طريقة تصنيع قضيب تسخين الجرافيت في فرن الفراغ

طريقة تصنيع قضيب تسخين الجرافيت في فرن الفراغ

فرن فراغقضيب الجرافيتويسمى أيضًا قضيب تسخين الجرافيت لفرن الفراغ. في الأيام الأولى، قام الناس بتحويل الجرافيت إلى كربون، وهذا ما يسمىقضيب الكربون. المادة الخام لقضيب الكربون الجرافيت هي الجرافيت، وهو ما يسمى صب لاصق. ويمكن تحويله إلى منتجات جرافيت بأشكال مختلفة، بما في ذلك قضبان الجرافيت المستديرة. بسبب خصائص الجرافيت، فإنه يتميز بخصائص جيدة وفريدة مثلالموصلية, تشحيم, مقاومة درجات الحرارة العاليةوهكذا. ولذلك، فإن قضيب الكربون الجرافيت لديه أيضاالموصلية الممتازة, التوصيل الحراريالتشحيم,مقاومة درجات الحرارة العاليةوغيرها من الخصائص. الشرط المستقبلي هو أن خصائص الجرافيت لم تتغير. لذلك، يختلف إنتاج وتوريد قضبان الجرافيت، وستكون الخصائص الوظيفية لقضبان الجرافيت المنتجة مختلفة. فكيف نميز؟ يتم تصنيع منتجات الجرافيت المشكلة مباشرة من مسحوق الجرافيت والمواد اللاصقة، أو يتم تصنيعها أولاً في مواد مربعة كبيرة، والتي تتم معالجتها بواسطة الآلة وفقًا للرسم أو شكل المنتج.
هناك اختلافات وخصائص كبيرة بين قضيب الجرافيت المستدير المصنوع بالطريقة الأولى وقضيب الجرافيت المستدير المصنوع بالطريقة الثانية. بسبب عدم كفاية الضغط أثناء البثق،قضيب الجرافيت مقذوفمع مسحوق الجرافيت والمواد اللاصقة ستكون ناعمة جدًا، ذات كثافة ضعيفة وضيق هواء كبير (مسام كبيرة). سوف يسقط الغبار في حالته الطبيعية، وسوف يتفرق عند نقعه بالكحول. في الوقت نفسه، بسبب كمية كبيرة من المادة اللاصقة، سيتم تقليل الموصلية والتوصيل الحراري وتزييت قضيب الجرافيت بشكل كبير، والسبب بسيط للغاية. الجرافيت هو مادة موصلة والمواد اللاصقة هي مادةمادة عازلة، والذي لا بد أن يقلل بشكل كبير من توصيل قضيب الجرافيت. الاسم القياسي لقضيب الكربون الجرافيت هذا هو قضيب الكربون لتلاعب الهواء بقوس الكربون. يتم استخدامه للقطع في المسبك. يجب طلاء السطح بطبقة من النحاس لمنع الرطوبة وتوصيل الكهرباء. لذلك، هذا النوع من قضبان الكربون لديه أيضًا ميزة أن القطر سيكون أقل من 0.1-0.2 مم، لأن السطح سيصل فقط إلى القطر المحدد عندما يتم طلاءه بـ 10% من المعدن.
على الرغم من أن الطريقة الثانية مصنوعة أيضًا من مسحوق الجرافيت والمواد اللاصقة، إلا أن هناك تركيزًا كبيرًا على عمليتها. أولاً، يتم استخدام مسحوق الجرافيت والمواد اللاصقة لصنع قطع كبيرةمواد الجرافيتتحت ضغط عال، وبعد ذلكمشربةعن طريق التحميص بدرجة حرارة عالية (تبخر وتطاير المادة اللاصقة). بهذه الطريقة، لا يوجد تقريبًا أي مادة لاصقة في الجرافيت بعد التحميص المتكرر. تعتبر عملية التحميص بالتشريب أمرًا أساسيًا للغاية. يتميز الجرافيت المخفض بعد التحميص بالتشريب بخصائص الجرافيت نفسه وله جميع وظائف وخصائص الجرافيت. ولأن هذا الجرافيت يتمتع بدرجة نقاء أعلى، فإنه يطلق عليه أيضًا اسمالجرافيت عالي النقاء، ويسمى قضيب الجرافيت المصنوع أيضًا بقضيب الجرافيت عالي النقاء.