تدفق عملية أشباه الموصلات-Ⅱ

مرحبا بكم في موقعنا على الانترنت للحصول على معلومات المنتج والتشاور.

موقعنا:https://www.vet-china.com/

النقش على بولي وSiO2:
بعد ذلك، يتم حفر البولي الزائد وSiO2 بعيدًا، أي تتم إزالتهما. في هذا الوقت، الاتجاهالنقشيستخدم. في تصنيف النقش، هناك تصنيف للحفر الاتجاهي والنقش غير الاتجاهي. يشير النقش الاتجاهي إلىالنقشفي اتجاه معين، في حين أن النقش غير الاتجاهي هو غير اتجاهي (لقد قلت الكثير عن طريق الخطأ. باختصار، هو إزالة SiO2 في اتجاه معين من خلال أحماض وقواعد محددة). في هذا المثال، نستخدم النقش الاتجاهي للأسفل لإزالة SiO2، ويصبح الأمر هكذا.

وأخيرا، قم بإزالة مقاوم الضوء. في هذا الوقت، طريقة إزالة مقاوم الضوء ليست التنشيط من خلال التشعيع الضوئي المذكور أعلاه، ولكن من خلال طرق أخرى، لأننا لا نحتاج إلى تحديد حجم معين في هذا الوقت، ولكن إزالة كل مقاوم الضوء. وأخيرا يصبح كما هو موضح في الشكل التالي.

وبهذه الطريقة، حققنا غرض الاحتفاظ بالموقع المحدد لـ Poly SiO2.

تكوين المصدر والصرف:
وأخيرا، دعونا ننظر في كيفية تشكيل المصدر والصرف. لا يزال الجميع يتذكر أننا تحدثنا عن ذلك في العدد الأخير. يتم زرع المصدر والصرف بنفس النوع من العناصر. في هذا الوقت، يمكننا استخدام مقاوم الضوء لفتح منطقة المصدر/المصرف حيث يلزم زرع النوع N. وبما أننا نأخذ NMOS كمثال فقط، فسيتم فتح جميع الأجزاء الموجودة في الشكل أعلاه، كما هو موضح في الشكل التالي.

نظرًا لأنه لا يمكن زرع الجزء الذي يغطيه مقاوم الضوء (يتم حجب الضوء)، فسيتم زرع عناصر من النوع N فقط على NMOS المطلوب. نظرًا لأن الركيزة الموجودة أسفل البولي محجوبة بواسطة poly وSiO2، فلن يتم زراعتها، لذا تصبح هكذا.

في هذه المرحلة، تم إنشاء نموذج MOS بسيط. من الناحية النظرية، إذا تمت إضافة الجهد إلى المصدر، والصرف، والبولي والركيزة، يمكن أن يعمل MOS هذا، ولكن لا يمكننا أن نأخذ مسبارًا ونضيف الجهد مباشرة إلى المصدر والصرف. في هذا الوقت، هناك حاجة إلى أسلاك MOS، أي أنه في MOS هذا، قم بتوصيل الأسلاك لتوصيل العديد من MOS معًا. دعونا نلقي نظرة على عملية الأسلاك.

صنع عبر:
الخطوة الأولى هي تغطية MOS بالكامل بطبقة من SiO2، كما هو موضح في الشكل أدناه:

وبطبيعة الحال، يتم إنتاج SiO2 هذا بواسطة CVD، لأنه سريع جدًا ويوفر الوقت. ما يلي هو عملية وضع مقاوم الضوء والتعريض. وبعد النهاية يبدو الأمر هكذا.

ثم استخدم طريقة الحفر لحفر ثقب على SiO2، كما هو موضح في الجزء الرمادي في الشكل أدناه. عمق هذا الثقب يتصل مباشرة بسطح Si.

وأخيرًا، قم بإزالة مقاوم الضوء واحصل على المظهر التالي.

في هذا الوقت، ما يجب القيام به هو ملء الموصل في هذه الحفرة. أما ما هو هذا الموصل؟ تختلف كل شركة عن الأخرى، فمعظمها عبارة عن سبائك تنجستين، فكيف يمكن سد هذه الفجوة؟ يتم استخدام طريقة PVD (ترسيب البخار الفيزيائي)، والمبدأ مشابه للصورة أدناه.

استخدم إلكترونات أو أيونات عالية الطاقة لقصف المادة المستهدفة، وستهبط مادة الهدف المكسورة إلى الأسفل على شكل ذرات، وبالتالي تشكل الغلاف الموجود بالأسفل. تشير المادة المستهدفة التي نراها عادة في الأخبار إلى المادة المستهدفة هنا.
بعد ملئ الحفرة تصبح بهذا الشكل

بالطبع، عندما نملأها، من المستحيل التحكم في سمك الطلاء ليكون مساويًا تمامًا لعمق الثقب، لذلك سيكون هناك بعض الفائض، لذلك نستخدم تقنية CMP (التلميع الميكانيكي الكيميائي)، والتي تبدو جدًا راقية، لكنها في الواقع تطحن، تطحن الأجزاء الزائدة. والنتيجة هي مثل هذا.

في هذه المرحلة، أكملنا إنتاج طبقة من عبر. وبطبيعة الحال، فإن إنتاج فيا مخصص بشكل أساسي لأسلاك الطبقة المعدنية الموجودة خلفها.

إنتاج الطبقة المعدنية:
في ظل الظروف المذكورة أعلاه، نستخدم PVD لتعميق طبقة أخرى من المعدن. هذا المعدن عبارة عن سبيكة أساسها النحاس.

وبعد التعريض والنقش نحصل على ما نريد. ثم استمر في التكديس حتى نلبي احتياجاتنا.

عندما نرسم المخطط، سنخبرك بعدد طبقات المعدن التي يمكن تكديسها عبر العملية المستخدمة على الأكثر، مما يعني عدد الطبقات التي يمكن تكديسها.
وأخيراً حصلنا على هذا الهيكل. اللوحة العلوية هي دبوس هذه الشريحة، وبعد التغليف تصبح الدبوس الذي يمكننا رؤيته (بالطبع، قمت برسمه بشكل عشوائي، ليس هناك أي أهمية عملية، على سبيل المثال فقط).

هذه هي العملية العامة لصنع الشريحة. تعرفنا في هذا العدد على أهم طرق التعريض والنقش وزرع الأيونات وأنابيب الفرن وCVD وPVD وCMP وغيرها في مسبك أشباه الموصلات.