نظرة عامة على الرسم البياني – المعدات المساعدة للرسم البياني

1، غربال اسطوانة
(1) بناء غربال أسطواني
تتكون الغربال الأسطوانية بشكل أساسي من نظام نقل، عمود رئيسي، إطار غربال، شبكة غربال، غلاف محكم الغلق وإطار.
من أجل الحصول على جزيئات من عدة أحجام مختلفة في نفس الوقت، يمكن تركيب أحجام مختلفة من الشاشات على طول الغربال بالكامل. في إنتاج الجرافيت، يتم تركيب شاشات بحجمين مختلفين بشكل عام، من أجل تقليل حجم الجسيمات لمواد المقاومة. ويمكن غربلة المواد الأكبر من الحد الأقصى لحجم الجسيمات لمواد المقاومة، ويتم وضع غربال فتحة الغربال الصغيرة بالقرب من مدخل التغذية، ويتم وضع غربال فتحة الغربال كبيرة الحجم بالقرب من فتحة التفريغ.
(2) مبدأ عمل الغربال الأسطواني
يقوم المحرك بتدوير المحور المركزي للشاشة من خلال جهاز التباطؤ، وترفع المادة إلى ارتفاع معين في الأسطوانة بفعل قوة الاحتكاك، ثم تتدحرج للأسفل تحت قوة الجاذبية، بحيث يتم غربلة المادة أثناء غربلتها. يميل على طول سطح الشاشة المائل. وبالتحرك تدريجيًا من طرف التغذية إلى طرف التفريغ، تمر الجزيئات الدقيقة عبر فتحة الشبكة إلى الغربال، ويتم جمع الجزيئات الخشنة في نهاية أسطوانة الغربال.
من أجل تحريك المادة الموجودة في الأسطوانة في الاتجاه المحوري، يجب تثبيتها بشكل غير مباشر، وتكون الزاوية بين المحور والمستوى الأفقي بشكل عام من 4 درجات إلى 9 درجات. عادةً ما يتم تحديد سرعة دوران الغربال الأسطواني ضمن النطاق التالي.
(نقل / دقيقة)
R نصف القطر الداخلي للبرميل (متر).
يمكن حساب الطاقة الإنتاجية للغربال الأسطواني على النحو التالي:

الطاقة الإنتاجية لغربال Q-barrel (طن/ساعة)؛ سرعة دوران الغربال n-barrel (rev/min)؛
Ρ - كثافة المادة (طن / متر مكعب) μ - معامل فضفاض للمادة، ويأخذ بشكل عام 0.4-0.6؛
نصف القطر الداخلي للقضيب R (م) ح – الحد الأقصى لسمك طبقة المادة (م) α – زاوية الميل (بالدرجات) للمنخل الأسطواني.
الشكل 3-5 رسم تخطيطي لشاشة الأسطوانة

2، مصعد دلو
(1) هيكل مصعد الدلو
يتكون مصعد الدلو من قادوس، وسلسلة نقل (حزام)، وجزء نقل، وجزء علوي، وغلاف متوسط، وجزء سفلي (ذيل). أثناء الإنتاج، يجب تغذية مصعد الدلو بشكل موحد، ويجب ألا تكون التغذية زائدة لمنع انسداد الجزء السفلي بواسطة المادة. عندما تعمل الرافعة، يجب إغلاق جميع أبواب التفتيش. إذا كان هناك خطأ أثناء العمل، توقف عن التشغيل فورًا وقم بإزالة العطل. يجب على الموظفين دائمًا مراقبة حركة جميع أجزاء الرافعة، والتحقق من مسامير التوصيل في كل مكان وربطها في أي وقت. يجب تعديل جهاز الشد الحلزوني للقسم السفلي للتأكد من أن سلسلة القادوس (أو الحزام) لديها توتر عمل طبيعي. يجب أن تبدأ الرافعة دون أي حمل وتتوقف بعد تفريغ جميع المواد.
(2) القدرة الإنتاجية لمصعد الدلو
الطاقة الإنتاجية س

حيث حجم قادوس i0 (متر مكعب)؛ الملعب هوبر (م)؛ سرعة القادوس v (m/h)؛
يُؤخذ عامل الملء φ بشكل عام على أنه 0.7؛ γ- الثقل النوعي للمادة (طن/م3)؛
Κ - معامل تفاوت المواد، يأخذ 1.2 ~ 1.6.
الشكل 3-6 رسم تخطيطي لمصعد الدلو
القدرة الإنتاجية لغربلة Q-barrel (طن/ساعة)؛ سرعة شاشة n-barrel (rev / min) ؛

