BCD prosesi

BCD prosesi nədir?

BCD prosesi ilk dəfə 1986-cı ildə ST tərəfindən təqdim edilmiş tək çipli inteqrasiya edilmiş proses texnologiyasıdır. Bu texnologiya eyni çipdə bipolyar, CMOS və DMOS cihazlarını yarada bilər. Görünüşü çipin sahəsini çox azaldır.

Demək olar ki, BCD prosesi Bipolyar sürmə qabiliyyəti, CMOS yüksək inteqrasiya və aşağı enerji istehlakı və DMOS yüksək gərginlik və yüksək cərəyan keçirmə qabiliyyətinin üstünlüklərindən tam istifadə edir. Onların arasında DMOS gücün və inteqrasiyanın yaxşılaşdırılması üçün açardır. İnteqral sxem texnologiyasının daha da inkişafı ilə BCD prosesi PMIC-in əsas istehsal texnologiyasına çevrildi.

BCD prosesinin kəsişmə diaqramı, mənbə şəbəkəsi, təşəkkür edirəm

BCD prosesinin üstünlükləri

BCD prosesi Bipolyar cihazları, CMOS cihazlarını və DMOS güc cihazlarını eyni vaxtda eyni çipdə edir, bipolyar cihazların yüksək keçiriciliyi və güclü yük sürmə qabiliyyətini və CMOS-un yüksək inteqrasiyasını və aşağı enerji istehlakını birləşdirərək, onları tamamlaya bilsin. bir-birinə və öz üstünlüklərinə tam oyun vermək; eyni zamanda, DMOS son dərəcə aşağı enerji istehlakı ilə keçid rejimində işləyə bilər. Bir sözlə, aşağı enerji istehlakı, yüksək enerji səmərəliliyi və yüksək inteqrasiya BCD-nin əsas üstünlüklərindən biridir. BCD prosesi enerji istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azalda, sistemin işini yaxşılaşdıra və daha yaxşı etibarlılığa sahib ola bilər. Elektron məhsulların funksiyaları gündən-günə artır və gərginliyin dəyişməsi, kondansatörün qorunması və batareyanın ömrünün uzadılması tələbləri getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir. BCD-nin yüksək sürətli və enerjiyə qənaət xüsusiyyətləri yüksək performanslı analoq/güc idarəetmə çipləri üçün proses tələblərinə cavab verir.

BCD prosesinin əsas texnologiyaları

BCD prosesinin tipik cihazlarına aşağı gərginlikli CMOS, yüksək gərginlikli MOS boruları, müxtəlif pozulma gərginlikli LDMOS, şaquli NPN/PNP və Schottky diodları və s. daxildir. Bəzi proseslər həmçinin JFET və EEPROM kimi cihazları birləşdirir, nəticədə çoxlu müxtəliflik yaradır. BCD prosesində olan cihazlar. Buna görə də dizaynda yüksək gərginlikli cihazların və aşağı gərginlikli cihazların, cüt klik prosesləri və CMOS proseslərinin və s.-nin uyğunluğunu nəzərə almaqla yanaşı, müvafiq izolyasiya texnologiyası da nəzərə alınmalıdır.

BCD izolyasiya texnologiyasında qovşaq izolyasiyası, özünüizolyasiya və dielektrik izolyasiya kimi bir çox texnologiya bir-birinin ardınca ortaya çıxdı. Qovşaq izolyasiya texnologiyası cihazı P tipli substratın N tipli epitaksial təbəqəsi üzərində etmək və izolyasiyaya nail olmaq üçün PN qovşağının əks meyl xüsusiyyətlərindən istifadə etməkdir, çünki PN qovşağı əks meyl altında çox yüksək müqavimətə malikdir.

Self-izolyasiya texnologiyası mahiyyətcə izolyasiyaya nail olmaq üçün cihazın mənbə və drenaj bölgələri və substrat arasında təbii PN qovşağının xüsusiyyətlərinə əsaslanan PN qovşağının izolyasiyasıdır. MOS borusu işə salındıqda, mənbə bölgəsi, drenaj bölgəsi və kanal tükənmə bölgəsi ilə əhatə olunur və substratdan izolyasiya yaradır. Söndürüldükdə, drenaj bölgəsi ilə substrat arasındakı PN qovşağı tərs meyllidir və mənbə bölgəsinin yüksək gərginliyi tükənmə bölgəsi ilə təcrid olunur.

