillərinə nəzarət etmək lazımdır.
Reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid istehsalı prosesinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, yüksək sərtliyə, yüksək möhkəmliyə, yüksək aşınma müqavimətinə və yüksək temperaturda sabitliyə malik keramika materialları hazırlana bilər. Bu material yalnız əla mexaniki xüsusiyyətlərə malik deyil, həm də əla korroziyaya davamlılıq və yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malikdir. Silikon karbid materialları müxtəlif mühəndis hissələri, mexaniki möhürlər, istilik müalicəsi cihazları, soba keramika və s. istehsalı üçün istifadə edilə bilər. Eyni zamanda, silisium karbid materialları yarımkeçirici, günəş enerjisi, maqnit materialları və digər sahələrdə də istifadə edilə bilər.
Qısacası, silisium karbidinin reaksiya sinterlənməsi yüksək performanslı keramika materialları hazırlamaq üçün vacib bir üsuldur. İstehsal prosesi yüksək keyfiyyətli silisium karbid materialları əldə etmək üçün hər bir keçidə incə nəzarət tələb edir. Reaksiya ilə sinterlənmiş silisium karbid materialları əla mexaniki xüsusiyyətlərə, korroziyaya davamlılığa və yüksək temperatur xüsusiyyətlərinə malikdir və müxtəlif sənaye və elmi sahələrdə geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir.
Göndərmə vaxtı: 21 iyul 2023-cü il