Ρ - كثافة المادة (طن / متر مكعب) μ - معامل فضفاض للمادة، ويأخذ بشكل عام 0.4-0.6؛
نصف القطر الداخلي للقضيب R (م) ح – الحد الأقصى لسمك طبقة المادة (م) α – زاوية الميل (بالدرجات) للمنخل الأسطواني.
الشكل 3-5 رسم تخطيطي لشاشة الأسطوانة

3، الحزام الناقل
تنقسم أنواع الناقلات الحزامية إلى ناقلات ثابتة ومتحركة. الحزام الناقل الثابت يعني أن الناقل في وضع ثابت وأن المادة المراد نقلها ثابتة. يتم تثبيت عجلة الحزام المنزلقة على الجزء السفلي من الحزام الناقل المتحرك، ويمكن تحريك الحزام الناقل من خلال القضبان الموجودة على الأرض لتحقيق غرض نقل المواد في مواقع متعددة. يجب إضافة الناقل بزيت التشحيم في الوقت المناسب، ويجب أن يبدأ بدون تحميل، ويمكن تحميله وتشغيله بعد التشغيل دون أي انحراف. وجد أنه بعد إيقاف تشغيل الحزام، من الضروري معرفة سبب الانحراف في الوقت المناسب، ثم ضبط المادة بعد تفريغ المادة على الحزام.
الشكل 3-7 رسم تخطيطي للحزام الناقل

فرن الجرافيت ذو السلسلة الداخلية
الميزة السطحية للسلسلة الداخلية هي أن الأقطاب الكهربائية يتم دفعها معًا في الاتجاه المحوري ويتم تطبيق ضغط معين لضمان الاتصال الجيد. لا تحتاج السلسلة الداخلية إلى مادة مقاومة كهربائية، ويشكل المنتج نفسه قلب الفرن، بحيث تتمتع السلسلة الداخلية بمقاومة فرن صغيرة. من أجل الحصول على مقاومة كبيرة للفرن، ومن أجل زيادة الإنتاج، يجب أن يكون فرن السلسلة الداخلية طويلًا بدرجة كافية. ومع ذلك، نظرًا لقيود المصنع، والرغبة في التأكد من طول الفرن الداخلي، فقد تم بناء العديد من الأفران على شكل حرف U. يمكن تركيب الفتحتين للفرن الداخلي على شكل حرف U في جسم وتوصيلهما بقضيب ناقل خارجي من النحاس الناعم. ويمكن أيضًا أن يتم بناؤه في مكان واحد، مع وجود جدار من الطوب المجوف في المنتصف. تتمثل وظيفة جدار الطوب المجوف الأوسط في تقسيمه إلى فتحتين للفرن معزولتين عن بعضهما البعض. إذا تم دمجها في واحدة، في عملية الإنتاج، يجب علينا الاهتمام بصيانة جدار الطوب المجوف الأوسط والقطب الموصل الداخلي. بمجرد عدم عزل جدار الطوب المجوف الأوسط بشكل جيد، أو كسر القطب الموصل الداخلي، فسوف يتسبب ذلك في حادث إنتاج، والذي سيحدث في الحالات الخطيرة. ظاهرة "فرن النفخ". عادةً ما تكون الأخاديد على شكل حرف U للسلسلة الداخلية مصنوعة من الطوب الحراري أو الخرسانة المقاومة للحرارة. يتكون الأخدود المنفصل على شكل حرف U أيضًا من مجموعة من الذبائح المصنوعة من ألواح الحديد ثم يتم ربطها بمادة عازلة. ومع ذلك، فقد ثبت أن الهيكل المصنوع من صفيحة الحديد يمكن تشويهه بسهولة، بحيث لا تتمكن المادة العازلة من توصيل الهيكلين جيدًا، وتكون مهمة الصيانة كبيرة.
الشكل 3-8 رسم تخطيطي للفرن الداخلي مع جدار من الطوب المجوف في المنتصف

هذه المقالة مخصصة للدراسة والمشاركة فقط، وليست للاستخدام التجاري. اتصل بنا إذا كان الأمر كذلك.