Dielektrik izolyasiya, izolyasiyaya nail olmaq üçün silikon oksid kimi izolyasiya vasitələrindən istifadə edir. Dielektrik izolyasiya və qovşaq izolyasiyasına əsaslanaraq, hər ikisinin üstünlüklərini birləşdirərək kvazielektrik izolyasiya hazırlanmışdır. Yuxarıdakı izolyasiya texnologiyasını seçici şəkildə qəbul etməklə, yüksək gərginlikli və aşağı gərginlikli uyğunluğa nail olmaq olar.

BCD prosesinin inkişaf istiqaməti

BCD proses texnologiyasının inkişafı daha kiçik xətt eni və daha sürətli sürət istiqamətində inkişaf etmək üçün həmişə Mur qanununa əməl edən standart CMOS prosesinə bənzəmir. BCD prosesi təxminən üç istiqamətdə fərqlənir və inkişaf etdirilir: yüksək gərginlik, yüksək güc və yüksək sıxlıq.

1. Yüksək gərginlikli BCD istiqaməti

Yüksək gərginlikli BCD eyni vaxtda eyni çipdə yüksək etibarlı aşağı gərginlikli idarəetmə sxemləri və ultra yüksək gərginlikli DMOS səviyyəli sxemlər istehsal edə bilər və 500-700V yüksək gərginlikli cihazların istehsalını həyata keçirə bilər. Bununla belə, ümumiyyətlə, BCD hələ də güc qurğuları, xüsusən BJT və ya yüksək cərəyanlı DMOS cihazları üçün nisbətən yüksək tələblərə malik məhsullar üçün uyğundur və elektron işıqlandırma və sənaye tətbiqlərində gücə nəzarət üçün istifadə edilə bilər.

Yüksək gərginlikli BCD istehsalı üçün mövcud texnologiya Appel et al tərəfindən təklif olunan RESURF texnologiyasıdır. 1979-cu ildə. Cihaz səthi elektrik sahəsinin paylanmasını daha düz etmək üçün yüngül qatqılı epitaksial təbəqədən istifadə etməklə hazırlanır, bununla da səthin parçalanma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, beləliklə parçalanma səth əvəzinə bədəndə baş verir və bununla da cihazın qırılma gərginliyi artır. Yüngül dopinq BCD-nin parçalanma gərginliyini artırmaq üçün başqa bir üsuldur. O, əsasən ikiqat yayılmış drenaj DDD (ikiqat Dopinq Drenajı) və yüngül qatqılı drenaj LDD (yüngül Dopinq Drenajı) istifadə edir. DMOS drenaj bölgəsində N+ drenajı ilə P tipli substrat arasındakı orijinal kontaktı N-drenajı və P tipli substrat arasındakı əlaqəyə dəyişdirmək üçün N tipli sürüşmə bölgəsi əlavə edilir və bununla da qırılma gərginliyi artır.

2. Yüksək güclü BCD istiqaməti

Yüksək güclü BCD-nin gərginlik diapazonu 40-90V-dir və o, əsasən yüksək cərəyan sürmə qabiliyyəti, orta gərginlik və sadə idarəetmə sxemləri tələb edən avtomobil elektronikasında istifadə olunur. Onun tələb xüsusiyyətləri yüksək cərəyan sürmə qabiliyyəti, orta gərginlikdir və idarəetmə sxemi çox vaxt nisbətən sadədir.

3. Yüksək sıxlıqlı BCD istiqaməti

Yüksək sıxlıqlı BCD, gərginlik diapazonu 5-50V, bəzi avtomobil elektronikası 70V-ə çatacaq. Getdikcə daha mürəkkəb və müxtəlif funksiyalar eyni çipdə birləşdirilə bilər. Yüksək sıxlıqlı BCD, əsasən avtomobil elektronikası tətbiqlərində istifadə olunan məhsulların diversifikasiyasına nail olmaq üçün bəzi modul dizayn ideyalarını qəbul edir.

BCD prosesinin əsas tətbiqləri

BCD prosesi enerjinin idarə edilməsində (güc və batareyaya nəzarət), displey sürücüsündə, avtomobil elektronikasında, sənaye nəzarətində və s. sahələrdə geniş istifadə olunur. Güc idarəetmə çipi (PMIC) analoq çiplərin mühüm növlərindən biridir. BCD prosesi və SOI texnologiyasının birləşməsi də BCD prosesinin inkişafının əsas xüsusiyyətidir.

VET-China 30 gün ərzində qrafit hissələri, yumşaq keçə, silisium karbid hissələri, cvD silisium karbid hissələri və sic/Tac örtüklü hissələri təmin edə bilər.
Yuxarıdakı yarımkeçirici məhsullarla maraqlanırsınızsa, ilk dəfə bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.

Tel:+86-1891 1596 392
WhatsAPP: 86-18069021720
E-poçt:yeah@china-vet.com